一种自动拼下摆罗纹制造技术

本实用新型专利技术公开一种自动拼下摆罗纹，包括：第一平台，第一平台上设有第一压杆组件；第二平台，第二平台上设有第二压杆组件和自动裁布组件；第一夹布组件，第一夹布组件包括：第一活动架、第一夹板和第二夹板，第一夹板与第一活动架活动连接，第二夹板与第一活动架活动连接；第二夹布组件，第二夹布组件包括：一第二活动架、两夹持件和一压板，两夹持件、压板分别与第二活动架活动连接；两第二吹气组件，两第二吹气组件朝向布料的两端；送布组件，送布组件包括：第三活动架、第一压杆和第二压杆，第一压杆、第二压杆分别与第三活动架活动连接。本实用新型专利技术不仅省时省力，减轻了工作人员的负担，降低了生产成本，而且提高了工作效率。

A kind of automatic matching hem rib

【技术实现步骤摘要】
一种自动拼下摆罗纹
本技术涉及服饰制造设备的
，尤其涉及一种自动拼下摆罗纹。
技术介绍
现有技术上，拼下摆罗纹都是通过操作人员手工完成的，需要对布料进行定长裁剪，再对裁剪后的布料的两端进行折叠，并分别与未折叠的布料的两端进行缝制，这多步操作需要多位操作人员配合完成，不仅费时费力，增加了工作人员的劳动负担，增加了生产成本，而且生产效率较低，无法满足批量生产。
技术实现思路
针对现有的拼下摆罗纹存在的上述问题，现旨在提供一种自动拼下摆罗纹，不仅省时省力，减轻了工作人员的负担，降低了生产成本，而且提高了工作效率，能够满足批量生产。具体技术方案如下：一种自动拼下摆罗纹，包括：第一平台，所述第一平台的上侧设有第一压杆组件，所述第一压杆组件用于压紧布料的一端；第二平台，所述第一平台与所述第二平台之间形成间隙，所述间隙用于供所述布料的中部伸入，所述第二平台的上侧设有第二压杆组件和自动裁布组件，所述第二平台的下侧设有第一吹气组件，所述第二平台上设有通槽，所述第一吹气组件与所述通槽相正对，所述自动裁布组件用于裁剪所述布料设定的长度，所述通槽与所述布料的一端相正对，所述第一吹气组件用于向上吹起所述布料的一端，所述第二压杆组件用于压紧被裁剪后的所述布料的另一端；第一夹布组件，所述第一夹布组件包括：第一活动架、第一夹板和第二夹板，第一活动架活动设于所述第一平台和所述第二平台的上方，所述第一夹板与所述第一活动架活动连接，所述第二夹板与所述第一活动架活动连接，所述第二夹板高于所述第一夹板，所述第二夹板与所述第一夹板相配合用于夹持被向上吹起所述布料的一端，且所述第二夹板与所述第一压杆组件相配合用于折翘所述布料的一端；第二夹布组件，所述第二夹布组件包括：一第二活动架、两夹持件和一压板，所述第二活动架活动设于所述第一平台和所述第二平台的上方，两所述夹持件、所述压板分别与所述第二活动架活动连接，两所述夹持件分别用于夹持被裁剪后的所述布料的另一端的两侧，所述压板用于压紧被裁剪后的所述布料的另一端，且所述压板与所述第二压杆组件相配合用于折翘被裁剪后的所述布料的另一端；两第二吹气组件，两所述第二吹气组件分别设于所述第一平台和所述第二平台的上方，两所述第二吹气组件分别朝向被裁剪后的所述布料的两端，两所述第二吹气组件分别用于折叠被折翘后的所述布料的两端；送布组件，所述送布组件包括：第三活动架、第一压杆和第二压杆，所述第三活动架活动设于所述第一平台和所述第二平台的上方，所述第一压杆和所述第二压杆分别与所述第三活动架活动连接，所述第一压杆和所述第二压杆分别用于压紧并输送被折叠后所述布料的两端。上述的自动拼下摆罗纹，其中，还包括：两平车，两所述平车分别设于所述第一平台和所述第二平台上，两所述平车分别用于缝制被折叠后的所述布料的两端。上述的自动拼下摆罗纹，其中，所述第一平台和所述第二平台的上方设有第一滑轨和第二滑轨，所述第二滑轨沿所述间隙的长度方向设置，所述第一滑轨与所述第二滑轨呈垂直设置，所述第一活动架与所述第二活动架与所述第一滑轨滑动连接，所述第三活动架与所述第二滑轨滑动连接。上述的自动拼下摆罗纹，其中，所述第一夹布组件还包括：第一气缸和第二气缸，所述第一气缸和所述第二气缸分别与所述第一活动架固定连接，所述第一夹板与所述第一气缸传动连接，所述第二夹板与所述第二气缸传动连接。