一种具有自动送料装置的模板缝纫机组制造方法及图纸

技术编号:24558456 阅读:82 留言:0更新日期:2020-06-17 23:49
本实用新型专利技术属于缝纫设备技术领域,特指一种具有自动送料装置的模板缝纫机组;包括工作平台以及两台以上的机头,每台机头都具有第一横向送料机构,在工作平台上料的一端设置有第一纵向送料机构,第一纵向送料机构的两端分别位于工作平台与备料桌上,备料桌紧挨工作平台设置,在第一纵向送料机构上设置有压框推送架,压框推送架由第一纵向送料机构驱动沿纵向往复移动将位于备料桌上的压框向第一横向送料机构方向推送并复位,相邻的两第一横向送料机构前端的工作平台上设置有第二横向送料机构;本实用新型专利技术将两台以上的模板缝纫机整合在一起,可以在一台进行缝纫工作的时候,另一台进行切割动作,大大提高了工作效率。

A template sewing machine with automatic feeding device

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动送料装置的模板缝纫机组
:本技术属于缝纫设备
,特指一种具有自动送料装置的模板缝纫机组。
技术介绍
:传统的模板缝纫机的结构如下:包括工作平台,在工作平台上设置有机头,在机头上设置有横向送料机构,在工作平台上具有与机头对应的缝纫区域。模板缝纫机在缝纫时会配备压框。目前,模板缝纫机具有缝纫与切割的功能。通常,在同一台模板缝纫机上,完成缝纫动作后再进行切割动作,这样从缝纫到切割,整个工序的完成时间较长,导致工作效率低。
技术实现思路
:本技术的目的是提供一种能有效提高工作效率的具有自动送料装置的模板缝纫机组。本技术是这样实现的:一种具有自动送料装置的模板缝纫机组,包括:工作平台以及两台以上沿横向间隔置于工作平台上的机头,每台机头都具有第一横向送料机构,在工作平台上料的一端设置有第一纵向送料机构,第一纵向送料机构的两端分别位于工作平台与备料桌上,所述备料桌紧挨工作平台设置,在第一纵向送料机构上设置有压框推送架,压框推送架由第一纵向送料机构驱动沿纵向往复移动将位于备料桌上的压框向第一横向送料机构方向推送并复位,相邻的两第一横向送料机构前端的工作平台上设置有将压框从其中一第一横向送料机构移送至另一第一横向送料机构的第二横向送料机构。在上述的一种具有自动送料装置的模板缝纫机组中,在工作平台出料的一端设置有第二纵向送料机构,第二纵向送料机构的两端分别位于工作平台与送料桌上,第二纵向送料机构能将压框从工作平台送至送料桌上,所述送料桌活动设置在横向导杆上,所述横向导杆固定在工作平台的机架上,所述送料桌由驱动机构驱动沿横向导杆朝往复移动。在上述的一种具有自动送料装置的模板缝纫机组中,所述第一纵向送料机构包括沿纵向设置的外壳,在外壳内设置有纵向滑轨,纵向滑轨固设在外壳的内底面上,在外壳内沿纵向间隔设置有主同步带轮与从同步带轮,主同步带轮与从同步带轮位于纵向滑轨的上方,主同步带轮与从同步带轮通过同步带传动连接,在纵向滑轨上滑动设置有滑台或滑块,在外壳相应位置沿纵向设置有开口槽,滑台或滑块穿过开口槽与压框推送架连接,滑台或滑块还通过同步带压板与同步带固定连接,主同步带轮由电机驱动转动。在上述的一种具有自动送料装置的模板缝纫机组中,所述压框推送架呈L型,包括横梁与纵梁,所述纵梁与第一纵向送料机构连接,所述横梁上沿横向设置有两个以上的定位柱套,在定位柱套内设置有能与压框上的开口槽连接的插销。在上述的一种具有自动送料装置的模板缝纫机组中,所述第二纵向送料机构包括沿纵向设置的外壳,在外壳内设置有纵向滑轨,纵向滑轨固设在外壳的内底面上,在外壳内沿纵向间隔设置有主同步带轮与从同步带轮,主同步带轮与从同步带轮位于纵向滑轨的上方,主同步带轮与从同步带轮通过同步带传动连接,在纵向滑轨上滑动设置有滑台或滑块,在外壳相应位置沿纵向设置有开口槽,滑台或滑块穿过开口槽与压板座连接,在压板座上设置有若干压板气缸,压板气缸的下端设置有能与压板座配合固定压框的压板,滑台或滑块通过同步带压板与同步带固定连接,主同步带轮由电机驱动转动。在上述的一种具有自动送料装置的模板缝纫机组中,所述压板座的截面呈“]”,包括上板、下板及侧板,侧板与滑台或滑块连接,压板气缸安装在上板上,下板与压板配合固定压框。在上述的一种具有自动送料装置的模板缝纫机组中,所述第一、二横向送料机构包括外壳,在外壳的两端分别设置有主同步带轮安装座与从同步带轮安装座,主同步带轮设置在主同步带轮安装座内,从同步带轮设置在从同步带轮安装座内,主同步带轮、从同步带轮通过同步带传动连接,主同步带轮由电机驱动转动,在外壳上沿横向设置有开口槽,移动板通过固定件与同步带固定连接,在移动板上设置有定位柱套,在定位柱套上设置有与压框上的开口槽连接的插销。