总气管与分支气管的分配系统总成技术方案

本实用新型专利技术公开了一种总气管与分支气管的分配系统总成，属于贴袋机技术领域，其技术方案要点是包括单一气源、第一精密过滤器、第二精密过滤器、总阀、分流器、压力控制开关、以及多个压力表调节器，所述单一气源、第一精密过滤器、第二精密过滤器、总阀、分流器、压力控制开关依次顺序连接，若干所述压力表调节器分别连接于分流器的各个端口上，能够较全面改善多个用气端口的压缩空气供应问题，适合用于智能贴袋机的操作系统中。

Distribution system assembly of main gas pipe and branch gas pipe

【技术实现步骤摘要】
总气管与分支气管的分配系统总成
本技术涉及贴袋机领域，特别地，涉及一种总气管与分支气管的分配系统总成。
技术介绍
贴袋机的工作平台上需要对布匹进行定位，而现有的定位方式一般采用负压吸附的方式，目前，中国专利网公布了一种贴袋缝纫机，公告号(CN104630991A)，它包括机身、叠袋装置、缝纫模具、缝纫机以及驱动装置；机身为一个长方形箱体，机身上表面为工作平台，所述机身内部设有风机，风机出风端与吹吸风转换装置入风端相连接，吹吸风转换装置出风端与风管一端相连接，所述风管的另一端通入工作平台下的风腔，所述工作平台表面开有多个细小风口；所述机身横向固定有支架，所述支架与机身之间设有两条轨道，所述轨道与支架平行横向设置，所述叠袋装置固定在支架的左侧，缝纫模具固定在支架上的一条轨道上，缝纫机安装在工作平台的右侧。在现有的贴袋机供气系统中，一、能源的利用不充分，浪费严重；二、对于供气的使用上不够合理。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术问题。有鉴于此，本技术目的在于提出一种总气管与分支气管的分配系统总成，能够较全面改善多个用气端口的压缩空气供应问题，控制调节方便，用气用量可控可调，适合用于智能贴袋机的操作系统中。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种总气管与分支气管的分配系统总成，包括单一气源、第一精密过滤器、第二精密过滤器、总阀、分流器、压力控制开关、以及多个压力表调节器，所述单一气源、第一精密过滤器、第二精密过滤器、总阀、分流器、压力控制开关依次顺序连接，若干所述压力表调节器分别连接于分流器的各个端口上。通过上述装置，采用单一气源供气，通过第一精密过滤器和第二精密过滤器，对压缩空气进行二次过滤，提高压缩空气的质量，通过二次过滤后的压缩空气比较干净。利用总阀可以进行总控制，分流器进行压缩空气分流之后，利用压力表调节器可以对控制的压力进行适应性的调节，从而能够提供不同的气压。作为本技术的具体方案可以优选为：所述单一气源和第一精密过滤器之间串接有冷冻式压缩空气干燥机。通过上述装置，进一步提高了压缩空气质量，采用冷冻式压缩空气干燥机、第一精密过滤器、第二精密过滤器、总阀、分流器、压力控制开关、以及多个压力表调节器，能够为智能贴袋机提供稳定可靠的压缩空气，使得智能贴袋机性能更加稳定。作为本技术的具体方案可以优选为：所述第一精密过滤器的底部排废气口为第一用气端口，所述第一用气端口连接有第一电磁阀，并通过第一电磁阀控制第一用气端口，第一用气端口用于吸附布料。通过上述装置，利用第一电磁阀控制废气的排放，实现对布料的吸附，很好的利用了排废气功能。作为本技术的具体方案可以优选为：所述第二精密过滤器的底部排废气口为第二用气端口，所述第二用气端口连接有第二电磁阀，并通过第二电磁阀控制第二用气端口，第二用气端口用于吹出布料。通过上述装置，利用第二电磁阀控制废气的排放，实现吹出布料的功能，再次很好的利用了排废气功能。作为本技术的具体方案可以优选为：所述第一精密过滤器为T级空气管路过滤器，所述第二精密过滤器为A级超高效除油过滤器。通过上述装置，T级空气管路过滤器用气时间长，气量大；A级超高效除油过滤器用气时间短，气量小。通过分步处理，用利于分步使用，提高压缩空气使用效率。T级空气管路过滤器：多用于多装置大工具、机械、马达、气罐等设备及A级超高效除油过滤器之前，或吸附式干燥机后以移除水份及粒子；可滤除小至1微米之液态及固体颗粒，达到最低残留油份仅0.5ppm。A级超高效除油过滤器：多用于吸附式干燥机上游或冷冻式干燥机下游以确保系统所使用之压缩空气处于完全无油的状态，可滤除小至0.01微米之液态及固体颗粒，达到最低残留油份仅0.001ppm。