一种河道淤泥脱水固化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种河道淤泥脱水固化装置，涉及淤泥处理技术领域，旨在解决在实际操作过程中，使用挖掘机将河道的淤泥挖出时，淤泥中掺杂有很多石块；在对淤泥进行固化时，搅拌机内螺旋桨叶会因石块撞击而造成损害，影响淤泥固化进度的技术问题，其技术方案要点是料仓的下端设置有筛分装置，筛分装置包括筛分箱和筛网；筛网位于筛分箱内部，筛分箱下端设置有排料管和增压泵；排料管的一端与筛分箱相连，另一端连接设置有搅拌机；搅拌机的上端设置有加药管，搅拌机的侧壁连接设置有污泥烘干机；达到了对淤泥进行筛分，使淤泥脱水固化的效果。

A device for dehydration and solidification of river sludge

【技术实现步骤摘要】
一种河道淤泥脱水固化装置
本技术涉及淤泥处理
，更具体地说，它涉及一种河道淤泥脱水固化装置。
技术介绍
淤泥脱水固化装置是将淤泥经过加入固化剂等药品后，使淤泥的含水量减少，从而形成固态的装置。现有申请号为CN201820822517.2的中国专利提供了一种集成式河道淤泥原位土壤化处理系统，包括底座平台，底座平台上固定安装有淤泥均质箱、脱水机、脱水淤泥混合机和电控柜，淤泥均质箱一侧连接有泥浆输入管道，泥浆输入管道上设有第一泥浆泵，淤泥均质箱内部设有搅拌机和第二泥浆泵，第二泥浆泵连接泥浆输出管道，泥浆输出管道与脱水机相连，脱水机通过导泥槽连接脱水淤泥混合机，脱水淤泥混合机内设有挤料螺杆，脱水淤泥混合机一端设有混合机出料口，并连接出土料管；挤料螺杆用于进一步挤压土壤化后的淤泥，并使其通过出土料管排出脱水淤泥混合机，以完成淤泥的脱水与土壤化处理过程。但是，在实际操作过程中，使用挖掘机将河道的淤泥挖出时，淤泥中掺杂有很多石块；在对淤泥进行固化时，搅拌机内螺旋桨叶会因石块撞击而造成损害，影响淤泥固化进度，故有待改善。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种河道淤泥脱水固化装置，其具有实现对淤泥筛分的优势。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种河道淤泥脱水固化装置，包括料仓，所述料仓的下端设置有筛分装置，所述筛分装置包括筛分箱和筛网；所述筛网位于筛分箱内部，所述筛分箱下端设置有排料管和增压泵；所述排料管的一端与筛分箱相连，另一端连接设置有搅拌机；所述搅拌机的上端设置有加药管，所述搅拌机的侧壁连接设置有污泥烘干机。通过采用上述技术方案，使用挖掘机将河道的淤泥放入料仓中后，淤泥从料仓中落入筛分装置内进行筛分；筛分装置可将淤泥中的石块分离出来；增压泵对排料管中的淤泥加压，使淤泥排入搅拌机中；加药管中加入固化剂和絮凝剂，起到使淤泥固化的作用；搅拌机通过旋转螺旋桨叶，使固化剂和絮凝剂与淤泥充分混合，从而使淤泥中的水分减少；固化后的淤泥进入污泥烘干机后；污泥烘干机利用高温气流从中穿过，使淤泥预热并蒸发部分水分，实现淤泥的干燥。进一步地，所述筛分箱侧壁设置有排石管，所述筛分箱位于排石管的管口处设置有挡料板；所述筛分箱的侧壁沿其高度方向设置有滑移槽，所述挡料板位于滑移槽中，所述滑移槽与排石管相通；所述筛分箱的上方设置有气缸，所述挡料板与气缸相连。通过采用上述技术方案，当料仓中放入的淤泥过多时，导致筛网上待筛分的淤泥过多，此时挡料板盖住排石管的管口，阻止淤泥进入排石管，使淤泥留在筛网上筛分；挡料板与气缸的活塞杆固定连接，气缸为挡料板的上下移动提供动力；当向料仓中倾倒淤泥时，气缸动作，使挡料板下移，将排石管封盖；当需要排出筛网上的石块时，挡料板上移，石块经排石管排出。进一步地，所述筛网倾斜设置在筛分箱的内侧壁，所述筛网靠近排石管的一端的高度低于筛网远离排石管的一端的高度；所述筛网靠近排石管的一端位于排石管的管口处的下端。通过采用上述技术方案，被筛分出的石块受重力作用，从筛网上落入排石管中。进一步地，所述挡料板的下端设置有缓冲垫。通过采用上述技术方案，缓冲垫有橡胶制成；当挡料板下移时，挡料板与滑移槽的底壁相贴合；缓冲垫的设置，能够减小挡料板与滑移槽底壁之间产生的冲击力，起到缓冲的作用。进一步地，所述排石管远离筛分箱一端的下方设置有石料收集箱。通过采用上述技术方案，石块从筛分箱中排出，通过排石管，最终落入石料收集箱中；石料收集箱完成对石块的收集。进一步地，所述筛分箱上端连接设置有固定架，所述气缸固定在固定架上。通过采用上述技术方案，固定架的设置，用来固定气缸，使气缸稳定固定在筛分箱的上方。进一步地，所述排料管上设置有第一流量计。通过采用上述技术方案，第一流量计可显示出进入搅拌机内的淤泥流量，从而决定加药管中的加药量。进一步地，所述加药管上设置有第二流量计。通过采用上述技术方案，根据第一流量计得出加药量后，加药量可通过第二流量计示出，用于检测加药量是否合格。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、采用了在排石管的管口处设置挡料板的方式，当料仓中放入的淤泥过多时，导致筛网上待筛分的淤泥过多，此时挡料板盖住排石管的管口，阻止淤泥进入排石管，使淤泥留在筛网上筛分；2、采用了在管道上设置流量计的方式，从而可以对管道内的淤泥流量和药量进行监测。附图说明图1为实施例中河道淤泥脱水固化装置的结构示意图；图2为实施例中用于体现筛网和排石管之间位置关系的示意图；图3为图2中A部分的放大图；图4为实施例中用于体现挡料板和排石管之间位置关系的示意图；图5为实施例中用于体现第二流量计和加药管之间位置关系的示意图。图中：1、料仓；2、筛分装置；21、筛分箱；22、筛网；23、排料管；231、增压泵；232、第一流量计；24、排石管；241、石料收集箱；25、挡料板；251、缓冲垫；26、气缸；261、固定架；27、滑移槽；3、搅拌机；31、加药管；311、第二流量计；4、污泥烘干机。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种河道淤泥脱水固化装置，参照图1，其包括料仓1，料仓1的下端设置有筛分装置2；使用挖掘机将河道的淤泥放入料仓1中后，淤泥从料仓1中落入筛分装置2内进行筛分；筛分装置2可将淤泥中的石块分离出来。参照图2，筛分装置2包括筛分箱21和筛网22，筛网22焊接在筛分箱21的内侧壁上；未被筛分的淤泥经过筛网22筛分后，石块留在筛网22上，不含石块的淤泥可通过筛网22，进入筛分箱21底部。参照图1和图2，筛分箱21的侧壁设置有排石管24，筛网22靠近排石管24的一端焊接在排石管24管口的下方；筛网22靠近排石管24的一端的高度低于筛网22远离排石管24的一端的高度，呈倾斜状；被筛分出的石块受重力作用，从筛网22上落入排石管24中。参照图2，排石管24的一端与筛分箱21焊接，其另一端的下方设置有石料收集箱241；石块从筛分箱21中排出，通过排石管24，最终落入石料收集箱241中；石料收集箱241完成对石块的收集。参照图2和图3，筛分箱21位于排石管24的管口处设置有挡料板25，筛分箱21靠近排石管24的侧壁沿筛分箱21的高度方向设置有滑移槽27，挡料板25位于滑移槽27中；当料仓1中放入的淤泥过多时，导致筛网22上待筛分的淤泥过多，此时挡料板25封盖住排石管24的管口，阻止淤泥进入排石管24，使淤泥留在筛网22上筛分。参照图3和图4，挡料板25下端粘固有缓冲垫251，缓冲垫251由橡胶制成；当挡料板25下移时，挡料板25与滑移槽27的底壁相贴合；缓冲垫251的设置，能够减小挡料板25与滑移槽27底壁之间产生的冲击力，起到缓冲的作用。参照图2和图4，筛分箱21上方设置有气缸26，挡料板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种河道淤泥脱水固化装置，包括料仓(1)，其特征在于：所述料仓(1)的下端设置有筛分装置(2)，所述筛分装置(2)包括筛分箱(21)和筛网(22)；所述筛网(22)位于筛分箱(21)内部，所述筛分箱(21)下端设置有排料管(23)和增压泵(231)；所述排料管(23)的一端与筛分箱(21)相连，其另一端连接设置有搅拌机(3)；所述搅拌机(3)的上端设置有加药管(31)，所述搅拌机(3)的侧壁连接设置有污泥烘干机（4）。/n

