一种具有防护功能的铝合金型材制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防护功能的铝合金型材，包括第一内腔和第二内腔，所述第一内腔的右侧设置有侧腔，所述第一内腔的右侧且位于侧腔的顶部设置有室内侧腔，所述侧腔与第二内腔之间设置有空腔，所述第二内腔的右侧设置有安装腔，所述第二内腔的右侧且位于安装腔的底部设置有梅花腔，所述第一内腔和第二内腔内壁的两侧之间均设置有若干个隔热片，第一内腔和第二内腔内壁的一侧固定连接有吸热片。本实用新型专利技术涉及铝合金型材技术领域。该具有防护功能的铝合金型材，通过采用双腔结构，美观耐用，外腔壁加厚，可有效防止因内扇受力后所导致的外框变形，不会因为过多受力而脱落内扇，侧腔采用“凹”型设计，避免铝合金角码帽外凸的情况。

An aluminum alloy profile with protective function

【技术实现步骤摘要】
一种具有防护功能的铝合金型材
本技术涉及铝合金型材
，具体为一种具有防护功能的铝合金型材。
技术介绍
铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。目前铝合金是应用最多的合金；铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。一些铝合金可以采用热处理获得良好的机械性能、物理性能和抗腐蚀性能。由于铝合金突出的性能，被广泛用于在型材上，现有的型材种类繁多，形状及功能不尽相同，对于门框上使用的铝合金型材，对其防护功能要求比较高，防护功能主要体现在防火、防腐蚀、防碰撞等方面，但现有的型材在防火方面不是很理想，在高温的情况下，其表面的温度比较高，使得人们在逃生的时候，高温度的门容易对人体造成烫伤。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有防护功能的铝合金型材，解决了现有的门框型材在防火方面不是很理想的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种具有防护功能的铝合金型材，包括第一内腔和第二内腔，所述第一内腔的右侧设置有侧腔，所述第一内腔的右侧且位于侧腔的顶部设置有室内侧腔，所述侧腔与第二内腔之间设置有空腔，所述第二内腔的右侧设置有安装腔，所述第二内腔的右侧且位于安装腔的底部设置有梅花腔。进一步地，所述第一内腔和第二内腔内壁的两侧之间均设置有若干个隔热片，所述第一内腔和第二内腔内壁的一侧固定连接有吸热片。进一步地，所述吸热片的一端贯穿所述第一内腔内壁的一侧且延伸至第一内腔外部的一侧，所述吸热片的一端贯穿所述第二内腔内壁的一侧且延伸至第二内腔外部的一侧。进一步地，所述吸热片表面的两侧均固定连接有若干个圆弧凸块，所述吸热片位于隔热片的上方。进一步地，所述第一内腔、第二内腔、侧腔以及梅花腔的内部均填充有隔热材料，所述侧腔内壁的两侧之间固定连接有若干个加强件。进一步地，所述室内侧腔的内部填充有保温材料，所述第一内腔、侧腔以及梅花腔外表面的一侧涂覆有防护涂层。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有防护功能的铝合金型材，通过采用双腔结构，美观耐用，外腔壁加厚，可有效防止因内扇受力后所导致的外框变形，不会因为过多受力而脱落内扇，侧腔采用“凹”型设计，避免铝合金角码帽外凸的情况。附图说明图1为本技术提供的一种具有防护功能的铝合金型材的第一实施例的结构示意图；图2为本技术提供的一种具有防护功能的铝合金型材的第二实施例的结构示意图；图3为图2中A部的放大图。图中：1-第一内腔、2-第二内腔、3-侧腔、4-室内侧腔、5-空腔、6-安装腔、7-梅花腔、8-隔热片、9-吸热片、10-圆弧凸块、11-隔热材料、12-加强件、13-保温材料、14-防护涂层。具体实施方式第一实施例下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种具有防护功能的铝合金型材，包括第一内腔1和第二内腔2，所述第一内腔1的右侧设置有侧腔3，所述第一内腔1的右侧且位于侧腔3的顶部设置有室内侧腔4，所述侧腔3与第二内腔2之间设置有空腔5，所述第二内腔2的右侧设置有安装腔6，安装腔6用来安装门板，所述第二内腔2的右侧且位于安装腔6的底部设置有梅花腔7。通过采用双腔结构座位主体配合，多个辅助腔配合设置，使得整体型材具有很好的硬度，美观耐用，外腔壁加厚，可有效防止因内扇受力后所导致的外框变形，不会因为过多受力而脱落内扇，侧腔采用“凹”型设计，避免铝合金角码帽外凸的情况。