本实用新型专利技术公开了一种胎圈可均匀复位的轮胎,包括胎面,所述胎面的两侧外表面设置有胎肩,所述胎肩的两侧外表面设置有胎侧,所述胎面的内部设置有钢丝带束层、胎体层与气密层,所述钢丝带束层位于胎体层的上方,且气密层位于胎体层的下方,所述胎面的上端外表面设置有花块,所述胎面的上端内表面嵌有沟槽,所述胎侧的底端外表面套接有轮辋,所述轮辋的底端外表面固定安装有轮辐,所述轮辐的底端外表面固定安装有轮毂,所述轮毂的内部靠近中心处设置有定位孔。本实用新型专利技术所述的一种胎圈可均匀复位的轮胎,在车辆行驶中,能够使得轮胎与地面接触时更加柔和,使得胎圈均匀复位,还能够减少轮胎与地面接触所产生的撞击噪音,带来更好的使用前景。
A kind of tire with uniform reset bead
【技术实现步骤摘要】
一种胎圈可均匀复位的轮胎
本技术涉及轮胎领域,特别涉及一种胎圈可均匀复位的轮胎。
技术介绍
轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品,通常安装在金属轮辋上,能支承车身,缓冲外界冲击,实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能,轮胎常在复杂和苛刻的条件下使用,它在行驶时承受着各种变形、负荷、力以及高低温作用,因此必须具有较高的承载性能、牵引性能、缓冲性能,同时,还要求具备高耐磨性和耐屈挠性,以及低的滚动阻力与生热性,还需要降低胎噪;现有的轮胎在使用时存在一定的弊端,首先,在车辆行驶过程中,轮胎与地面接触时,会产生撞击噪音,其次,产生的噪音会进一步导致声波的顺势传播,使用人员会感知到内部或者外部的噪音,影响驾驶,最后,由于大多数轮胎采用的是非对称胎面花纹,轮胎与地面接触时会产生过大的噪音,其次,车辆长时间行驶后,胎面花纹会在长时间磨损后因花纹不均匀产生噪音,在使用的过程中,带来了一定的影响,为此,我们提出一种胎圈可均匀复位的轮胎。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种胎圈可均匀复位的轮胎,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种胎圈可均匀复位的轮胎,包括胎面,所述胎面的两侧外表面设置有胎肩,所述胎肩的两侧外表面设置有胎侧,所述胎面的内部设置有钢丝带束层、胎体层与气密层,所述钢丝带束层位于胎体层的上方,且气密层位于胎体层的下方,所述胎面的上端外表面设置有花块,所述胎面的上端内表面嵌有沟槽,所述胎侧的底端外表面套接有轮辋,所述轮辋的底端外表面固定安装有轮辐,所述轮辐的底端外表面固定安装有轮毂,所述轮毂的内部靠近中心处设置有定位孔。优选的,所述胎肩的内部设置有垫胶,所述胎肩的结构为封闭式结构。优选的,所述花块的内部设置有缓冲橡胶,所述花块的数量为若干组,若干组所述花块均匀的分布在胎面的上端外表面,所述花块呈左右对称分布,所述花块与地面成三十度夹角。优选的,所述沟槽的数量为四组,四组所述沟槽每组之间的间距均为四厘米,所述沟槽的深度大小为二厘米。优选的,所述轮辐的数量为八组,八组所述轮辐均与轮毂的中心成四十五度夹角。优选的,所述定位孔的数量为四组,四组所述定位孔的形状均为圆形,四组所述定位孔的开口直径大小均为十二毫米。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:该胎圈可均匀复位的轮胎,通过设置胎肩,封闭式的胎肩设计使轮胎更趋向于光头胎,并且使轮胎更倾向于光头胎的抓地性能,并且有效的阻止了声波的顺势传播,从而降低了外部和内部的感知噪音的水平,通过设置花块,与大多数非对称胎面花纹的轮胎不同的是,该轮胎使用了胎面花块均匀分布的设计,这些花块都是有一定斜度,都是与地面形成一定角度,与地面接触时更为柔和,降低了撞击噪音,也阻止了音频的共振传播,垂直花块边缘设计,使得该轮胎的胎面花块之间衔接的很紧密,并没有留出过多的沟壑,这样就降低了花块的刚性变形与花块间的蠕动,也就避免了轮胎在长时间磨损后因花纹不均匀而产生噪音,通过设置沟槽,花块间较深的沟槽有利于积水的排除,从而也能在一定程度上降低雨天所产生的噪音,相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种胎圈可均匀复位的轮胎的胎面的内部结构示意图。图2为本技术一种胎圈可均匀复位的轮胎的胎面的外表面结构图。图3为本技术一种胎圈可均匀复位的轮胎的整体结构示意图。图中:1、胎面;2、胎肩;3、胎侧;4、钢丝带束层;5、胎体层;6、气密层;7、花块;8、沟槽;9、轮辋;10、轮辐;11、轮毂;12、定位孔。