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一种污泥聚沉反应装置制造方法及图纸

技术编号:24557600 阅读:151 留言:0更新日期:2020-06-17 23:00
本实用新型专利技术公开了一种污泥聚沉反应装置,包括反应罐,所述反应罐上通过电机安装座固定安装有电机,所述电机的转动轴通过联轴器固定连接有搅拌桨,所述搅拌桨的侧部焊接固定有刮板,所述刮板的一侧与反应罐的内壁相贴合,所述搅拌桨的底部焊接固定有螺旋输料头,所述反应罐的上部通过进气管连通有制氮机,所述反应罐的一侧通过出气管连通有水箱,所述水箱上连通有排气管,所述排气管内安装有活性炭网,所述水箱内设置有杀菌机构,所述反应罐的底部连通有排料管。本实用新型专利技术通过该反应装置,可以对反应过程中产生的有害气体进行杀菌除异味处理,可以减少污泥粘附在反应装置的内壁上的量,并且方便反应后的污泥排出装置。

A sludge thickening reaction device

【技术实现步骤摘要】
一种污泥聚沉反应装置
本技术属于污泥处理
,具体涉及一种污泥聚沉反应装置。
技术介绍
污水经过处理,会产出大量的剩余污泥。剩余污泥的处理处置是污水生化处理的一大难题。污水厂污水二级生化处理基本原理是微生物将污水中有机物作为自身新陈代谢的营养物质,将其分解掉,转化为CO2、H20和代谢分泌物。经微生物新陈代谢产生的残留分泌物就形成了过剩污泥,过剩污泥与污水中浮渣、及微生物菌团聚合而成了污水厂剩余污泥,是污水厂污水生化处理后的二次产物,也成为了城镇固体废弃物。众所周知,污泥中含有大量的病菌体、寄生虫卵等有害微生物体,还含有大量砷、铜、汞、铬等有毒重金属及二噁英等致癌性物质。由于污泥的菌胶体聚合物亲水性强,导致污泥脱水率难,常规脱水后污泥体积庞大,给出厂污泥运输带来极大的困难。若城镇污水厂污泥处理处置不当或者处理处置不规范,将会引起一系列环境问题。如由于高含水率,填埋时导致大量的有害渗透液,严重时会出现“井喷”现象,这将对生态环境造成新的潜在威胁。因此污泥处理处置不仅是环境领域一棘手课题,也是环保领域当前的热点课题之一。目前对剩余污泥的处理方法主要有卫生填埋、土地综合利用、热处理、污泥堆肥、超声波消解污泥法等。污泥聚沉反应,主要是将污泥的含水量降低,现有的污泥聚沉反应装置在使用时,不能对反应过程中产生的有害气体进行杀菌除异味处理,并且反应后,因污泥含水量降低下料时易产生污泥堵塞下料口的情况发生,并且污泥易粘附在反应装置的内壁上。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种污泥聚沉反应装置,通过该反应装置,可以对反应过程中产生的有害气体进行杀菌除异味处理,可以减少污泥粘附在反应装置的内壁上的量,并且方便反应后的污泥排出装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种污泥聚沉反应装置,包括反应罐,所述反应罐上通过电机安装座固定安装有电机,所述电机的转动轴通过密封轴承贯穿于反应罐的上部,所述电机的转动轴通过联轴器固定连接有搅拌桨,所述搅拌桨的侧部焊接固定有刮板,所述刮板的一侧与反应罐的内壁相贴合,所述搅拌桨的底部焊接固定有螺旋输料头,所述反应罐的上部通过进气管连通有制氮机,所述反应罐的一侧通过出气管连通有水箱,所述水箱上连通有排气管,所述排气管内安装有活性炭网,所述水箱内设置有杀菌机构,所述反应罐的底部连通有排料管。优选的,所述杀菌机构包括紫外线灯和光触媒层,所述紫外线灯通过螺栓固定安装在水箱内,所述光触媒层涂刷在水箱的内壁上。优选的,所述出气管的一端螺纹连接有曝气管。优选的,所述出气管上安装有球阀。优选的,所述反应罐的底部呈锥形设置。优选的,所述进气管上安装有单向阀。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、通过制氮机的使用,可以将反应中产生的有害气体通入水箱,通过紫外线灯与光触媒层的配合使用,可以对水箱内通入的有害气体进行杀菌消毒除异味处理,在通过排气管内的活性炭网进一步的对气体进行除异味处理,可以有效的降低污泥处理过程中对周围环境的影响;2、通过刮板的使用,在搅拌桨转动时,带动刮板转动,使刮板将反应罐内壁上粘附的污泥刮除,通过螺旋输料头和搅拌桨的配合使用,可以在反应后将污泥输送出反应罐,不易堵塞排料管,方便下料。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的反应罐剖视示意图;图3为本技术的水箱剖视示意图。