一种三角滑槽装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种三角滑槽装置，属于贴袋机技术领域，该装置解决了滑移卡顿、磨损严重、难于维护等问题，实现了滑移轻快、磨损减少、易于维护的效果，其技术方案要点是包括三角滑槽底座、气缸、左压布组件、中压布组件、右压布组件、以及三角连板；所述三角滑槽底座里的左、中、右滑槽通过滚珠轴承，使左、中、右压布组件相互滑移，实现所述三角滑槽装置张合，其中左滑槽和右滑槽对称分布；所述三角连板的中部固定于中压布组件，三角连板的两端分别活动连接左压布组件和右压布组件，所述气缸的活塞杆安装在中压布组件上并通过三角连板与左压布组件和右压布组件实现联动。

A kind of triangle chute device

【技术实现步骤摘要】
一种三角滑槽装置
本技术涉及贴袋机
，特别地，涉及一种三角滑槽装置。
技术介绍
传统的缝制服装口袋一般由人工缝制，人工缝制费时费力，效率低下。为了解决人工缝制口袋效率低下、品质得不到保障的问题，人们研制出一种专门用来代替人工缝制口袋的贴袋机。贴袋机的内部构件中涉及到压脚机构，上述压脚机构没有张合动作，不能实现双条线缝纫。原机构容易出现滑移卡顿、磨损严重、难于维护等问题。
技术实现思路
本技术旨在至少一定程度上解决相关技术问题。有鉴于此，本技术目的在于提出三角滑槽装置，用于压住口袋布料供缝纫机缝纫，实现双条线缝纫口袋，采用滚动轴承的方式达到了减少磨损，提高使用寿命效果。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种三角滑槽装置，包括三角滑槽底座、气缸、左压布组件、中压布组件、右压布组件、以及三角连板；所述三角滑槽底座里的左、中、右滑槽通过滚珠轴承，使左、中、右压布组件相互滑移，实现所述三角滑槽装置张合，其中左滑槽和右滑槽对称分布；所述三角连板的中部固定于中压布组件，三角连板的两端分别活动连接左压布组件和右压布组件，所述气缸的活塞杆固定连接中压布组件并通过三角连板与左压布组件和右压布组件实现联动。所述左压布组件包括左导轨块、左轨连接板、以及左压板，所述左轨连接板上设置有调整长槽，分别对左压板实现宽度和角度调节。所述中压布组件包括中导轨块、中轨连接板以及中压板，所述中轨连接板上设置有调整长槽，分别对中压板实现长度调节。所述右压布组件包括右导轨块、右轨连接板、以及右压板，所述右轨连接板上设置有调整长槽，分别对右压板实现宽度和角度调节。左压布组件、中压布组件、右压布组件的底部通过弹力双面胶粘合三角颗粒塑胶贴膜。本技术技术效果主要体现在以下方面：三角滑槽装置设计采用槽与滚珠轴承的相对运动实现内外压边的调整，可供缝纫机实现双条线缝纫。第一：滚珠轴承代替滑块，加工难度降低，加工工艺方法简化；第二：变面接触为线接触，提高了三角滑槽的滑动顺畅性，采用滚珠轴承实现减少磨损的效果，使用寿命更长，运动过程中无需添加润滑油，避免润滑油污染布料；第三，结构便于调整，气缸的运动行程可控可调。附图说明图1为实施例中结构示意图；图2为实施例中一个视角结构爆炸示意图；图3为实施例中第二个视角的结构爆炸示意图；图4为实施例中张开状态示意图；图5为实施例中闭合状态示意图；图6为实施例中张开状态和闭合状态下的边缘状态间距图。附图标记：1、三角滑槽底座；11、中滑槽；12、左滑槽；13、右滑槽；2、气缸；3、左压布组件；31、左导轨块；311、第一导轨部；312、第一固定孔；32、左轨连接板；321、第一粗调孔；322、第一微调孔；33、左压板；331、第二固定孔；4、中压布组件；41、中导轨块；411、第二导轨部；412、第三固定孔；42、中轨连接板；421、第二粗调孔；422、第二微调孔；43、中压板；431、第四固定孔；5、右压布组件；51、右导轨块；511、第三导轨部；512、第五固定孔；52、右轨连接板；521、第三粗调孔；522、第三微调孔；53、右压板；531、第六固定孔；6、三角连板；7、滚珠轴承。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例。实施例：一种三角滑槽装置，主要用于贴袋机设备中起到对口袋布料的压紧定位作用以及便于缝纫机进行缝纫。缝纫机需要按照三角滑槽装置按压口袋布料的边缘位置进行缝纫。其结构主要包括：三角滑槽底座1、气缸2、左压布组件3、中压布组件4、右压布组件5、以及三角连板6。三角滑槽底座1里的左、中、右滑槽通过滚珠轴承7，使左、中、右压布组件相互滑移，实现三角滑槽装置张合，其中左滑槽12和右滑槽13对称分布。