一种热转印操作平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热转印操作平台，涉及印刷技术领域，针对现有的热转印操作平台占用空间大、不适合流水线式的作业方式的技术问题，所述热转印机构的底座设置有转动结构，所述转动结构的外侧设置有若干个工作台，所述工作台上设置有底板；所述热转印机构包括连接件，所述连接件固接所述转动结构的顶端，所述连接件的一端固接支撑臂，所述支撑臂的顶端设置有液压缸和导向杆，所述液压缸的运动端固接热压板，两个所述导向杆与所述支撑臂滑动配合，所述导向杆的底端固接所述热压板，所述液压缸位于两个所述导向杆之间，所述热压板的底端为工作台，提高可热转印的工作效率。

A hot transfer operation platform

【技术实现步骤摘要】
一种热转印操作平台
本技术涉及印刷
，尤其涉及一种热转印操作平台。
技术介绍
热转印机是热转印技术所用的机器的总称，热转印机包括平面烫画机、高压烫画机、摇头烫画机、烤杯机、烤盘机、烤帽机等热转印机器。可以印刷的范围很广既包括平面烫画，也包括杯子、盘子、帽子这些曲面烫画。为提高热转印的工作效率，现有的技术中CN208452545U公开了一种具有稳定功能的双工位热转印机，通过安装箱、电机、第一皮带轮、转动轴、第一齿轮、第二齿轮、第一直齿板、第一顶杆、第二直齿板、第二顶杆、第一滑动板、第二滑动板、缓冲槽、连接板、挤压弹簧、运动板、凸杆、挤压板和热转印机本体的配合，实现了热转印双工位的操作。现有技术能够实现热转印双工位的操作，由于使用的是双工位且，工位来回运转，占用较大的空间，且待加工的物料会在工位运动时发生移动，不适合流水线式热转印作业方式，热转印效率仍处于较低的水平。
技术实现思路
本技术提出的一种热转印操作平台，解决了现有的热转印操作平台占用空间大、不适合流水线式的作业方式的技术问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种热转印操作平台，包括热转印机构，所述热转印机构的底座设置有转动结构，所述转动结构的外侧设置有若干个工作台，所述工作台上设置有底板；所述热转印机构包括连接件，所述连接件固接所述转动结构的顶端，所述连接件的一端固接支撑臂，所述支撑臂的顶端设置有液压缸和导向杆，所述液压缸的运动端固接热压板，两个所述导向杆与所述支撑臂滑动配合，所述导向杆的底端固接所述热压板，所述液压缸位于两个所述导向杆之间，所述热压板的底端为工作台；所述底板包括上面板和下面板，所述上面板和所述下面板滑动配合，所述下面板的底端固接长杆，所述长杆与所述转动结构转动连接。优选的，所述转动结构包括立柱，所述长杆转动连接所述立柱，所述立柱固接凸轮分割器的输出端，凸轮分割器的输入端固接电机的输出轴，所述电机安装在壳体内，所述壳体的顶端设置有若干个散热开口。优选的，所述立柱包括上棘轮盘和下棘轮盘，所述上棘轮盘和所述下棘轮盘相互啮合，所述上棘轮盘滑动接上连杆，所述上连杆上固接有圆环，所述圆环和所述上棘轮盘之间设置有弹簧，所述上连杆的顶端与所述连接件固接，所述下棘轮盘固接下连杆，所述下连杆固接所述凸轮分割器的输出端，所述上连杆和所述下连杆外套设有管体。优选的，所述上棘轮盘和所述下棘轮盘内设置有相通且对称的阶梯孔，所述阶梯孔内设置有用于连接所述上棘轮盘和所述下棘轮盘的连接杆，所述连接杆的轴向剖面为工字型。优选的，所述工作台的数量为三个，三个所述工作台均匀固接在所述立柱的外侧，所述工作台为框型，所述工作台的顶端为面板，所述工作台的侧面开设有储物开口。优选的，所述下面板为梯形台，所述下面板的顶端设置有梯形滑槽，所述上面板的底端设置有用于与所述梯形滑槽配合的梯形滑块，所述梯形滑块与所述梯形滑槽滑动配合。优选的，所述上面板的两侧设置有环形把手，所述环形把手固接所述上面板的底端。优选的，所述热压板的顶端设置有橡胶垫，所述液压缸的运动端穿设所述橡胶垫，所述导向杆的顶端固接有用于限定液压缸下降深度的限位板。优选的，所述支撑臂的两端固接转动把手，所述转动把手焊接在所述支撑臂上。本技术提供了一种热转印操作平台。与现有技术相比，具备以下有益效果:1、通过设置若干个工作台，在工作台上设置可转动的热转印板，从而可便捷的对工作台上的物料进行热转印，使得多个工位可在一个热压板下进行工作，节省了工作空间。2、通过在撑臂的顶端设置有液压缸和导向杆，所述液压缸的运动端固接热压板，两个所述导向杆与所述支撑臂滑动配合，所述导向杆的底端固接所述热压板，可竖直的上升或下降热压板，便捷的对工作台进行热转印。附图说明图1为本技术提出的一种热转印操作平台的结构示意图；图2为本技术提出的一种热转印操作平台去除一工作台结构示意图；图3为图2中A处的局部放大结构示意图。图4为本技术提出的一种热转印操作平台的立柱结构示意图；图5为图4中A—A向处的剖面结构示意图；图6为本技术提出的一种热转印操作平台的上连杆和上棘轮盘的连接结构示意图。图中标号：1工作台、2连接件、3支撑臂、4液压缸、5导向杆、6热压板、7上面板、8下面板、9长杆、10立柱、11凸轮分割器、12电机、13壳体、14散热开口、15储物开口、16梯形滑槽、17梯形滑块、18环形把手、19橡胶垫、20限位板、21转动把手、22上棘轮盘、23下棘轮盘、24上连杆、25下连杆、26管体、27连接杆、28圆环、29弹簧、30楞。