【技术实现步骤摘要】
节能型污泥干化装置
本技术涉及一种污泥热干化装置，特别是节能型污泥干化装置。
技术介绍
随着环保理念的兴起，多种城市垃圾被重新审视再利用，其中就包括污泥。污泥中有机物含量高，可以作为燃料。处理污泥的第一步大多是干化，干化可以去除多余水分方便运输和加工。污泥干化的方式可简单分为两种，机械式和热烘干式。其中，热烘干为封闭式，气味小，生产环境更整洁，但是需要热源，包括燃烧烟气或蒸汽等。因而和热电厂等设施结合，利用燃烧烟气作为烘干热源是一种理想的污泥干化方式。利用烟气或蒸汽干化污泥，就需要污泥和其充分接触，保证干化的效果。现有的干化设备大多采用迂回式的输送带结构，延长污泥在设备内的停留时间，从而保证干化效果。这种结构虽然在设计上很方便，但是实施起来相对麻烦。一方面，输送带需要配套动力源和传动结构，输送带数量多了就会导致外部能源需求高，并且设备不易组装。在另一方面，落在输送带上的污泥只有上表面和热气充分接触，因而干化效率相对较低。此外，高温烟气如果直接和污泥接触，还容易激发污泥产生大量挥发性有机化合物(VOCs)污染，增加废气...
【技术保护点】
1.节能型污泥干化装置，其特征在于：包括塔体(10)，塔体(10)上部设有污泥进口(11)、烟气进口(12)和废气出口(13)，塔体(10)下部设有污泥出口(14)，塔内上方设有与烟气进口(12)连通的预热管(20)，塔内下方设有与预热管(20)连通的进气喷管(21)；预热管(20)和进气喷管(21)之间还设多层同轴的滞留桨叶(30)，相邻层滞留桨叶(30)的转速不同或转向相反；所述滞留桨叶(30)经齿轮箱(31)连接有驱动电机(32)。/n
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.节能型污泥干化装置，其特征在于：包括塔体(10)，塔体(10)上部设有污泥进口(11)、烟气进口(12)和废气出口(13)，塔体(10)下部设有污泥出口(14)，塔内上方设有与烟气进口(12)连通的预热管(20)，塔内下方设有与预热管(20)连通的进气喷管(21)；预热管(20)和进气喷管(21)之间还设多层同轴的滞留桨叶(30)，相邻层滞留桨叶(30)的转速不同或转向相反；所述滞留桨叶(30)经齿轮箱(31)连接有驱动电机(32)。
2.根据权利要求1所述的节能型污泥干化装置，其特征在于：所述驱动电机(32)经齿轮箱(31)驱动两层滞留桨叶(30)。
技术研发人员：肖晔锋，卢瑾，程正华，
申请(专利权)人：湖州南太湖热电有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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