特别强调的是，一定要在上游加装T级空气管路过滤器以保护之。作为本技术的具体方案可以优选为：所述总阀上设置有油雾化器。通过上述设置，油雾化器的作用是对过滤后的空气提供雾化油，雾化油能够润滑气动元件，提高气动元件使用寿命。本技术技术效果主要体现在以下方面：集成度高，连接结构便捷，操作和使用方便，占用空间少、压缩空气利用率高。附图说明图1为实施例中结构示意图。附图标记：1、单一气源；2、第一精密过滤器；21、第一用气端口；22、第一电磁阀；3、第二精密过滤器；31、第二用气端口；32、第二电磁阀；4、总阀；41、油雾化器；5、分流器；6、压力控制开关；7、压力表调节器；8、冷冻式压缩空气干燥机。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，以使本技术技术方案更易于理解和掌握，而不能理解为对本技术的限制。实施例：一种总气管与分支气管的分配系统总成，包括单一气源1、第一精密过滤器2、第二精密过滤器3、总阀4、分流器5、压力控制开关6、以及多个压力表调节器7。单一气源1、第一精密过滤器2、第二精密过滤器3、总阀4、分流器5、压力控制开关6依次顺序连接，若干压力表调节器7分别连接于分流器5的各个端口上。单一气源1为空气压缩机。单一气源1和第一精密过滤器2之间串接有冷冻式压缩空气干燥机8。进一步提高压缩空气控制质量，采用冷冻式压缩空气干燥机8能够大幅度降低压缩空气中的湿气，使得压缩空气更加干燥。第一精密过滤器2为T级空气管路过滤器，第二精密过滤器3为A级超高效除油过滤器。T级空气管路过滤器：多用于多装置大工具、机械、马达、气罐等设备及A级超高效除油过滤器之前，或吸附式干燥机后以移除水份及粒子；可滤除小至1微米之液态及固体颗粒，达到最低残留油份仅0.5ppm。A级超高效除油过滤器：多用于吸附式干燥机上游或冷冻式干燥机下游以确保系统所使用之压缩空气处于完全无油的状态，可滤除小至0.01微米之液态及固体颗粒，达到最低残留油份仅0.001ppm。特别强调的是，一定要在上游加装T级空气管路过滤器以保护之。第一精密过滤器2的底部排废气口为第一用气端口21，所述第一用气端口21连接有第一电磁阀22，并通过第一电磁阀22控制第一用气端口，第一用气端口用于吸附布料。利用第一电磁阀22控制废气的排放，实现对布料的吸附，很好的利用了排废气功能。第二精密过滤器3的底部排废气口为第二用气端口31，所述第二用气端口31连接有第二电磁阀32，并通过第二电磁阀32控制第二用气端口，第二用气端口用于吹出布料。利用第二电磁阀32控制废气的排放，实现吹出布料的功能，再次很好的利用了排废气功能。总阀4上设置有油雾化器41。进一步过滤压缩空气。经过油雾化器41进一步过滤和加油润滑，使压缩空气更符合系统对压缩空气的严格要求。通过分流器5对压缩空气进行分流处理，同时安装压力控制开关6，能够及时检测到压缩空气压力的变化，及时给电脑控制系统提出保护指令，确保机器正常运转，在压力超限时实现暂停保护。其他分流系统确保了四路用气系统，可根据不同的压力需求，通过压力表及压力调节器进行必要的调节，以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种总气管与分支气管的分配系统总成，包括单一气源、第一精密过滤器、第二精密过滤器、总阀、分流器、压力控制开关、以及多个压力表调节器，其特征是，所述单一气源、第一精密过滤器、第二精密过滤器、总阀、分流器、压力控制开关依次顺序连接，若干所述压力表调节器分别连接于分流器的各个端口上。/n

【技术特征摘要】
1.一种总气管与分支气管的分配系统总成，包括单一气源、第一精密过滤器、第二精密过滤器、总阀、分流器、压力控制开关、以及多个压力表调节器，其特征是，所述单一气源、第一精密过滤器、第二精密过滤器、总阀、分流器、压力控制开关依次顺序连接，若干所述压力表调节器分别连接于分流器的各个端口上。


2.如权利要求1所述的总气管与分支气管的分配系统总成，其特征是，所述单一气源和第一精密过滤器之间串接有冷冻式压缩空气干燥机。


3.如权利要求1所述的总气管与分支气管的分配系统总成，其特征是，所述第一精密过滤器的底部排废气口为第一用气端口，所述第一用气端口连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅东明，
申请(专利权)人：傅东明，
类型：新型
国别省市：浙江;33