一种分段式金属预制烟囱法兰连接处的防腐结构制造技术

本申请公开了一种分段式金属预制烟囱法兰连接处的防腐结构，所述分段式金属预制烟囱上下依次拼接用于形成完整烟囱，分段式金属预制烟囱本体上端和下端均设有水平向外延伸的法兰，所述法兰用于拼接的拼接面覆盖设有耐腐不锈钢层，所述耐腐不锈钢层向分段式金属预制烟囱本体内部延伸；分段式金属预制烟囱本体的内壁覆盖设有防腐层，防腐层与分段式金属预制烟囱本体的内壁通过耐腐粘结层粘结密封。分段式金属预制烟囱上下拼接，上方的分段式金属预制烟囱的下端的耐腐不锈钢层与下方的分段式金属预制烟囱的上端的耐腐不锈钢层通过耐腐粘结层粘结密封。整个烟囱内部烟气和金属本体完全隔离，可以避免酸液从法兰连接处往外渗漏、腐蚀烟囱钢结构。腐蚀烟囱钢结构。腐蚀烟囱钢结构。

【技术实现步骤摘要】
一种分段式金属预制烟囱法兰连接处的防腐结构


[0001]本申请涉及一种分段式金属预制烟囱法兰连接处的防腐结构，属于重防腐
，用于火力发电厂、化工、冶金等行业新建金属烟囱的安装及防腐。

技术介绍

[0002]目前，国内火力发电厂、化工、冶金等行业电站机组，多采用湿法脱硫工艺，烟气里夹带的酸性液体，经烟囱顶口排放至大气中，而新建烟囱多数采用金属钢烟囱，为防止酸性液体对金属钢烟囱的腐蚀，需要对钢烟囱进行防腐保护，特别在新建自立式金属烟囱时，为节约施工工期和成本，一般在地面先预制好带法兰的分段式钢烟囱，并做好防腐，然后再将分段式金属预制烟囱吊装组装、安装；但这种安装目前遇到的困难就是：连接法兰处内侧无法在地面提前做好防腐(内部分段式防腐无法连续)，需要在烟囱吊装安装完成后，再进烟囱内使用高空吊篮设备对法兰连接处对未做防腐地方做防腐封闭，否则由于烟囱烟气多正压，烟囱中的酸液从法兰连接处往外渗漏，腐蚀烟囱钢结构。这样的问题在工期短、烟囱直径小的时候会无法进行；即使直径大，在烟囱内组装吊篮进行连接处的防腐，会造成费用高，安全隐患多。

