一种污泥干化装置制造方法及图纸

一种污泥干化装置，按照物输送方向依次包括进料机、污泥成型机、烘干除湿机和排料机；污泥成型机包括装泥箱、成型滚筒和搅拌加压刀，装泥箱的顶部设有进料口，装泥箱的底部设有出料口，成型滚筒设置在装泥箱的出料口处；搅拌加压刀包括转轴、驱动转轴旋转的驱动机构和呈圆周均匀分布在转轴周边的两个以上的刀片，刀片通过连杆与转轴连接；刀片朝向转轴的一面为连接面，背离转轴的一面为加压面，加压面呈弧形；当刀片旋转至最下端时，刀片的弧形加压面会对成型滚筒处的污泥施加一定的压力，使堆积的污泥变得更结实，并迫使这部分的污泥挤入成型滚筒中进行成型，这样成型出来的污泥连续性好，结实而不容易松散。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及污泥干化设备，尤其是一种污泥干化装置。
技术介绍
随着城市建设的发展、生活水平的提高，城市生活污泥的生成量也越来越大，日久堆积十分影响城市环境及空气质量。目前对城市生活污泥进行批量处理的方法一般为物理方法与生化方法，物理方法一般即为干化处理，即去除污泥中所含的绝大部分水分，再对剩余的渣料进行无害化处理或转为他用。物理干化处理方式与生化处理方式相比优势显著，如处理设备占用面积小、处理周期短、能耗低、不易造成二次污染等。但是，在物理干化处理方式中，一般首先需要对污泥原料进行干化处理，否则难以保证高效、高质量的干化处理结果。市面上出现的污泥干化设备，一般包括进料机、污泥成型机、烘干除湿机和排料机，其中污泥成型机用于将污泥整形成结实的条状物料，成型机成型的工艺直接影响物料的形态，成型的效率，甚至影响污泥干化产品的燃烧效率；烘干除湿机用于将条形物料进行烘干除湿，烘干除湿的效果直接影响整台设备的能耗，以及污泥干化产品的干燥度，也会影响污泥干化产品的燃烧效率。总的来说，污泥干化设备中的污泥成型机和烘干除湿机至关重要。现有污泥成型机一般包括装泥箱、成型滚筒和设置在装泥箱内的搅拌机构，由于污泥粘性较大，搅拌机构能够将污泥打松散，使污泥能够进入成型滚筒。如中国专利公开号为203620693及一种污泥破碎成型机，包括有污泥进料仓，在污泥进料仓内自上而下设置有一对碎泥辊和一对泥条压制成型辊，两支碎泥辊相互平行且表面形成有相互交错的碎泥支叉，两支碎泥辊同端安装有相啮合的齿轮，齿轮由变频电机驱动，两根泥条压制成型辊相互平行并啮合，两根泥条压制成型辊也同端安装有相啮合的齿轮，齿轮由变频电机驱动。由于中国专利，公开号为205056166一种分体式污泥破碎成型装置，包括有支架、破碎机构以及成型机构；该支架上设有两破碎挡板，两破碎挡板之间形成有容置空间，容置空间的输入口朝上，容置空间的输出口朝下；该破碎机构设置于支架上并位于容置空间内，破碎机构包括有破碎主动轴和破碎从动轴；该成型机构设置于支架上并位于容置空间之输出口的下方，成型机构包括有成型主动辊和成型从动辊。这些污泥成型机内的搅拌机构大同小异，均是用于搅拌污泥，使其变得松散，然而污泥被打散后其粘性仍然很大，单单依靠污泥自身的重力难以顺利的进入成型滚筒中进行成型；松散的污泥之间的间隙大，污泥经过成型滚筒后往往也是断断续续的，整形出来的污泥不够结实，在运输烘干的时候容易散开，严重影响污泥后续干化后的产品质量。另外，由于搅拌机构与污泥接触面积大，而污泥重量本身较重，这样会使得搅拌机构负荷变大，驱动搅拌头的电机容易烧毁。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种污泥干化装置，污泥成型质量好，效率高。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种污泥干化装置，按照物输送方向依次包括进料机、污泥成型机、烘干除湿机和排料机；所述污泥成型机包括装泥箱、成型滚筒和设于装泥箱内且于成型滚筒上方的搅拌加压刀，所述装泥箱的顶部设有进料口，装泥箱的底部设有出料口，所述成型滚筒设置在装泥箱的出料口处；所述搅拌加压刀包括转轴、驱动所述转轴旋转的驱动机构和呈圆周均匀分布在转轴周边的两个以上的刀片，所述刀片通过连杆与转轴连接；所述刀片朝向转轴的一面为连接面，背离转轴的一面为加压面，所述加压面呈弧形。污泥成型机的工作原理：污泥从进料口进入装泥箱内，由于污泥粘性较大，污泥会粘在装泥箱的内壁；驱动机构驱动转轴使刀片在装泥箱内旋转，刀片能够将装泥箱内壁的污泥刮落，由于刀片与污泥的接触面积小，受到的阻力也小，减轻驱动机构的负荷；当刀片旋转至最下端时，刀片的弧形加压面会对成型滚筒处的污泥施加一定的压力，使堆积的污泥变得更结实，并迫使这部分的污泥挤入成型滚筒中进行成型，这样成型出来的污泥连续性好，结实而不容易松散；刀片将成型滚筒处的污泥不断的推进，使上方污泥有更多的空间可以前进来填补空缺，刀片连续不断的工作，从而保证了污泥成型的连续性，能够提高生产效率。