上述的自动拼下摆罗纹，其中，所述第二夹布组件还包括：第三气缸和第四气缸，所述第三气缸与所述第二活动架固定连接，两所述夹持件均与所述第三气缸传动连接，所述第四气缸与所述第二活动架固定连接，所述压板与所述第四气缸传动连接。上述的自动拼下摆罗纹，其中，所述第一压杆组件包括：第五气缸和第三压杆，所述第五气缸设于所述第一平台的上方，所述第三压杆与所述第五气缸传动连接，所述第三压杆用于压紧所述布料的一端，且所述第三压杆与所述第二夹板相配合用于折翘被裁剪后的所述布料的一端。上述的自动拼下摆罗纹，其中，所述第二压杆组件包括：第六气缸、折板、第七气缸和第四压杆，所述第六气缸设于所述第二平台上，所述折板与所述第六气缸传动连接，所述第七气缸与所述折板固定连接，所述第四压杆与所述第七气缸传动连接，所述第四压杆用于压紧被裁剪后的所述布料的另一端，且所述第四压杆与所述压板相配合用于折翘被裁剪后的所述布料的另一端。上述的自动拼下摆罗纹，其中，所述送布组件还包括：第八气缸和第九气缸，所述第八气缸和所述第九气缸分别与所述第三活动架的两端固定连接，所述第一压杆与所述第八气缸传动连接，所述第二压杆与所述第九气缸活动连接，所述第一压杆位于所述第一平台的上方，所述第二压杆位于所述第二平台的上方，所述第一压杆用于压紧并输送被折叠后的所述布料的一端，所述第二压杆用于压紧并输送被折叠后的所述布料的另一端。上述的自动拼下摆罗纹，其中，还包括：输送组件，所述输送组件设于所述第二平台上，所述输送组件位于所述自动裁布组件远离所述第二压杆组件的一侧，所述输送组件用于定长输送布料。上述的自动拼下摆罗纹，其中，所述第一平台和所述第二平台上设有第一支架和第二支架，所述第一滑轨设于所述第一支架上，所述第二滑轨设于所述第二支架上，所述第一滑轨上滑动连接有第一驱动器和第二驱动器，所述第一驱动器与所述第一活动架传动连接，所述第二驱动器与所述第二活动架传动连接，所述第一支架上设有第四驱动器和第五驱动器，所述第四驱动器与所述第一驱动器传动连接，所述第五驱动器与所述第二驱动器传动连接，所述第二支架上设有第三驱动器，所述第三驱动器与所述第三活动架传动连接。上述技术方案与现有技术相比具有的积极效果是：本技术不仅省时省力，减轻了工作人员的负担，降低了生产成本，而且提高了工作效率，能够满足批量生产。附图说明图1为本技术一种自动拼下摆罗纹的整体结构正视图；图2为本技术一种自动拼下摆罗纹的图1中第一夹布组件的结构示意图；图3为本技术一种自动拼下摆罗纹的图1中第二夹布组件的结构示意图；图4为本技术一种自动拼下摆罗纹中第一平台和第二平台的俯视图；附图中：1、第一平台；2、第二平台；3、第一压杆组件；4、第二压杆组件；5、间隙；6、自动裁布组件；7、第一吹气组件；8、通槽；9、第一夹布组件；10、第一活动架；11、第一夹板；12、第二夹板；13、第二夹布组件；14、第二活动架；15、夹持件；16、压板；17、送布组件；18、第三活动架；19、第一压杆；20、第二压杆；21、平车；22、第一滑轨；23、第二滑轨；24、第一气缸；25、第二气缸；26、第三气缸；27、第四气缸；28、第五气缸；29、第三压杆；30、第六气缸；31、折板；32、第七气缸；33、第四压杆；34、第八气缸；35、第九气缸；36、输送组件；37、第一支架；38、第二支架；39、第一驱动器；40、第二驱动器。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动拼下摆罗纹，其特征在于，包括：/n一第一平台，所述第一平台的上侧设有第一压杆组件，所述第一压杆组件用于压紧布料的一端；/n一第二平台，所述第一平台与所述第二平台之间形成间隙，所述间隙用于供所述布料的中部伸入，所述第二平台的上侧设有第二压杆组件和自动裁布组件，所述第二平台的下侧设有第一吹气组件，所述第二平台上设有通槽，所述第一吹气组件与所述通槽相正对，所述自动裁布组件用于裁剪所述布料设定的长度，所述通槽与所述布料的一端相正对，所述第一吹气组件用于向上吹起所述布料的一端，所述第二压杆组件用于压紧被裁剪后的所述布料的另一端；/n一第一夹布组件，所述第一夹布组件包括：第一活动架、第一夹板和第二夹板，第一活动架活动设于所述第一平台和所述第二平台的上方，所述第一夹板与