防腐式氨水冷却装置制造方法及图纸

用循环水做冷却剂的防腐式氨水冷却装置，该装置是由主体部分铝排管（１）、绝缘橡胶垫（２）、钢制固定卡（３）和钢制支架（４）组成，其特征在于组装时，在铝排管（１）与钢制固定卡（３）、钢制支架（４）接触处加绝缘橡胶垫（２）再用钢制固定卡（３）将铝排管固定在钢制支架（４）上。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及合成氨厂以循环水做冷却剂的防腐式氨水冷却装置。目前使用的氨水冷却装置是由主体部分铝排管用钢制固定卡固定在钢制支架上组合而成的。这种装置因为存在着铁与铝的接触，所以使用过程中铝排管与钢制支架、钢制固定卡接触处周围会产生坑腐蚀现象，以至造成设备泄漏。要解决这个问题，虽可采用外加直流电源阳极保护法，但一次性投资大，且存在着经常性操作和费用问题，一般厂家不采用。另外，通常的做法是在循环水中加缓蚀剂，虽能解决因铝材质不纯而形成的微电池腐蚀，但要终止因铁与铝大面积接触而产生的坑腐蚀及设备泄漏是很难办到的。本技术的目的是要提供一种改进的防腐式氨水冷却装置，它能有效地解决因铁与铝的接触而造成的铝排管坑腐蚀及设备泄漏。本技术的目的是这样实现的将原装置的钢制固定卡拆开，在铝排管与钢制支架、钢制固定卡接触处加一绝缘橡胶垫，将铁与铝隔离，然后再重新固定即可。因为铁与铝的标准电极电位不同(铁的标准电极电位为-0.46伏特，铝为-1.67伏特)。所以二者接触后，在导电介质—循环冷却水中能形成腐蚀电流。铝作为阳极失去电子，变成Al+3溶解于水中，铁作为阴极接受由阳极流过的电子，介质水中的去极剂H+、O2可从阴极界面取走电子生成H2和HO-。以上过程的进行造成了铝排管的腐蚀。根据腐蚀过程三要素1.电子能从阳极流到阴极；2.阳极能发生溶解；3.阴极存在去极剂，能吸收从阳极流过来的电子，其中任何一个环节终止，腐蚀过程就终止。依据这一原理，采取在铁与铝接触处加绝缘橡胶垫，切断电子通路，消除腐触电流，腐蚀过程便终止。本技术因为只需要在原装置的铝排管与钢制支架、钢制固定卡接触处加一绝缘橡胶垫，对原装置的各部件的尺寸没有任何特殊的要求，所以结构简单；绝缘橡胶垫的使用寿命，由橡胶垫的老化期决定，老化后可重新更换，已知一般橡胶在水中使用温度小于80℃时结构稳定、不易老化，氨水最高温度为75℃，所以使用寿命长；另外一次性投资少，一般年产1.5万吨合成氨厂一次性投资200余元，且不需要经常性人力和物力投入；同时不存在因管理不善而影响防腐效果，所以，安全可靠。因此容易实现防腐蚀及避免设备泄漏的要求。本技术的具体结构由以下的实施例及其附图给出。附图是根据本技术提出的防腐式氨水冷却装置的基本视图。以下结合附图说明依据本技术提出的具体装置的细节及工作情况。该装置包括主体部分铝排管(1)、绝缘橡胶垫(2)、钢制固定卡(3)和钢制支架(4)。组装时，在铝排管(1)与钢制固定卡(3)、钢制支架(4)接触处加绝缘橡胶垫(2)再用钢制固定卡(3)将铝排管(1)固定在钢制支架(4)上。绝缘橡胶垫的形状可以是T型、环型或将T型分为两上下部分再组合使用，具体尺寸根据原装置的铝排管和钢制固定卡的直径及钢制支架的宽度确定，厚度最好在2mm-10mm之间。工作过程中铝排管内是需要降温的氨水，铝排管外是循环冷却水，尽管循环冷却水提供了铝排管腐蚀的条件，但加绝缘橡胶垫(2)后，切断了铝排管(1)与钢制固定卡(3)、钢制支架(4)之间的电子通路，消除了腐蚀电流，使腐蚀过程终止。权利要求1.用循环水做冷却剂的防腐式氨水冷却装置，该装置是由主体部分铝排管(1)、绝缘橡胶垫(2)、钢制固定卡(3)和钢制支架(4)组成，其特征在于组装时，在铝排管(1)与钢制固定卡(3)、钢制支架(4)接触处加绝缘橡胶垫(2)再用钢制固定卡(3)将铝排管固定在钢制支架(4)上。2.根据权利要求1所述的装置，其特征是绝缘橡胶垫(2)加在铝排管(1)与钢制固定卡(3)、钢制支架(4)接触处，将两种金属隔离。3.根据权利要求1、2所述的装置，其特征是绝缘橡胶垫(2)的厚度2mm—10mm。专利摘要本技术涉及合成氨厂以循环水做冷却剂的防腐式氨水冷却装置。该装置是在原装置的铝排管与钢制支架、钢制固定卡之间加一特制的胶垫，且对原装置的各部件的尺寸没有任何特殊的要求；同时不存在因管理不善而影响防腐效果；另外一次性投资少，不需要经常性人力和物力投入。因此容易实现防腐蚀及避免设备泄漏的要求。文档编号C01C1/04GK2219885SQ94247340公开日1996年2月14日 申请日期1994年12月14日 优先权日1994年12月14日专利技术者杨爱梅 申请人:杨爱梅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨爱梅，
申请(专利权)人：杨爱梅，
类型：实用新型
国别省市：