在上述的一种具有自动送料装置的模板缝纫机组中,所述移动板上间隔设置有若干压板气缸,所述移动板包括安装压板气缸的侧板及底板,在压板气缸的下端设置有能与底板配合压住压框的压板。在上述的一种具有自动送料装置的模板缝纫机组中,所述送料桌包括桌架与设置在桌架上的桌板,桌架的上部与驱动机构连接,下部通过滚轮滑动连接在横向导杆上。在上述的一种具有自动送料装置的模板缝纫机组中,所述驱动机构包括沿横向设置的外壳,在外壳的两端分别设置有主同步带轮安装座与从同步带轮安装座,主同步带轮、从同步带轮分别设置在主同步带轮安装座与从同步带轮安装座内,主同步带轮、从同步带轮通过同步带传动连接,主同步带轮通过电机驱动转动,所述活动板与同步带固定连接,在活动板上固设有与送料桌固定连接的连接梁,或所述连接梁直接与同步带固定连接。本技术相比现有技术突出的优点是:1、本技术将两台以上的模板缝纫机整合在一起,可以在一台进行缝纫工作的时候,另一台同时进行切割动作,充分利用模板缝纫机缝纫、切割的时间,大大提高了工作效率。2、本技术通过送料机构将各个工位的布料进行输送,自动化程度高,一个模板缝纫机组只需一个工作人员进行管理,降低了人力成本。附图说明:图1是本技术的立体示意图;图2是本技术的压框推送架设置在第一纵向送料机构上的示意图;图3是图2的俯视图;图4是图3的A-A剖视图;图5是图4的局部放大示意图;图6是本技术的送料桌连接在驱动机构及横向导轨上的示意图之一;图7是图6的局部放大示意图;图8是本技术的送料桌连接在驱动机构及横向导杆上的示意图之二;图9是本技术的第二纵向送料机构的示意图;图10是本技术的第二横向送料机构的示意图;图11是图10的局部放大示意图;图12是本技术压框的示意图。图中:1、工作平台;2、机头;3、第一横向送料机构;4、第一纵向送料机构;5、备料桌;6、压框推送架;7、压框;8、第二横向送料机构;9、第二纵向送料机构;10、送料桌;11、横向导杆;12、机架;13、驱动机构;14、外壳;15、纵向滑轨;16、主同步带轮;17、从同步带轮;18、同步带;19、滑台;20、同步带压板;21、电机;22、横梁;23、纵梁;24、定位柱套;25、开口槽;26、压板座;27、压板气缸;28、压板;29、主同步带轮安装座;30、从同步带轮安装座;31、移动板;32、插销;33、桌架;34、桌板;35、滚轮;36、活动板;37、连接梁。具体实施方式:下面以具体实施例对本技术作进一步描述,参见图1—12:一种具有自动送料装置的模板缝纫机组,包括:工作平台1以及两台以上沿横向间隔置于工作平台1上的机头2,在工作平台1上具有与每台机头2对应的工作区域。每台机头2都具有第一横向送料机构3,在工作平台1上料的一端设置有第一纵向送料机构4,第一纵向送料机构4的两端分别位于工作平台1与备料桌5上,所述备料桌5紧挨工作平台1设置,在第一纵向送料机构4上设置有压框推送架6,压框推送架6由第一纵向送料机构4驱动沿纵向往复移本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有自动送料装置的模板缝纫机组,其特征在于:包括:工作平台(1)以及两台以上沿横向间隔置于工作平台(1)上的机头(2),每台机头(2)都具有第一横向送料机构(3),在工作平台(1)上料的一端设置有第一纵向送料机构(4),第一纵向送料机构(4)的两端分别位于工作平台(1)与备料桌(5)上,所述备料桌(5)紧挨工作平台(1)设置,在第一纵向送料机构(4)上设置有压框推送架(6),压框推送架(6)由第一纵向送料机构(4)驱动沿纵向往复移动将位于备料桌(5)上的压框(7)向第一横向送料机构(3)方向推送并复位,相邻的两第一横向送料机构(3)前端的工作平台(1)上设置有将压框从其中一第一横向送料机构(3)移送至另一第一横向送料机构(3)的第二横向送料机构(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有自动送料装置的模板缝纫机组,其特征在于:包括:工作平台(1)以及两台以上沿横向间隔置于工作平台(1)上的机头(2),每台机头(2)都具有第一横向送料机构(3),在工作平台(1)上料的一端设置有第一纵向送料机构(4),第一纵向送料机构(4)的两端分别位于工作平台(1)与备料桌(5)上,所述备料桌(5)紧挨工作平台(1)设置,在第一纵向送料机构(4)上设置有压框推送架(6),压框推送架(6)由第一纵向送料机构(4)驱动沿纵向往复移动将位于备料桌(5)上的压框(7)向第一横向送料机构(3)方向推送并复位,相邻的两第一横向送料机构(3)前端的工作平台(1)上设置有将压框从其中一第一横向送料机构(3)移送至另一第一横向送料机构(3)的第二横向送料机构(8)。