所述第一活动架活动连接，所述第二夹板与所述第一活动架活动连接，所述第二夹板高于所述第一夹板，所述第二夹板与所述第一夹板相配合用于夹持被向上吹起所述布料的一端，且所述第二夹板与所述第一压杆组件相配合用于折翘所述布料的一端；/n一第二夹布组件，所述第二夹布组件包括：一第二活动架、两夹持件和一压板，所述第二活动架活动设于所述第一平台和所述第二平台的上方，两所述夹持件、所述压板分别与所述第二活动架活动连接，两所述夹持件分别用于夹持被裁剪后的所述布料的另一端的两侧，所述压板用于压紧被裁剪后的所述布料的另一端，且所述压板与所述第二压杆组件相配合用于折翘被裁剪后的所述布料的另一端；/n两第二吹气组件，两所述第二吹气组件分别设于所述第一平台和所述第二平台的上方，两所述第二吹气组件分别朝向被裁剪后的所述布料的两端，两所述第二吹气组件分别用于折叠被折翘后的所述布料的两端；/n一送布组件，所述送布组件包括：第三活动架、第一压杆和第二压杆，所述第三活动架活动设于所述第一平台和所述第二平台的上方，所述第一压杆和所述第二压杆分别与所述第三活动架活动连接，所述第一压杆和所述第二压杆分别用于压紧并输送被折叠后所述布料的两端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动拼下摆罗纹，其特征在于，包括：
一第一平台，所述第一平台的上侧设有第一压杆组件，所述第一压杆组件用于压紧布料的一端；
一第二平台，所述第一平台与所述第二平台之间形成间隙，所述间隙用于供所述布料的中部伸入，所述第二平台的上侧设有第二压杆组件和自动裁布组件，所述第二平台的下侧设有第一吹气组件，所述第二平台上设有通槽，所述第一吹气组件与所述通槽相正对，所述自动裁布组件用于裁剪所述布料设定的长度，所述通槽与所述布料的一端相正对，所述第一吹气组件用于向上吹起所述布料的一端，所述第二压杆组件用于压紧被裁剪后的所述布料的另一端；
一第一夹布组件，所述第一夹布组件包括：第一活动架、第一夹板和第二夹板，第一活动架活动设于所述第一平台和所述第二平台的上方，所述第一夹板与所述第一活动架活动连接，所述第二夹板与所述第一活动架活动连接，所述第二夹板高于所述第一夹板，所述第二夹板与所述第一夹板相配合用于夹持被向上吹起所述布料的一端，且所述第二夹板与所述第一压杆组件相配合用于折翘所述布料的一端；
一第二夹布组件，所述第二夹布组件包括：一第二活动架、两夹持件和一压板，所述第二活动架活动设于所述第一平台和所述第二平台的上方，两所述夹持件、所述压板分别与所述第二活动架活动连接，两所述夹持件分别用于夹持被裁剪后的所述布料的另一端的两侧，所述压板用于压紧被裁剪后的所述布料的另一端，且所述压板与所述第二压杆组件相配合用于折翘被裁剪后的所述布料的另一端；
两第二吹气组件，两所述第二吹气组件分别设于所述第一平台和所述第二平台的上方，两所述第二吹气组件分别朝向被裁剪后的所述布料的两端，两所述第二吹气组件分别用于折叠被折翘后的所述布料的两端；
一送布组件，所述送布组件包括：第三活动架、第一压杆和第二压杆，所述第三活动架活动设于所述第一平台和所述第二平台的上方，所述第一压杆和所述第二压杆分别与所述第三活动架活动连接，所述第一压杆和所述第二压杆分别用于压紧并输送被折叠后所述布料的两端。


2.根据权利要求1所述自动拼下摆罗纹，其特征在于，还包括：两平车，两所述平车分别设于所述第一平台和所述第二平台上，两所述平车分别用于缝制被折叠后的所述布料的两端。


3.根据权利要求1所述自动拼下摆罗纹，其特征在于，所述第一平台和所述第二平台的上方设有第一滑轨和第二滑轨，所述第二滑轨沿所述间隙的长度方向设置，所述第一滑轨与所述第二滑轨呈垂直设置，所述第一活动架与所述第二活动架与所述第一滑轨滑动连接，所述第三活动架与所述第二滑轨滑动连接。


4.根据权利要求1所述自动拼下摆罗纹，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：何如申，郑利炳，夏玉贵，赵仲拴，叶贺添，
申请(专利权)人：宁波申洲针织有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33