一种玻璃钢压力顶管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃钢压力顶管，包括顶管前管，所述顶管前管的左侧固接有工具管，所述顶管前管的内壁右侧螺纹相连有顶管后管，所述顶管后管的外壁左侧套接有木垫圈，所述木垫圈与顶管前管相抵紧，所述顶管前管与顶管后管通过套筒接头相连接。该玻璃钢压力顶管，通过顶管前管、顶管后管、木垫圈、套筒接头、过度阶梯环、圆槽和固定挡环之间的配合，进而可以增加顶管前管和顶管后管之间连接处承受内水压的压力，其密封性能更可靠，且在顶进的过程中，从管身与土壤接触顶进，变为各个过度阶梯环、套筒接头和固定挡环与土壤直接接触顶进，大大减小了接触面积，即减小了顶进阻力，大大便利于顶管的施工。

A kind of FRP pressure pipe jacking

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢压力顶管
本技术涉及玻璃钢顶管生产
，具体为一种玻璃钢压力顶管。
技术介绍
随着我国基础设施建设的迅速发展，为使管线能穿越地表建筑、江河、山脉等重大构筑物，顶管施工在最近几年发展非常迅速，现顶管施工广泛应用于地下管线的施工，有新管线的施工，有旧管线的修复，顶管产品和施工方式逐渐更新换代，施工更加方便，更加稳定，对地下的顶管压力、接头密封性能的要求更高，目前现有的玻璃钢压力顶管安装完成使用的过程中，单纯的依靠着木垫圈进行密封使用，两个顶管之间的承受内水压的压力最大值较小，且在顶管顶进的过程中，管身与土壤直接进行接触，接触面积较大，顶进阻力较高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种玻璃钢压力顶管，以解决上述
技术介绍
中提出目前现有的玻璃钢压力顶管安装完成使用的过程中，单纯的依靠着木垫圈进行密封使用，两个顶管之间的承受内水压的压力最大值较小，且在顶管顶进的过程中，管身与土壤直接进行接触，接触面积较大，顶进阻力较高的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃钢压力顶管，包括顶管前管，所述顶管前管的左侧固接有工具管，所述顶管前管的内壁右侧螺纹相连有顶管后管，所述顶管后管的外壁左侧套接有木垫圈，所述木垫圈与顶管前管相抵紧，所述顶管前管与顶管后管通过套筒接头相连接，所述套筒接头的内部设有稳定增强机构，所述顶管前管的外壁右侧固定套接有过度阶梯环，所述过度阶梯环的内壁右侧开有圆槽，所述顶管后管的外壁左侧固定套接有固定挡环。优选的，所述套筒接头包括套筒、T型槽、全宽橡胶筒、圆孔、立杆和斜块，所述套筒的内壁左侧与顶管前管的外壁右侧螺纹相连，所述套筒的外壁左侧有与圆槽的内壁螺纹相连，所述套筒的内壁右侧与顶管后管的外壁左侧螺纹相连，所述套筒与固定挡环相抵紧，所述套筒的外壁上下两端从左到右依次开有四个T型槽，所述套筒的外壁左右两侧均套接有全宽橡胶筒，所述全宽橡胶筒与T型槽相卡接，所述T型槽的内部底端固接有立杆，所述立杆通过圆孔与全宽橡胶筒相卡接，所述立杆的外壁固接有多个斜块，所述斜块与圆孔的内壁相抵紧。优选的，所述圆孔与立杆的中心点均位于同一条水平垂直线上。优选的，所述全宽橡胶筒的外壁相比过度阶梯环的外壁低2-5mm。优选的，所述稳定增强机构包括凹槽、凸块、斜杆、销轴和扭力弹簧，多个所述凹槽分别开设在套筒的左右两侧上下两端，所述凹槽的内部内侧顶端固接有凸块，所述凸块的底端设有斜杆，所述斜杆通过销轴与凸块转动相连，所述斜杆与全宽橡胶筒相抵紧，所述斜杆的外壁内侧固接有扭力弹簧，所述扭力弹簧与凹槽的内侧固定相连。优选的，所述销轴到凹槽底端的距离相对斜杆的长度大于2-5mm。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该玻璃钢压力顶管，在进行使用的过程中，通过顶管前管、顶管后管、木垫圈、套筒接头、过度阶梯环、圆槽和固定挡环之间的配合，进而可以增加顶管前管和顶管后管之间连接处承受内水压的压力，其密封性能更可靠，且在顶进的过程中，从管身与土壤接触顶进，变为各个过度阶梯环、套筒接头和固定挡环与土壤直接接触顶进，大大减小了接触面积，即减小了顶进阻力，大大便利于顶管的施工。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为图1顶管前管、顶管后管和套筒接头的连接结构示意图。图3为图1套筒、全宽橡胶筒和立杆的连接结构示意图。图4为图1凹槽、斜杆和全宽橡胶筒的连接结构示意图。图中：1、顶管前管，2、工具管，3、顶管后管，4、木垫圈，5、套筒接头，501、套筒，502、T型槽，503、全宽橡胶筒，504、圆孔，505、立杆，506、斜块，6、稳定增强机构，601、凹槽，602、凸块，603、斜杆，604、销轴，605、扭力弹簧，7、过度阶梯环，8、圆槽，9、固定挡环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种玻璃钢压力顶管，包括顶管前管1，顶管前管1的左侧固接有工具管2，顶管前管1的内壁右侧螺纹相连有顶管后管3，顶管后管3的外壁左侧套接有木垫圈4，木垫圈4与顶管前管1相抵紧，木垫圈4与顶管后管3相抵紧，顶管前管1与顶管后管3通过套筒接头5相连接，套筒接头5的内部设有稳定增强机构6，顶管前管1的外壁右侧固定套接有过度阶梯环7，过度阶梯环7的内壁右侧开有圆槽8，顶管后管3的外壁左侧固定套接有固定挡环9。