【技术特征摘要】
1.一种河道淤泥脱水固化装置，包括料仓(1)，其特征在于：所述料仓(1)的下端设置有筛分装置(2)，所述筛分装置(2)包括筛分箱(21)和筛网(22)；所述筛网(22)位于筛分箱(21)内部，所述筛分箱(21)下端设置有排料管(23)和增压泵(231)；所述排料管(23)的一端与筛分箱(21)相连，其另一端连接设置有搅拌机(3)；所述搅拌机(3)的上端设置有加药管(31)，所述搅拌机(3)的侧壁连接设置有污泥烘干机（4）。


2.根据权利要求1所述的一种河道淤泥脱水固化装置，其特征在于：所述筛分箱(21)侧壁设置有排石管(24)，所述筛分箱(21)位于排石管(24)的管口处设置有挡料板(25)；所述筛分箱(21)的侧壁沿其高度方向设置有滑移槽(27)，所述挡料板(25)位于滑移槽(27)中，所述滑移槽(27)与排石管(24)相通；所述筛分箱(21)的上方设置有气缸(26)，所述挡料板(25)与气缸(26)相连。


3.根据权利要求2所述的一种河道淤泥脱水固化装置，其特征在于：所述筛网(22...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈雄，江培春，张鑫伟，
申请(专利权)人：江苏水工建设有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32