作为改进，所述烘干除湿机包括烤房、换热设备和输送设备，所述烤房内设有第一腔室、第二腔室、第三腔室、第四腔室、第五腔室和第六腔室，第六腔室与第一腔室连通，第一腔室与第二腔室连通，第二腔室与第一腔室的顶部和第三腔室连通，第三腔室与第四腔室连通，第四腔室与第五腔室连通，第五腔室与第六腔室连通；所述换热设备包括设置在第六腔室与第一腔室之前的第一风机、设置在第一腔室与第二腔室之间的第二风机、设置在第三腔室与第四腔室之前的水冷换热器和空气交换器、设置在第四腔室与第五腔室之间的蒸发器和设置在第五腔室与第六腔室之间的所述空气交换器和冷凝器。作为改进，所述空气交换器包括若干层叠设置的第一金属片和若干层叠设置的第二金属片，所述第一金属片与第二金属片间隔分布，相邻第一金属片之间形成第一风道，相邻第二金属片之间形成第二风道，第一风道与第二风道相互垂直。其中一风道通过较高温的空气，另一风道通过较低温的空气，由于两股空气没有交集，所以均能够通过空气交换器；在通过空气交换器时，冷热空气通过金属片进行热交换，从而实现两股空气的热交换。作为改进，进料机包括进料桶和螺杆提升机构，进料桶通过螺杆提升机构与污泥成型机对接。作为改进，所述排料机包括落料桶和排出管，落料桶设于烤房内且与输送链的末端对接，落料桶与排出管连接将物料排出烤房外。作为改进，所述刀片朝转轴旋转的方向的一侧面呈尖角结构，减小阻力，使刀片能够顺畅旋转。作为改进，所述成型滚筒包括第一辊和第二辊，第一辊表面设有两个以上的凹槽，所述第二辊的表面对应所述凹槽处设有凸起，凸起与凹槽咬合形成成型面。污泥经过成型滚筒成型变成条状，便于收集和燃烧。作为改进，所述转轴位于成型面的正上方。作为改进，所述转轴的两端通过轴承枢接在装泥箱的侧面上。作为改进，所述驱动机构为设置在装泥箱外的电机。本技术与现有技术相比所带来的有益效果是：由于刀片与污泥的接触面积小，受到的阻力也小，减轻驱动机构的负荷；当刀片旋转至最下端时，刀片的弧形加压面会对成型滚筒处的污泥施加一定的压力，使堆积的污泥变得更结实，并迫使这部分的污泥挤入成型滚筒中进行成型，这样成型出来的污泥连续性好，结实而不容易松散；刀片将成型滚筒处的污泥不断的推进，使上方污泥有更多的空间可以前进来填补空缺，刀片连续不断的工作，从而保证了污泥成型的连续性，能够提高生产效率。换热设备的循环风路设置合理，保证各个换热设备能够正常工作，而且对物料的烘干均匀，确保物料的干化程度满足需求。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为烘干除湿机内部结构示意图。图3为空气交换器结构示意图。图4为污泥成型机内部侧面视图。图5为污泥成型机内部另一侧面视图。图6为污泥成型机俯视图。图7为刀片结构示意图。具体实施方式下面结合说明书附图对本技术作进一步说明。如图1所示，一种污泥干化装置，按照物输送方向依次包括进料机1、污泥成型机2、烘干除湿机3和排料机4。如图1所示，所述进料机1包括进料桶11和螺杆提升机构12，进料桶11通过螺杆提升机构12与污泥成型机2对接。污泥成型机2设置在烘干除湿机3的顶部，而进料桶11为方便进料设置在较低位置，所以需要螺杆提升机构12将物料输送至污泥成型机2中。螺杆提升机在对物料进行输送过程本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种污泥干化装置，按照物输送方向依次包括进料机、污泥成型机、烘干除湿机和排料机；其特征在于：所述污泥成型机包括装泥箱、成型滚筒和设于装泥箱内且于成型滚筒上方的搅拌加压刀，所述装泥箱的顶部设有进料口，装泥箱的底部设有出料口，所述成型滚筒设置在装泥箱的出料口处；所述搅拌加压刀包括转轴、驱动所述转轴旋转的驱动机构和呈圆周均匀分布在转轴周边的两个以上的刀片，所述刀片通过连杆与转轴连接；所述刀片朝向转轴的一面为连接面，背离转轴的一面为加压面，所述加压面呈弧形。

【技术特征摘要】
1.一种污泥干化装置，按照物输送方向依次包括进料机、污泥成型机、烘干除湿机和排料机；其特征在于：所述污泥成型机包括装泥箱、成型滚筒和设于装泥箱内且于成型滚筒上方的搅拌加压刀，所述装泥箱的顶部设有进料口，装泥箱的底部设有出料口，所述成型滚筒设置在装泥箱的出料口处；所述搅拌加压刀包括转轴、驱动所述转轴旋转的驱动机构和呈圆周均匀分布在转轴周边的两个以上的刀片，所述刀片通过连杆与转轴连接；所述刀片朝向转轴的一面为连接面，背离转轴的一面为加压面，所述加压面呈弧形。2.根据权利要求1所述的一种污泥干化装置，其特征在于：所述烘干除湿机包括烤房、换热设备和输送设备，所述烤房内设有第一腔室、第二腔室、第三腔室、第四腔室、第五腔室和第六腔室，第六腔室与第一腔室连通，第一腔室与第二腔室连通，第二腔室与第一腔室的顶部和第三腔室连通，第三腔室与第四腔室连通，第四腔室与第五腔室连通，第五腔室与第六腔室连通；所述换热设备包括设置在第六腔室与第一腔室之前的第一风机、设置在第一腔室与第二腔室之间的第二风机、设置在第三腔室与第四腔室之前的水冷换热器和空气交换器、设置在第四腔室与第五腔室之间的蒸发器和设置在第五腔室与第六腔室之间的所述空气交换器和冷凝器。3.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴金城，
申请(专利权)人：广州凯能电器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44