蒸发器高效放油、降温、节能装置制造方法及图纸

本发明专利技术是一种用在制冷系统中的节能装置，安装在调节站与蒸发器之间，把制冷剂液体与冷冻油进一步有效地分离开来，若放油及时，将会使蒸发器不再有冷冻油流入，制冷效果显著提高，从而可以高效放油、快速降温，节约用电１１－１２％以上。结构如图所示。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
(1)结构说明蒸发器高效放油、降温、节能装置，是用一段长度为1米，直径至少在273毫米以上的无缝钢管、二段直径为25毫米、长度为20公分的无缝钢管、二段直径为57毫米、一根长度为0.5米，一根长度为20公分的无缝钢管；一个抽液阀门、一个进液阀门、一个出液阀门、一个放油阀门制造而成，把直径为273毫米的无缝钢管两端各用一钢板焊接堵死，一端作为装置的底部、另一端作为装置的顶部。在顶部上端开一孔，能伸进去直径为25毫米的无缝钢管即可，然后把此管焊牢在装置顶部端面上，作为抽液管。再在顶部上端面开一孔，以能伸进直径为57毫米的无缝钢管即可，将此钢管插入到装置的1/3以下，然后焊牢在装置上，作为制冷剂进液管。在装置的上部侧面开一个孔以能伸入进直径为57毫米的无缝钢管即可焊牢在装置上，作为制冷剂出液管。在装置的下部侧面开一个孔，以能伸进去直径为25毫米的钢管即可焊牢在装置上，作为放油管。分别在抽液管、进液管、出液管、放油管上各安装一个相配套的阀门，分别叫做抽液阀、进液阀、出液阀、放油阀。这就是一个蒸发器高效放油、降温、节能装置，如平面图所示。(2)原理说明制冷剂液体和冷冻油相混和的混和物先由进液阀流入装置内，再通过出液阀流出装置，流入蒸发器内。由于冷冻油的比重大于制冷剂液体的比重，所以在装置内，很容易把它们分离开来，冷冻油下沉，制冷剂液体上浮。因为出液管安装在装置的上部侧面，所以，从出液口流出的都是制冷剂液体，冷冻油不会上浮而流出装置。因为该装置安装在库房内，由调节站而来的进液总管与装置的进液管相接，装置的出液管与通往蒸发器的进液总管相接，也就是说，由调节站而来的制冷剂液体与冷冻油相混和的混合物先流入装置内，进行冷冻油与制冷剂液体的分离，再通过装置流入蒸发器内，所以只要及时放油，流入蒸发器的制冷剂液体不会再含有大量的冷冻油。(3)安装、使用说明该装置安装在库房内把进液阀门与库房内从调节站进液总阀门而来的进液总管相焊接；出液阀门与通往蒸发器的进液总管相焊接；也就是说，该装置安装在库房内调节站与蒸发器之间，让制冷剂液体与冷冻油的混和物先流入该装置，然后制冷剂液体再流入蒸发器内；抽液阀门与蒸发器的回气总管相焊接。(或者用一根直径25毫米的钢管把回气总管和抽液阀门焊接起来)放油时，首先应该关闭进液阀门和出液阀门，再开启抽液阀门，数分钟之后，再打开放油阀门，就可以放油了。不放油时，进液阀门和出液阀门都应当全部满开为止，抽液阀门和放油阀门都应当全部关闭为止。该装置要经常的放油。最好是冷凝器的集油器每放一次油，该装置也跟着放一次油。不过该装置最好是在压缩机停车时放油，这样该装置内的压力可以达到二公斤/平方厘米的表压力，从而可以使得装置内的冷冻油尽快被放出。如果压缩机不停车时对该装置放油，因为库房内的蒸发压力较低，有时反而打开放油阀门，一点油也放不出来。但放油时，一定得打开抽液阀门，这样可以抽出该装置内的制冷剂液体，然后再停压缩机。过一段时间之后，待库内蒸发压力增大后，再放油。这样不会使装置内的制冷剂液体被放出，并且冷冻油会被很快的放出。(4)效益说明随着冷库的投产使用时间的推移，压缩机经过一定时期的运行之后，将不可避免地出现耗油量增大的现象。在这种情况下，人们总把希望寄托在氨油分离器的分离作用上。然而压缩机所消耗的油量要得到完全的分离是不大可能的。经氨油分离器分离之后，冷冻油大部分被分离出来，剩余部分则随制冷剂的冷凝、节流、蒸发等过程，以膜状粘附在蒸发器的壁面上和沉积于底部，使热阻增大，传热系数降低。如果在蒸发器中积附0.1毫米的油膜，要保持原制冷效果，蒸发温度须降低2.5℃，导致压缩机耗电量增加11～12％。投产使用时间很长的冷库，其蒸发器中远远不止积附0.1毫米厚的油膜，甚至出现蒸发器中的管线被积存的冷冻油堵塞不通的现象，而且堵塞的管路不止一条，特别是冷却排管堵塞的情况更加严重.这无疑地说明了现行的蒸发器中的冷冻油是极难放出的，因而导致了蒸发面积大量缩小，制冷耗电急剧增加的严重现象，其耗电量增加幅度远远大于11～12％。而采用蒸发器高效放油、降温、节能装置之后，可以避免冷冻油进入蒸发器。因为进入到蒸发器中的制冷剂液体是经过该装置与冷冻油分离之后才进入的，所以，如果该装置放油及时，其冷冻油绝大部分都会被该装置分离之后放出的。所以蒸发器中积附的油膜至少下降0.1毫米，那么采用该装置后，压缩机至少降低耗电量11～12％。该装置从制造到安装使用，总费用不超过五百元。该装置是在每一个库房内安装一个，如果全国的600多万吨冷库需要安装一万个该装置，那么总共费用是，500元×10000＝5000000元。而全国的年制冷电费三亿，那么采用该装置之后，每年可节约电费3亿×12％－5000000＝3.1千万元。因此，该装置是完全能够起到蒸发器高效放油、降温、节能作用的。权利要求因为现在的所有冷库中的各库房内都没有没置蒸发器的放油装置，从调节站进液总阀门而来的制冷剂液体与冷冻油的混和物直接进入到各蒸发器中，所以要求对下列三项进行保护。1.凡是在冷库各库房内对蒸发器采用蒸发器高效放油、降温、节能装置；2.冷库各库房内，采用其它装置对各蒸发器进行放油的方法；3.制冷系统中，加设蒸发器高效、放油、降温、节能装置。全文摘要本专利技术是一种用在制冷系统中的节能装置，安装在调节站与蒸发器之间，把制冷剂液体与冷冻油进一步有效地分离开来，若放油及时，将会使蒸发器不再有冷冻油流入，制冷效果显著提高，从而可以高效放油、快速降温，节约用电11-12％以上。结构如图所示。文档编号F25B39/00GK1128857SQ9510172公开日1996年8月14日 申请日期1995年2月8日 优先权日1995年2月8日专利技术者申玉华 申请人:申玉华本文档来自技高网...

【技术保护点】
因为现在的所有冷库中的各库房内都没有没置蒸发器的放油装置，从调节站进液总阀门而来的制冷剂液体与冷冻油的混和物直接进入到各蒸发器中，所以要求对下列三项进行保护。１．凡是在冷库各库房内对蒸发器采用蒸发器高效放油、降温、节能装置；２．冷库 各库房内，采用其它装置对各蒸发器进行放油的方法；３．制冷系统中，加设蒸发器高效、放油、降温、节能装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：申玉华，
申请(专利权)人：申玉华，
类型：发明
国别省市：15[中国|内蒙]