采用滚珠轴承7实现槽与部件之间的导向、滑移；由滑动摩擦转换为滚动摩擦，部件磨损程度降低；在左滑槽12中滚珠轴承7具有三个，同样在中滑槽11和右滑槽13也是如此，另外在三角连板6上也采用滚珠轴承7。参考图2和图3所示：左压布组件3包括左导轨块31、左轨连接板32、以及左压板33；左轨连接板32上设置有调整长槽，分别对左压板33实现宽度和角度调节；左轨连接板32上的调整长槽为第一粗调孔321和第一微调孔322；左导轨块31的前侧设置有第一导轨部311，第一导轨部311的侧面设置有若干第一固定孔312，左轨连接板32上设置有第一粗调孔321，第一固定孔312和第一粗调孔321通过螺栓调节装配；左压板33上设置有若干第二固定孔331，左轨连接板32上设置有数量跟第二固定孔331对应的第一微调孔322，第二固定孔331和第一微调孔322通过螺栓调节装配。由上可知，可以单独对左压布组件3进行位置调整：利用第一固定孔312和第一粗调孔321进行位置调整，调整之后通过螺栓紧固；在装配之前，第一导轨部311的设计起到初步定位的作用，并且提高了结构的刚性和可靠性；通过第二固定孔331和第一微调孔322，左压板33可以进行再次调节。中压布组件4包括中导轨块41、中轨连接板42以及中压板43，中轨连接板42上设置有调整长槽，分别对中压板43实现长度调节。中轨连接板42上的调整长槽为第二粗调孔421和第一微调孔422；中导轨块41的前侧设置有第二导轨部411，第二导轨部411的侧面设置有若干第三固定孔412，中压板43上设置有若干第四固定孔431，第三固定孔412和第二粗调孔421通过螺栓调节装配，第四固定孔431和第二微调孔422通过螺栓调节装配。由上可知：中压板43的固定位置可以再次调整，左压板33的位置调整是调整压口袋布料的宽度，中压板43的位置调整是调整压口袋布料的前后长度。右压布组件5包括右导轨块51、右轨连接板52、以及右压板53，右轨连接板52上设置有调整长槽，分别对右压板53实现宽度和角度调节。右轨连接板52上的调整长槽为第三粗调孔521和第三微调孔522；右导轨块51的前侧设置有第三导轨部511，第三导轨部511的侧面设置有若干第五固定孔512，第五固定孔512和第三粗调孔521通过螺栓调节装配；右压板53上设置有若干第六固定孔531，右轨连接板52上设置有数量跟第六固定孔531对应的第三微调孔522，第六固定孔531和第三微调孔522通过螺栓调节装配。由上可知：右压布组件5主要实现右压板53的宽度和角度调节。第一固定孔、第二固定孔、第三固定孔、第四固定孔、第五固定孔、第六固定孔，为螺栓孔。第一微调孔、第二微调孔、第三微调孔，第一粗调孔、第二粗调孔、第三粗调孔，为长腰孔。三角连板6的中部固定于中压布组件4，三角连板6的两端分别活动连接左压布组件3和右压布组件5，气缸2的活塞杆固定连接中压布组件4并通过三角连板6与左压板33组件和右压布组件5实现联动。气缸2活塞杆固定位置可以调节气缸2的行程距离。参考图6所示，对于口袋布料的缝纫，缝纫机是围绕左压布组件3、中压布组件4、右压布组件5的边缘缝纫的，因此在缝纫过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三角滑槽装置，其特征是，包括三角滑槽底座、气缸、左压布组件、中压布组件、右压布组件、以及三角连板；/n所述三角滑槽底座里的左、中、右滑槽通过滚珠轴承，使左、中、右压布组件相互滑移，实现所述三角滑槽装置张合，其中左滑槽和右滑槽对称分布；/n所述三角连板的中部固定于中压布组件，三角连板的两端分别活动连接左压布组件和右压布组件，所述气缸的活塞杆安装在中压布组件上并通过三角连板与左压布组件和右压布组件实现联动。/n

【技术特征摘要】
1.一种三角滑槽装置，其特征是，包括三角滑槽底座、气缸、左压布组件、中压布组件、右压布组件、以及三角连板；
所述三角滑槽底座里的左、中、右滑槽通过滚珠轴承，使左、中、右压布组件相互滑移，实现所述三角滑槽装置张合，其中左滑槽和右滑槽对称分布；
所述三角连板的中部固定于中压布组件，三角连板的两端分别活动连接左压布组件和右压布组件，所述气缸的活塞杆安装在中压布组件上并通过三角连板与左压布组件和右压布组件实现联动。


2.如权利要求1所述的三角滑槽装置，其特征是，所述左压布组件包括左导轨块、左轨连接板、以及左压板，所述左轨连接板...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅东明，
申请(专利权)人：傅东明，
类型：新型
国别省市：浙江;33