图中:1、反应罐;2、电机安装座;3、电机;4、密封轴承;5、搅拌桨;6、刮板;7、螺旋输料头;8、制氮机;9、水箱;10、排气管;11、杀菌机构;12、紫外线灯;13、光触媒层;14、曝气管;15、出气管;16、球阀;17、活性炭网;18、进气管;19、单向阀;20、排料管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种污泥聚沉反应装置,包括反应罐1,所述反应罐1上通过电机安装座2固定安装有电机3,所述电机3的转动轴通过密封轴承4贯穿于反应罐1的上部,所述电机3的转动轴通过联轴器固定连接有搅拌桨5,所述搅拌桨用于对污泥与聚沉剂反应时搅拌,可以提高混合效率,并且在下料时,搅拌桨转动,方便污泥排出反应罐1,所述搅拌桨5的侧部焊接固定有刮板6,所述刮板6的一侧与反应罐1的内壁相贴合,所述搅拌桨5的底部焊接固定有螺旋输料头7,所述反应罐1的上部通过进气管18连通有制氮机8,所述反应罐1的一侧通过出气管15连通有水箱9,所述水箱9上连通有排气管10,所述排气管10内安装有活性炭网17,所述水箱9内设置有杀菌机构11,所述反应罐1的底部连通有排料管20,所述螺旋塑料头7位于排料管20的正上方。进一步的,所述杀菌机构11包括紫外线灯12和光触媒层13,所述紫外线灯12通过螺栓固定安装在水箱9内,所述光触媒层13涂刷在水箱9的内壁上,可以对反应过程中产生的有害气体进行杀菌消毒除异味处理。进一步的,所述出气管15的一端螺纹连接有曝气管14,可以使能溶于水的有害气体更好的溶于水。进一步的,所述出气管15上安装有球阀16,可以在排料时关闭球阀16,通过制氮机8产生的氮气对反应罐充气,便于污泥排出反应罐1。进一步的,所述反应罐1的底部呈锥形设置,可以方便污泥排出反应罐1。进一步的,所述进气管18上安装有单向阀19,可以防止有害气体反流入制氮机8中。结构原理:在使用时,将氧化反应后的污泥从进料管送入反应罐1,在通过加料管将聚沉剂加入反应罐1内,通过制氮机8的使用,可以将反应中产生的有害气体通入水箱9,通过紫外线灯12与光触媒层13的配合使用,可以对水箱9内通入的有害气体进行杀菌消毒除异味处理,在通过排气管10内的活性炭网17进一步的对气体进行除异味处理,可以有效的降低污泥处理过程中对周围环境的影响;通过刮板6的使用,在搅拌桨5转动时,带动刮板6转动,使刮板6将反应罐1内壁上粘附的污泥刮除,通过螺旋输料头7和搅拌桨5的配合使用,可以在反应后将污泥输送出反应罐1,不易堵塞排料管20,方便下料。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种污泥聚沉反应装置,包括反应罐(1),其特征在于:所述反应罐(1)上通过电机安装座(2)固定安装有电机(3),所述电机(3)的转动轴通过密封轴承(4)贯穿于反应罐(1)的上部,所述电机(3)的转动轴通过联轴器固定连接有搅拌桨(5),所述搅拌桨(5)的侧部焊接固定有刮板(6),所述刮板(6)的一侧与反应罐(1)的内壁相贴合,所述搅拌桨(5)的底部焊接固定有螺旋输料头(7),所述反应罐(1)的上部通过进气管(18)连通有制氮机(8),所述反应罐(1)的一侧通过出气管(15)连通有水箱(9),所述水箱(9)上连通有排气管(10),所述排气管(10)内安装有活性炭网(17),所述水箱(9)内设置有杀菌机构(11),所述反应罐(1)的底部连通有排料管(20)。/n

【技术特征摘要】
1.一种污泥聚沉反应装置,包括反应罐(1),其特征在于:所述反应罐(1)上通过电机安装座(2)固定安装有电机(3),所述电机(3)的转动轴通过密封轴承(4)贯穿于反应罐(1)的上部,所述电机(3)的转动轴通过联轴器固定连接有搅拌桨(5),所述搅拌桨(5)的侧部焊接固定有刮板(6),所述刮板(6)的一侧与反应罐(1)的内壁相贴合,所述搅拌桨(5)的底部焊接固定有螺旋输料头(7),所述反应罐(1)的上部通过进气管(18)连通有制氮机(8),所述反应罐(1)的一侧通过出气管(15)连通有水箱(9),所述水箱(9)上连通有排气管(10),所述排气管(10)内安装有活性炭网(17),所述水箱(9)内设置有杀菌机构(11),所述反应罐(1)的底部连通有排料管(20)。


2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨丹文双喜
申请(专利权)人:贵阳学院
类型:新型
国别省市:贵州;52

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