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。如图1-3所示,一种胎圈可均匀复位的轮胎,包括胎面1,胎面1的两侧外表面设置有胎肩2,胎肩2的两侧外表面设置有胎侧3,胎面1的内部设置有钢丝带束层4、胎体层5与气密层6,钢丝带束层4位于胎体层5的上方,且气密层6位于胎体层5的下方,胎面1的上端外表面设置有花块7,轮胎使用了花块7均匀分布的设计,这些花块7都是有一定斜度的,都是与地面形成一定角度,与地面接触时更为柔和,降低了撞击噪音,也阻止了音频的共振传播,垂直花块7边缘设计,使得该轮胎的花块7之间衔接的很紧密,并没有留出过多的沟壑,这样就降低了花块7的刚性变形与花块7间的蠕动,也就避免了轮胎在长时间磨损后因花块7不均匀而产生噪音,胎面1的上端内表面嵌有沟槽8,花块7间较深的沟槽8有利于积水的排除,从而也能一定程度上降低雨天所产生的噪音,胎侧3的底端外表面套接有轮辋9,轮辋9的底端外表面固定安装有轮辐10,轮辐10的底端外表面固定安装有轮毂11,轮毂11的内部靠近中心处设置有定位孔12。胎肩2的内部设置有垫胶,胎肩2的结构为封闭式结构;花块7的内部设置有缓冲橡胶,花块7的数量为若干组,若干组花块7均匀的分布在胎面1的上端外表面,花块7呈左右对称分布,花块7与地面成三十度夹角;沟槽8的数量为四组,四组沟槽8每组之间的间距均为四厘米,沟槽8的深度大小为二厘米;轮辐10的数量为八组,八组轮辐10均与轮毂11的中心成四十五度夹角;定位孔12的数量为四组,四组定位孔12的形状均为圆形,四组定位孔12的开口直径大小均为十二毫米。需要说明的是,本技术为一种胎圈可均匀复位的轮胎,在使用时,首先,通过定位孔12将轮胎固定安装在车辆上,轮辋9固定胎侧3,轮辐10与轮毂11构成轮胎的支撑结构;其次,钢丝带束层4能够提高胎面1的刚性,实现高车速行驶,还能够优化行车稳定性和滚动阻力;胎体层5能够令轮胎在高内压下仍能保持其形状,气密层6能够防止轮胎内气体跑出,使得轮胎不需要频繁的充气;其次,轮胎使用了花块7均匀分布的设计,这些花块7都是有一定斜度的,都是与地面形成一定角度,与地面接触时更为柔和,降低了撞击噪音,也阻止了音频的共振传播;垂直花块7边缘设计,使得该轮胎的花块7之间衔接的很紧密,并没有留出过多的沟壑,这样就降低了花块7的刚性变形与花块7间的蠕动,也就避免了轮胎在长时间磨损后因花块7不均匀而产生噪音,使得胎圈快速均匀复位;最后,花块7间较深的沟槽8有利于积水的排除,还能够增加与地面间的摩擦力,增加轮胎的抓地力,从而也能一定程度上降低雨天所产生的噪音,较为实用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种胎圈可均匀复位的轮胎,包括胎面(1),其特征在于:所述胎面(1)的两侧外表面设置有胎肩(2),所述胎肩(2)的两侧外表面设置有胎侧(3),所述胎面(1)的内部设置有钢丝带束层(4)、胎体层(5)与气密层(6),所述钢丝带束层(4)位于胎体层(5)的上方,且气密层(6)位于胎体层(5)的下方,所述胎面(1)的上端外表面设置有花块(7),所述胎面(1)的上端内表面嵌有沟槽(8),所述胎侧(3)的底端外表面套接有轮辋(9),所述轮辋(9)的底端外表面固定安装有轮辐(10),所述轮辐(10)的底端外表面固定安装有轮毂(11),所述轮毂(11)的内部靠近中心处设置有定位孔(12)。/n
【技术特征摘要】
1.一种胎圈可均匀复位的轮胎,包括胎面(1),其特征在于:所述胎面(1)的两侧外表面设置有胎肩(2),所述胎肩(2)的两侧外表面设置有胎侧(3),所述胎面(1)的内部设置有钢丝带束层(4)、胎体层(5)与气密层(6),所述钢丝带束层(4)位于胎体层(5)的上方,且气密层(6)位于胎体层(5)的下方,所述胎面(1)的上端外表面设置有花块(7),所述胎面(1)的上端内表面嵌有沟槽(8),所述胎侧(3)的底端外表面套接有轮辋(9),所述轮辋(9)的底端外表面固定安装有轮辐(10),所述轮辐(10)的底端外表面固定安装有轮毂(11),所述轮毂(11)的内部靠近中心处设置有定位孔(12)。
2.根据权利要求1所述的一种胎圈可均匀复位的轮胎,其特征在于:所述胎肩(2)的内部设置有垫胶,所述胎肩(2)的结构为封闭式结构。
3.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨银明,
申请(专利权)人:建泰橡胶深圳有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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