2.根据权利要求1所述的一种具有自动送料装置的模板缝纫机组,其特征在于:在工作平台(1)出料的一端设置有第二纵向送料机构(9),第二纵向送料机构(9)的两端分别位于工作平台(1)与送料桌(10)上,第二纵向送料机构(9)能将压框(7)从工作平台(1)送至送料桌(10)上,所述送料桌(10)活动设置在横向导杆(11)上,所述横向导杆(11)固定在工作平台(1)的机架(12)上,所述送料桌(10)由驱动机构(13)驱动沿横向导杆(11)往复移动。


3.根据权利要求1或2所述的一种具有自动送料装置的模板缝纫机组,其特征在于:所述第一纵向送料机构(4)包括沿纵向设置的外壳(14),在外壳(14)内设置有纵向滑轨(15),纵向滑轨(15)固设在外壳(14)的内底面上,在外壳(14)内沿纵向间隔设置有主同步带轮(16)与从同步带轮(17),主同步带轮(16)与从同步带轮(17)位于纵向滑轨(15)的上方,主同步带轮(16)与从同步带轮(17)通过同步带(18)传动连接,在纵向滑轨(15)上滑动设置有滑台(19)或滑块,在外壳(14)相应位置沿纵向设置有开口槽,滑台(19)或滑块穿过开口槽与压框推送架(6)连接,滑台(19)或滑块还通过同步带压板(20)与同步带(18)固定连接,主同步带轮(16)由电机(21)驱动转动。


4.根据权利要求1或2所述的一种具有自动送料装置的模板缝纫机组,其特征在于:所述压框推送架(6)呈L型,包括横梁(22)与纵梁(23),所述纵梁(23)与第一纵向送料机构(4)连接,所述横梁(22)上沿横向设置有两个以上的定位柱套(24),在定位柱套(24)内设置有能与压框(7)上的开口槽(25)连接的插销。


5.根据权利要求2所述的一种具有自动送料装置的模板缝纫机组,其特征在于:所述第二纵向送料机构(9)包括沿纵向设置的外壳(14),在外壳(14)内设置有纵向滑轨,纵向滑轨固设在外壳(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张春木林铭浩
申请(专利权)人:浙江耐拓机电科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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