【技术实现步骤摘要】
一种低密度熔融陶瓷砂的制备系统及制备方法
本专利技术涉及熔融陶瓷砂制备
，具体为一种低密度熔融陶瓷砂的制备系统及制备方法。
技术介绍
人造陶瓷铸造砂粒形圆整，耐火度高，热膨胀性小，耐破碎性好，使用寿命长，在使用过程中产尘量小，固体废弃物产生量少，可节省粘结剂用量、提高铸件的表面精度和尺寸精度，被作为一种绿色铸造造型材料在生产中得到了推广应用。在人造陶瓷铸造砂推广应用过程中，也暴露出了熔融陶瓷铸造砂存在的问题。熔融陶瓷铸造砂表面光洁，但密度大，在以容积充填作为主要造型(芯)方法，以质量配比作为型(芯)砂配制方法的情况下，砂子和粘结剂的用量大。现有技术生产的熔融陶瓷砂的真密度均大于2.8g/cm3，在充填相同体积铸型时砂子的质量大，单个铸型的粘结剂用量多，铸造生产成本和生产中产生的有害气体量增加，并且熔融陶瓷砂和硅砂等低密度铸造砂混合使用时，由于密度不同，易产生偏析现象，从而对铸型的工艺性能造成不良影响。
技术实现思路
本专利技术就是针对现有技术存在的上述不足，提供一种低密度熔融陶瓷砂的制备系统...
【技术保护点】
1.一种低密度熔融陶瓷砂的制备系统，其特征在于：包括气源、水箱、喷枪、喷枪座和熔炉，所述喷枪与喷枪座通过连接轴铰接，所述气源通过连接管与喷枪连接，所述连接管上依次设有减压阀、第一流量调节阀、第一开关阀，所述喷枪的一侧通过管路与水箱连通，管路上设有第二开关阀和第二流量调节阀，喷枪的喷吹头的一侧设有熔炉，所述熔炉内设有电极，熔炉的底部设有出流口。/n
【技术特征摘要】
1.一种低密度熔融陶瓷砂的制备系统，其特征在于：包括气源、水箱、喷枪、喷枪座和熔炉，所述喷枪与喷枪座通过连接轴铰接，所述气源通过连接管与喷枪连接，所述连接管上依次设有减压阀、第一流量调节阀、第一开关阀，所述喷枪的一侧通过管路与水箱连通，管路上设有第二开关阀和第二流量调节阀，喷枪的喷吹头的一侧设有熔炉，所述熔炉内设有电极，熔炉的底部设有出流口。
2.如权利要求1所述的一种低密度熔融陶瓷砂的制备系统，其特征在于：所述气源为压缩空气或饱和水蒸汽。
3.如权利要求1所述的一种低密度熔融陶瓷砂的制备系统，其特征在于：所述电极的数量为三根，电极之间的距离调节至产生稳定电弧。
4.如权利要求1所述的一种低密度熔融陶瓷砂的制备系统，其特征在于：所述减压阀调节的喷吹压力为0.1MPa～0.8MPa。
5.如权利要求1所述的一种低密度熔融陶瓷砂的制备系统，其特征在于：所述喷枪的喷吹角度为沿水平±45°。
6.如权利要求1所述的一种低密度熔融陶瓷砂的制备系统，其特征在于：所述喷吹头的出口为多孔状或扁平缝隙状。
7.如权利要求1所述的一种低密度熔融陶瓷砂的制备系统，其特征在于：所述喷枪座的底部设有轨道，喷吹头与出流口之间的距离为0.05m～2m。
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