【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种涂刮装置，具体地说是一种防腐材料涂刮装置。
技术介绍
防腐材料是抑制被防腐对象发生化学腐蚀和电化学腐蚀的一种材料。在安装工程中常用的的防腐材料主要有各种有机和无机涂料、玻璃钢、橡胶制品、无机板材等。目前，防腐材料的涂刮主要采用刷子或刮板进行作业，这样不仅费时费力，而且往往涂刮的不够均匀。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术的目的是提供一种防腐材料涂刮装置。本技术为实现上述目的，一种防腐材料涂刮装置，包括壳体和手柄，壳体上设置有与其垂直的注射筒，注射筒内设置有带活塞头的活塞推杆，壳体内部设置有腔体隔板，腔体隔板内侧的壳体内部分成为电机腔和传动带转动腔，腔体隔板外侧通过转动管设置有贯穿腔体隔板的刷盘，在驱动电机的电机轴和转动管上分别套有轴承，每个轴承分别通过轴承固定套固定在传动带转动腔内，每个轴承固定套分别通过固定螺栓固定，且在固定螺栓的固定端套有固定套，驱动电机外侧设置有电源接口座，驱动电机顶部的壳体上还设置有控制开关，转动管贯穿腔体隔板的部位套有橡胶密封套，电机轴上的主动带轮与转动管上的从动带轮通过传动带传动连接，刷盘上设置有海绵刷片，转动管的上端设置有转动挡圈，且这一端位于注射筒内，转动挡圈的外围设置有密封挡环，转动挡圈的下方设置有一圈密封环与密封挡环接触，转动管的下端与海绵刷片内部的排液管连通，排液管的底部设置有多个毛细软管。为进一步实现本技术的目的，还可以采用以下技术方案：所述刷盘与腔体隔板之间分别设置有嵌在刷盘和腔体隔板上的转动垫环，且两片转动垫环之间夹有一圈滚珠。由于采用以上技术方案，本技术使用时，按压活塞推杆使注射筒内的防腐材料挤压到...
【技术保护点】
一种防腐材料涂刮装置，其特征在于：包括壳体(1)和手柄(2)，壳体(1)上设置有与其垂直的注射筒(3)，注射筒(3)内设置有带活塞头(4)的活塞推杆(5)，壳体(1)内部设置有腔体隔板(6)，腔体隔板(6)内侧的壳体(1)内部分成为电机腔(7)和传动带转动腔(8)，腔体隔板(6)外侧通过转动管(9)设置有贯穿腔体隔板(6)的刷盘(10)，在驱动电机(11)的电机轴和转动管(9)上分别套有轴承(12)，每个轴承(12)分别通过轴承固定套(13)固定在传动带转动腔(8)内，每个轴承固定套(13)分别通过固定螺栓(14)固定，且在固定螺栓(14)的固定端套有固定套(15)，驱动电机(11)外侧设置有电源接口座(16)，驱动电机(11)顶部的壳体(1)上还设置有控制开关(17)，转动管(9)贯穿腔体隔板(6)的部位套有橡胶密封套(18)，电机轴上的主动带轮(19)与转动管(9)上的从动带轮(20)通过传动带(21)传动连接，刷盘(10)上设置有海绵刷片(22)，转动管(9)的上端设置有转动挡圈(23)，且这一端位于注射筒(3)内，转动挡圈(23)的外围设置有密封挡环(24)，转动挡圈(23)的...
【技术特征摘要】
1.一种防腐材料涂刮装置，其特征在于：包括壳体(1)和手柄(2)，壳体(1)上设置有与其垂直的注射筒(3)，注射筒(3)内设置有带活塞头(4)的活塞推杆(5)，壳体(1)内部设置有腔体隔板(6)，腔体隔板(6)内侧的壳体(1)内部分成为电机腔(7)和传动带转动腔(8)，腔体隔板(6)外侧通过转动管(9)设置有贯穿腔体隔板(6)的刷盘(10)，在驱动电机(11)的电机轴和转动管(9)上分别套有轴承(12)，每个轴承(12)分别通过轴承固定套(13)固定在传动带转动腔(8)内，每个轴承固定套(13)分别通过固定螺栓(14)固定，且在固定螺栓(14)的固定端套有固定套(15)，驱动电机(11)外侧设置有电源接口座(16)，驱动电机(11)顶部的壳体(1)上还设置有控制开关(17)，转...
【专利技术属性】
技术研发人员：段丝琦，崔世宇，奚佳磊，刘晓宇，蒋欢，蒲雨薇，万圆圆，
申请(专利权)人：段丝琦，
类型：新型
国别省市：四川;51
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