干燥剂布袋制造技术

技术编号:2456642 阅读:185 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术属于装干燥剂用的布袋,其特征在于用涤纶无纺布或涤纶和丙纶混纺无纺布两片用热熔法将两片布的周边热压成一体,热压前预留口,装入干燥剂后封口。本实用新型专利技术具有密封性能好,完全防止干燥剂表面粉尘溢出进入制冷系统中,且有防腐蚀、外形规范美观等优点。(*该技术在2006年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于装干燥剂用的布袋,特别涉及在制冷系统中用于制冷剂脱水干燥剂布袋。目前制冷系统中,制冷剂脱水普遍采用颗粒型的干燥剂。盛装颗粒型干燥剂的布袋是采用纯毛华达呢料经缝纫机缝合制成。用缝合的方法制成的布袋其缺点是干燥剂表面粉尘从缝合部位处易溢出,密封不好,影响整个制冷系统工作,另外纯毛华达呢料的弹性小,盛装干燥剂后,外型不规范,影响美观。本技术的目的是提供一种密封性能好,弹性大,外形美观的新型干燥剂布袋。本技术的目的是这样完成的。一种干燥剂布袋,由上层片和下层片构成,其特征在于上层片和下层片采用涤纶无纺布或涤纶和丙纶混纺无纺布制成,周边熔热压成一体制成袋体。本技术的上层片与下层片经热熔压成一体时,在适当部位要留有开口以便装入颗粒状干燥剂,然后将开口热压密封。本技术采用涤纶无纺布制作时,上层片与下层片周边用超声波加热,温度控制在200-260℃范围,使其上层片与下层片周边热熔成一体。本技术采用涤纶和丙纶混纺无纺布制作时,用热熔法加热,温度控制在150-250℃。本技术的优点是1、密封性能好,本技术可使干燥剂的表画粉尘不溢出,保证制冷系统正常工作;2、耐腐蚀;3、由于本技术采用的原料是涤纶或涤纶和丙纶混纺无纺布制作,弹性大,装干燥剂后形状规范美观。以下结合附图对本技术作进一步描述。附图说明图1为本技术实施例1结构示意图。图2为本技术实施例2结构示意图。实施例1用涤纶无纺布剪成钱褡子形状两片,在其两片布中剪出圆孔,然后用两片布其一作为上层片1,另一布片作为下层片2,在两层布周边4预留一个口,其余部位用超声波加热,温度控制在240℃,上层片1与下层片2除留口处热压成一体,在留口处加入干燥剂3后,将留口处仍用超声波加热封口。实施例2将涤纶和丙纶混纺无纺布剪成长方形,然后对折呈两片,其一为上层片1,其二为下层片2,将两片布用热熔法平均分成三个口袋,在两片布的周边留口,然后用热熔法加热,温度控制在230℃,上层片1与下层片2的周边4除留口处热压成一体,在留口处装入干燥剂3,然后封口即可。权利要求1.一种干燥剂布袋,由上层片和下层片构成,其特征在于所说的上层片和下层片采用涤纶无纺布或涤纶和丙纶混纺无纺布制成,周边热熔压成一体制成袋体。专利摘要本技术属于装干燥剂用的布袋,其特征在于用涤纶无纺布或涤纶和丙纶混纺无纺布两片用热熔法将两片布的周边热压成一体,热压前预留口,装入干燥剂后封口。本技术具有密封性能好,完全防止干燥剂表面粉尘溢出进入制冷系统中,且有防腐蚀、外形规范美观等优点。文档编号F25B43/00GK2271687SQ9622698公开日1997年12月31日 申请日期1996年7月24日 优先权日1996年7月24日专利技术者曹从富, 唐风春 申请人:大连吸附剂厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种干燥剂布袋,由上层片[1]和下层片[2]构成,其特征在于所说的上层片[1]和下层片[2]采用涤纶无纺布或涤纶和内纶混纺无纺布制成,周边[4]热熔压成一体制成袋体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:曹从富唐风春
申请(专利权)人:大连吸附剂厂
类型:实用新型
国别省市:91[中国|大连]

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