【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及冷却系统的气液分离器。现有的很多冷却系统，其插入气液分离器的、从蒸发器出口伸出的配管顶端是平行的。日本技术公告1977年第26125号公报示出了这种装置。以下利用图3、图4对现有的冷却系统进行说明。如图3、图4所示，设有压缩机1、冷凝器3、干燥器5、毛细管7、蒸发器7、气液分离器9及将它们相连接的配管2、4、8、10。10是从气液分离器返回压缩机1的返回管，其大部分与毛细管6进行热交换。此外，蒸发器出口部配管8的顶端12加工成水平状，插入在气液分离器9的内部。此时，在气液分离器9内，配管8弯曲成ㄑ字状，且使配管8的顶端与出口部11错开而不位于一致位置。以下对如上结构的冷却系统进行说明。由压缩机1压缩的制冷剂因此时产生的压缩热而保持气相状态被排出，通过冷凝器3放出热量而渐渐液化。液化后的制冷剂由干燥器5除去水分，并通过毛细管6被减压。被减压后的液态制冷剂进入蒸发器7蒸发，剩余的液态制冷剂进入气液分离器，因为插入气液分离器的蒸发器7出口部的配管8的顶端12是水平的，所以液态制冷剂从配管顶端12均匀排出。然而，配管8顶端插入时，有时顶端与气液分离器出口部11会相邻，进入返回压缩机1的配管10内的液态制冷剂(以下称液态返回)的量有可能增多。如上结构的气液分离器9，不能使制冷剂的液态返回充分减少。因此存在如下问题因气液分离器6内的液态制冷剂导致的过冷却加剧，不能防止制冷剂的破裂音导致的噪音及对压缩机1的液态返回导致的压缩机破损。本专利技术的目的在于，解决上述存在的问题，提供一种在设于蒸发器出口的气液分离器内，使制冷剂的液态返回量减少的冷却系统。为...
【技术保护点】
一种冷却系统，其将封入了冷冻机油的压缩机、冷凝器、毛细管、蒸发器、气液分离器相连接，其特征在于，从蒸发器出来的配管在气液分离器内缓缓弯曲，且配管端部的靠近气液分离器侧面的一侧比远离气液分离器侧面的一侧要长。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：岩木正充，扇一胜义，
申请(专利权)人：松下冷机株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]
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