技术实现思路

[0003]本申请要解决的技术问题是现有金属烟囱吊装完成后需要再进行内部防腐处理的痛点问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本申请的技术方案是提供了一种分段式金属预制烟囱法兰连接处的防腐结构，所述分段式金属预制烟囱上下依次拼接用于形成完整烟囱，所述分段式金属预制烟囱包括分段式金属预制烟囱本体，所述分段式金属预制烟囱本体上端和下端均设有水平向外延伸的法兰，所述法兰用于拼接的拼接面覆盖设有耐腐不锈钢层，所述耐腐不锈钢层向分段式金属预制烟囱本体内部延伸；分段式金属预制烟囱本体的内壁覆盖设有防腐层，防腐层与分段式金属预制烟囱本体的内壁通过耐腐粘结层粘结密封；所述防腐层上端与位于分段式金属预制烟囱本体上端的耐腐不锈钢层向内延伸的部分通过耐腐粘结层粘结密封，防腐层下端与位于分段式金属预制烟囱本体下端的耐腐不锈钢层向内延伸的部分通过耐腐粘结层粘结密封。
[0005]具体的，所述防腐层设为防腐砖，所述耐腐粘结层设为耐腐蚀胶粘剂。所述耐腐不锈钢层设为厚度不小于1mm的不锈钢扁铁。所述耐腐不锈钢层向分段式金属预制烟囱本体内部延伸的长度大于等于防腐层的厚度。
[0006]优选的，所述分段式金属预制烟囱上下拼接，位于上方的分段式金属预制烟囱的下端的耐腐不锈钢层与位于下方的分段式金属预制烟囱的上端的耐腐不锈钢层通过耐腐粘结层粘结密封；螺栓贯穿法兰、耐腐不锈钢层、耐腐粘结层、耐腐不锈钢层、法兰将上下的分段式金属预制烟囱固定连接。
[0007]本申请优点在于，在地面预制带法兰的分段式金属预制烟囱，能够一次在地面将
烟囱内壁所有防腐做好，将分段式金属预制烟囱吊装组装、安装后，不必再进入烟囱做法兰连接处的防腐，保证酸液不从法兰连接处往外渗漏，腐蚀烟囱钢结构。因此本申请有效解决了现有烟囱吊装组装后需要内部二次防腐的痛点问题。
附图说明
[0008]图1为实施例中提供的分段式金属预制烟囱结构上下拼接示意图；
[0009]图2为实施例中提供的分段式金属预制烟囱俯视结构示意图；
[0010]附图标记：分段式金属预制烟囱本体1、法兰2、螺栓3、防腐层4、耐腐粘结层5、耐腐不锈钢层6。
具体实施方式
[0011]为使本申请更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。
[0012]实施例
[0013]本实施例提供的是分段式金属预制烟囱法兰连接处的防腐结构，分段式金属预制烟囱上下依次拼接形成完整烟囱，分段式金属预制烟囱本体1上端和下端均设置有水平向外延伸的法兰2，法兰2用于拼接的拼接面覆盖设置有耐腐不锈钢层6，耐腐不锈钢层6向分段式金属预制烟囱本体1内部延伸；分段式金属预制烟囱本体1的内壁覆盖设置有防腐层4，防腐层4与分段式金属预制烟囱本体1的内壁通过耐腐粘结层5粘结密封；防腐层4上端与位于分段式金属预制烟囱本体1上端的耐腐不锈钢层6向内延伸的部分利用耐腐粘结层5粘结密封，防腐层4下端与位于分段式金属预制烟囱本体1下端的耐腐不锈钢层6向内延伸的部分利用耐腐粘结层5粘结密封；上述结构构成了分段式金属预制烟囱的模块化构件，分段式金属预制烟囱可在地面预制好，需要制造烟囱时吊装分段式金属预制烟囱依次上下拼接即可。
[0014]具体的，防腐层4采用防腐砖铺设、耐腐粘结层5采用耐腐蚀胶粘剂，防腐砖通过耐腐粘结层5粘结在分段式金属预制烟囱本体1内壁之前，先对分段式金属预制烟囱本体1内壁完成喷砂除锈和底漆后再安装防腐砖和耐腐粘结层5，安装时遵循从上下两端往中部的方向施工；耐腐不锈钢层6采用厚度不小于1mm的不锈钢扁铁，不锈钢扁铁以焊接的方式和法兰2以及分段式金属预制烟囱本体1固定连接，焊接需要满焊；耐腐不锈钢层6向分段式金属预制烟囱本体1内部延伸的长度应当大于等于防腐层4的厚度。
[0015]具体施工时，在环境温度10℃以上，相对湿度85％以下，基体干燥条件下进行防腐施工，通过吊车吊装分段式金属预制烟囱，依次上下拼接，位于上方的分段式金属预制烟囱的下端的耐腐不锈钢层6与位于下方的分段式金属预制烟囱的上端的耐腐不锈钢层6首先通过耐腐粘结层5粘结密封，然后使用螺栓3贯穿法兰2、耐腐不锈钢层6、耐腐粘结层5、耐腐不锈钢层6、法兰2将上下的分段式金属预制烟囱固定连接，如图1、图2所示；上下依次拼接就可以得到完整的烟囱。通过防腐层4、耐腐粘结层5、耐腐不锈钢层6的设计，整个烟囱内部烟道和金属本体完全隔离，可以避免酸液从法兰连接处往外渗漏、腐蚀烟囱钢结构。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分段式金属预制烟囱法兰连接处的防腐结构，所述分段式金属预制烟囱上下依次拼接用于形成完整烟囱，其特征在于，所述分段式金属预制烟囱包括分段式金属预制烟囱本体(1)，所述分段式金属预制烟囱本体(1)上端和下端均设有水平向外延伸的法兰(2)，所述法兰(2)用于拼接的拼接面覆盖设有耐腐不锈钢层(6)，所述耐腐不锈钢层(6)向分段式金属预制烟囱本体(1)内部延伸；分段式金属预制烟囱本体(1)的内壁覆盖设有防腐层(4)，防腐层(4)与分段式金属预制烟囱本体(1)的内壁通过耐腐粘结层(5)粘结密封；所述防腐层(4)上端与位于分段式金属预制烟囱本体(1)上端的耐腐不锈钢层(6)向内延伸的部分通过耐腐粘结层(5)粘结密封，防腐层(4)下端与位于分段式金属预制烟囱本体(1)下端的耐腐不锈钢层(6)向内延伸的部分通过耐腐粘结层(5)粘结密封。2.如权利要求1所述的一种分段式金属预制烟囱法兰连接处...

【专利技术属性】
技术研发人员：祁洪生，
申请(专利权)人：上海辰鸣电力工程有限公司，
类型：新型
国别省市：