第二实施例基于本申请的第一实施例提供的一种具有防护功能的铝合金型材，本申请的第二实施例提出另一种具有防护功能的铝合金型材。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。具体的，本申请的第二实施例提供的基于一种具有防护功能的铝合金型材的第二实施例的结构示意图的不同之处在于，基于一一种具有防护功能的铝合金型材的第二实施例的结构示意图还包括：下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请参阅图2和图3，本技术提供一种技术方案：一种具有防护功能的铝合金型材，所述第一内腔1和第二内腔2内壁的两侧之间均设置有若干个隔热片8，隔热片8为折线型设计，使得隔热效果增加，第一内腔1中根据腔内的空间设置有三个隔热片8，隔热片8的左右两端分别与第一内腔1内壁的左右两侧焊接上的，隔热片8具有很好的隔热效果，能够降低热量的传递速度，第二内腔2中根据空间设置有两个隔热片8，可以根据具体情况调整，所述第一内腔1和第二内腔2内壁的一侧固定连接有吸热片9，所述吸热片9的一端贯穿所述第一内腔1内壁的一侧且延伸至第一内腔1外部的一侧，吸热片9能够将腔内产生的热量及时吸收掉，再通过吸热片9的一端将热量输送至外部，所述吸热片9的一端贯穿所述第二内腔2内壁的一侧且延伸至第二内腔2外部的一侧，所述吸热片9表面的两侧均固定连接有若干个圆弧凸块10，圆弧凸块10是为了增加与腔内的接触面积，使得吸热片9尽可能的吸收更多的吸热片9，所述吸热片9位于隔热片8的上方，所述第一内腔1、第二内腔2、侧腔3以及梅花腔7的内部均填充有隔热材料11，隔热材料11选用发泡胶，具有很好的隔热效果，能够在型材外表面受到高温的情况下，将部分热量隔绝开来，避免型材室内一侧的温度上升，所述侧腔3内壁的两侧之间固定连接有若干个加强件12，加强件12为工字型设计，主要用来增强型材室外一侧的强度，在受到作用力的情况下，不易发生形变，所述室内侧腔4的内部填充有保温材料13，保温材料13同样起到隔热保护的作用，使得室内侧腔4温度不会太高，所述第一内腔1、侧腔3以及梅花腔7外表面的一侧涂覆有防护涂层14，该防护涂层14由外到里依次分为两层，分别为耐磨层，隔热层；耐磨涂层是一种以MoS2为基本成分，并且含有机粘结剂的固体润滑剂，选用EUBO优宝耐磨涂层，其具有如下特点：抗摩擦能力强，可减少设备事故，提高生产效率，EUBO优宝耐磨涂层工艺简单，只需采用喷涂的处理方式，就可以涂覆于部件表面，既可用于制造大尺寸或配合精度高而无法用机械加工方法达到的零、部件配合面，可用于恢复磨损尺寸或某些有缺陷的零、部件，节，由于EUBO优宝耐磨涂层材料含有各种自润滑材料，所以抗摩擦特性良好，摩擦系数低和自润滑性能好，型设备零件采用耐磨涂层，其摩擦功耗可降低约30%，高效环保润滑，节约时间和人力，由于EUBO优宝耐磨涂层是水性涂料，采用喷涂的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有防护功能的铝合金型材，包括第一内腔（1）和第二内腔（2），其特征在于：所述第一内腔（1）的右侧设置有侧腔（3），所述第一内腔（1）的右侧且位于侧腔（3）的顶部设置有室内侧腔（4），所述侧腔（3）与第二内腔（2）之间设置有空腔（5），所述第二内腔（2）的右侧设置有安装腔（6），所述第二内腔（2）的右侧且位于安装腔（6）的底部设置有梅花腔（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有防护功能的铝合金型材，包括第一内腔（1）和第二内腔（2），其特征在于：所述第一内腔（1）的右侧设置有侧腔（3），所述第一内腔（1）的右侧且位于侧腔（3）的顶部设置有室内侧腔（4），所述侧腔（3）与第二内腔（2）之间设置有空腔（5），所述第二内腔（2）的右侧设置有安装腔（6），所述第二内腔（2）的右侧且位于安装腔（6）的底部设置有梅花腔（7）。


2.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的铝合金型材，其特征在于：所述第一内腔（1）和第二内腔（2）内壁的两侧之间均设置有若干个隔热片（8），所述第一内腔（1）和第二内腔（2）内壁的一侧固定连接有吸热片（9）。


3.根据权利要求2所述的一种具有防护功能的铝合金型材，其特征在于：所述吸热片（9）的一端贯穿所述第一内腔（1）内壁的一侧且延伸至第一内腔（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑洋，
申请(专利权)人：郑洋，
类型：新型
国别省市：山东;37