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。本申请实施例通过提供一种热转印操作平台，解决了现有的热转印操作平台占用空间大、不适合流水线式的作业方式的技术问题。实施例，如图1-6所示，一种热转印操作平台，包括热转印机构，所述热转印机构的底座设置有转动结构，所述转动结构的外侧设置有若干个工作台1，所述工作台1上设置有底板；所述热转印机构包括连接件2，所述连接件2固接所述转动结构的顶端，所述连接件2的一端固接支撑臂3，所述支撑臂3的顶端设置有液压缸4和导向杆5，所述液压缸4的运动端固接热压板6，两个所述导向杆5与所述支撑臂3滑动配合，所述导向杆5的底端固接所述热压板6，所述液压缸4位于两个所述导向杆5之间，所述热压板6的底端为工作台1；所述底板包括上面板7和下面板8，所述上面板7和所述下面板8滑动配合，所述下面板8的底端固接长杆9，所述长杆9与所述转动结构转动连接。本实施例中通过设置可转动的热转印机构，实现单个热转印机构即可实现在多个工作台1上使用，相对于现有的直列两工位的热转印操作平台，本实施例更适用于流水线式的工作模式，三个工位可依次为上料、热转印和下料，提高生产效率。所述转动结构包括立柱10，所述长杆9转动连接所述立柱10，所述立柱10固接凸轮分割器11的输出端，凸轮分割器11的输入端固接电机12的输出轴，所述电机12安装在壳体13内，所述壳体13的顶端设置有若干个散热开口14。本实施例中的凸轮分割器11为三工位凸轮分割器11，且本实施例中未对该三工位凸轮分割器11做出改进，且本领域技术人员知悉该三工位凸轮分割器11。所述立柱包括上棘轮盘22和下棘轮盘23，所述上棘轮盘22和所述下棘轮盘23相互啮合，所述上棘轮盘22滑动接上连杆24，本实施例中具体通过在上连杆24外围设置轴向的楞30，上棘轮盘22中设置有圆孔，圆孔内侧设置有与楞30滑动配合的槽，使得上棘轮盘可沿上连杆24的长度方向运动，所述上连杆24上固接有圆环28，所述圆环28和所述上棘轮盘22之间设置有弹簧29，所述上连杆24的顶端与所述连接件2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热转印操作平台，其特征在于，包括热转印机构，所述热转印机构的底座设置有转动结构，所述转动结构的外侧设置有若干个工作台（1），所述工作台（1）上设置有底板；/n所述热转印机构包括连接件（2），所述连接件（2）固接所述转动结构的顶端，所述连接件（2）的一端固接支撑臂（3），所述支撑臂（3）的顶端设置有液压缸（4）和导向杆（5），所述液压缸（4）的运动端固接热压板（6），两个所述导向杆（5）与所述支撑臂（3）滑动配合，所述导向杆（5）的底端固接所述热压板（6），所述液压缸（4）位于两个所述导向杆（5）之间，所述热压板（6）的底端为工作台（1）；/n所述底板包括上面板（7）和下面板（8），所述上面板（7）和所述下面板（8）滑动配合，所述下面板（8）的底端固接长杆（9），所述长杆（9）与所述转动结构转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种热转印操作平台，其特征在于，包括热转印机构，所述热转印机构的底座设置有转动结构，所述转动结构的外侧设置有若干个工作台（1），所述工作台（1）上设置有底板；
所述热转印机构包括连接件（2），所述连接件（2）固接所述转动结构的顶端，所述连接件（2）的一端固接支撑臂（3），所述支撑臂（3）的顶端设置有液压缸（4）和导向杆（5），所述液压缸（4）的运动端固接热压板（6），两个所述导向杆（5）与所述支撑臂（3）滑动配合，所述导向杆（5）的底端固接所述热压板（6），所述液压缸（4）位于两个所述导向杆（5）之间，所述热压板（6）的底端为工作台（1）；
所述底板包括上面板（7）和下面板（8），所述上面板（7）和所述下面板（8）滑动配合，所述下面板（8）的底端固接长杆（9），所述长杆（9）与所述转动结构转动连接。


2.根据权利要求1所述的一种热转印操作平台，其特征在于，所述转动结构包括立柱（10），所述长杆（9）转动连接所述立柱（10），所述立柱（10）固接凸轮分割器（11）的输出端，凸轮分割器（11）的输入端固接电机（12）的输出轴，所述电机（12）安装在壳体（13）内，所述壳体（13）的顶端设置有若干个散热开口（14）。


3.根据权利要求2所述的一种热转印操作平台，其特征在于，所述立柱（10）包括上棘轮盘（22）和下棘轮盘（23），所述上棘轮盘（22）和所述下棘轮盘（23）相互啮合，所述上棘轮盘（22）滑动接上连杆（24），所述上连杆（24）上固接有圆环（28），所述圆环（28）和所述上棘轮盘（22）之间设置有弹簧（29），所述上连杆（24）的顶端与所述连接件（2）固接，所述下棘轮盘（23）固接下连杆（25），所述下连杆（25）固...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩毅，芮元香，朱引龙，
申请(专利权)人：安徽维森智能识别材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34