套筒接头5包括套筒501、T型槽502、全宽橡胶筒503、圆孔504、立杆505和斜块506，套筒501的内壁左侧与顶管前管1的外壁右侧螺纹相连，套筒501的外壁左侧有与圆槽8的内壁螺纹相连，套筒501的内壁右侧与顶管后管3的外壁左侧螺纹相连，套筒501与固定挡环9相抵紧，套筒501的外壁上下两端从左到右依次开有四个T型槽502，套筒501的外壁左右两侧均套接有全宽橡胶筒503，全宽橡胶筒503为橡胶材质制成，具有一定的韧性，全宽橡胶筒503与T型槽502相卡接，T型槽502的内部底端固接有立杆505，立杆505通过圆孔504与全宽橡胶筒503相卡接，圆孔504开设在全宽橡胶筒503上，立杆505的外壁固接有多个斜块506，斜块506与圆孔504的内壁相抵紧，圆孔504与立杆505的中心点均位于同一条水平垂直线上，便于立杆505插入到圆孔504的内部，全宽橡胶筒503的外壁相比过度阶梯环7的外壁低2-5mm，过渡阶梯平面7可以防止套筒接头5前部的土壤把全宽橡胶筒503推出。稳定增强机构6包括凹槽601、凸块602、斜杆603、销轴604和扭力弹簧605，多个凹槽601分别开设在套筒501的左右两侧上下两端，且过度阶梯环7的右表面上下两端也开有凹槽601，固定挡环9的左表面上下两端也开有凹槽601，每个凹槽601的内部结构件相同，凹槽601的内部内侧顶端固接有凸块602，凸块602的底端设有斜杆603，斜杆603通过销轴604与凸块602转动相连，斜杆603能够以销轴604为中心进行转动，斜杆603与全宽橡胶筒503相抵紧，斜杆603的外壁内侧固接有扭力弹簧605，扭力弹簧605的系数为3-6N/CM，扭力弹簧605与凹槽601的内侧固定相连，销轴604到凹槽601底端的距离相对斜杆603的长度大于2-5mm，在全宽橡胶筒503与套筒501之间进行安装的过程中，斜杆603可以进入到凹槽601的内部，不会防止全宽橡胶筒503与套筒501之间的安装。在玻璃钢压力顶管需要进行使用时，首先将两个全宽橡胶筒503分别套接在套筒501的外壁左右两侧，使全宽橡胶筒503与T型槽502进行卡接，立杆505插入到圆孔504的内部，斜块506可以与圆孔504的内壁相抵紧，全宽橡胶筒503外壁的高度比套筒501的外壁高度低2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃钢压力顶管，包括顶管前管（1），其特征在于：所述顶管前管（1）的左侧固接有工具管（2），所述顶管前管（1）的内壁右侧螺纹相连有顶管后管（3），所述顶管后管（3）的外壁左侧套接有木垫圈（4），所述木垫圈（4）与顶管前管（1）相抵紧，所述顶管前管（1）与顶管后管（3）通过套筒接头（5）相连接，所述套筒接头（5）的内部设有稳定增强机构（6），所述顶管前管（1）的外壁右侧固定套接有过度阶梯环（7），所述过度阶梯环（7）的内壁右侧开有圆槽（8），所述顶管后管（3）的外壁左侧固定套接有固定挡环（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢压力顶管，包括顶管前管（1），其特征在于：所述顶管前管（1）的左侧固接有工具管（2），所述顶管前管（1）的内壁右侧螺纹相连有顶管后管（3），所述顶管后管（3）的外壁左侧套接有木垫圈（4），所述木垫圈（4）与顶管前管（1）相抵紧，所述顶管前管（1）与顶管后管（3）通过套筒接头（5）相连接，所述套筒接头（5）的内部设有稳定增强机构（6），所述顶管前管（1）的外壁右侧固定套接有过度阶梯环（7），所述过度阶梯环（7）的内壁右侧开有圆槽（8），所述顶管后管（3）的外壁左侧固定套接有固定挡环（9）。


2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢压力顶管，其特征在于：所述套筒接头（5）包括套筒（501）、T型槽（502）、全宽橡胶筒（503）、圆孔（504）、立杆（505）和斜块（506），所述套筒（501）的内壁左侧与顶管前管（1）的外壁右侧螺纹相连，所述套筒（501）的外壁左侧有与圆槽（8）的内壁螺纹相连，所述套筒（501）的内壁右侧与顶管后管（3）的外壁左侧螺纹相连，所述套筒（501）与固定挡环（9）相抵紧，所述套筒（501）的外壁上下两端从左到右依次开有四个T型槽（502），所述套筒（501）的外壁左右两侧均套接有全宽橡胶筒（503），所述全宽橡胶筒（503）与T型槽（502）相卡接，所述T型槽（502）的内部底端固接有立杆（505），所述立杆（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：林清华，
申请(专利权)人：上海辰鸣电力工程有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31