一种油墨研磨车间顶部泡沫灭火系统技术方案

技术编号:34497861 阅读:15 留言:0更新日期:2022-08-10 09:18
本实用新型专利技术提供了一种油墨研磨车间顶部泡沫灭火系统,涉及泡沫灭火系统技术领域,包括平移构件和调节机构,所述平移构件的下方设置有螺栓装配的调节机构,所述调节机构包括气缸、推杆、伸缩杆、固定板、电动旋转座、电动轴座、电动铰接块、侧壁、摄像头和外接天线;本实用新型专利技术主要是利用工字轨道梁和电机输出动力带动的移动轮,配合上丝杆驱动螺栓滑块,使得设备快速的达到火情的上方,并在摄像头的监控下,配合上气缸与多组的电动旋转座,使得泡沫灭火剂的喷口能够迅速的对准火情,在启动加压泵进行输出动力带动灭火溶剂到达喷口,使得灭火剂对准火情进行有效的扑灭,从而减少灭火剂的浪费,减少了用户清理现场的负担。减少了用户清理现场的负担。减少了用户清理现场的负担。

【技术实现步骤摘要】
一种油墨研磨车间顶部泡沫灭火系统


[0001]本技术涉及泡沫灭火系统
,尤其涉及一种油墨研磨车间顶部泡沫灭火系统。

技术介绍

[0002]由于生产碳带过程中油墨树脂原料等都是易燃的化学品所以特别着重防火,油墨车间采用泡沫灭火,灭火产生的废水有严重的污染,所以厂区独立建有污水回收储存装置,储存满时由专业机构运出处理,防止污水外溢。
[0003]现有的泡沫灭火系统在使用过程中,难以快速的对火情的进行有效的定位,造成泡沫资源浪费,而且加大了用户的损失等问题,因此,本技术提出一种油墨研磨车间顶部泡沫灭火系统以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题,本技术提出一种油墨研磨车间顶部泡沫灭火系统,该油墨研磨车间顶部泡沫灭火系统主要是利用工字轨道梁和电机输出动力带动的移动轮,配合上丝杆驱动螺栓滑块,使得设备快速的达到火情的上方,并在摄像头的监控下,配合上气缸与多组的电动旋转座,使得泡沫灭火剂的喷口能够迅速的对准火情,在启动加压泵进行输出动力带动灭火溶剂到达喷口,使得灭火剂对准火情进行有效的扑灭,从而减少灭火剂的浪费,减少了用户清理现场的负担。
[0005]为实现本技术的目的,本技术通过以下技术方案实现:一种油墨研磨车间顶部泡沫灭火系统,包括平移构件和调节机构,所述平移构件的下方设置有螺栓装配的调节机构;
[0006]所述调节机构包括气缸、推杆、伸缩杆、固定板、电动旋转座、电动轴座、电动铰接块、侧壁、摄像头和外接天线,所述气缸设置在所述平移构件的底侧,所述气缸的输出端设置有推杆,所述气缸的外侧设置有伸缩杆,且所述伸缩杆的一端设置有固定板,所述固定板的底侧设置有电动旋转座,且所述电动旋转座的输出端设置有电动轴座,所述电动轴座的输出端设置有电动铰接块,所述电动铰接块的一侧设置有螺栓装配的侧壁,且所述侧壁的一端下方设置有摄像头,所述侧壁的一端上方设置有外接天线,所述平移构件的顶侧设置有喷涂组件。
[0007]进一步改进于,所述推杆与伸缩杆相互平行分布,所述气缸与推杆垂直于固定板,所述电动旋转座与电动轴座相互垂直分布。
[0008]进一步改进于,所述侧壁与电动轴座相互平行分布,所述侧壁与摄像头为铰接连接,且所述摄像头为球状构造。
[0009]进一步改进于,所述平移构件包括螺旋基板、横杆、工字梁、移动轮、轴承套、电动机、丝杆架、电动螺纹杆和滑块,所述螺旋基板的内边侧设置有横杆,所述螺旋基板的下方设置有工字梁,且所述工字梁的两侧设置有移动轮,所述移动轮的外侧设置有轴承套,且所
述轴承套的一侧连接有电动机的输出端。
[0010]进一步改进于,所述轴承套的下方设置有丝杆架,且所述丝杆架上设置有电动螺纹杆,所述电动螺纹杆的外侧螺纹连接有滑块。
[0011]进一步改进于,所述喷涂组件包括支撑架、泡沫筒、加压泵、输料管和喷口,所述支撑架设置在所述横杆的上方,所述支撑架的顶部一端设置有泡沫筒,所述泡沫筒的下方设置有加压泵,且所述加压泵通过输料管连接有喷口,所述喷口设置在所述电动铰接块的一端。
[0012]本技术的有益效果为:
[0013]本技术主要是利用工字轨道梁和电机输出动力带动的移动轮,配合上丝杆驱动螺栓滑块,使得设备快速的达到火情的上方,并在摄像头的监控下,配合上气缸与多组的电动旋转座,使得泡沫灭火剂的喷口能够迅速的对准火情,在启动加压泵进行输出动力带动灭火溶剂到达喷口,使得灭火剂对准火情进行有效的扑灭,从而减少灭火剂的浪费,减少了用户清理现场的负担。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图;
[0015]图2为本技术的侧视立体结构示意图;
[0016]图3为本技术的调节机构立体结构示意图;
[0017]图4为本技术的喷口立体结构示意图。
[0018]其中:1、平移构件;101、螺旋基板;102、横杆;103、工字梁;104、移动轮;105、轴承套;106、电动机;107、丝杆架;108、电动螺纹杆;109、滑块;2、调节机构;201、气缸;202、推杆;203、伸缩杆;204、固定板;205、电动旋转座;206、电动轴座;207、电动铰接块;208、侧壁;209、摄像头;2010、外接天线;3、喷涂组件;301、支撑架;302、泡沫筒;303、加压泵;304、输料管;305、喷口。
具体实施方式
[0019]为了加深对本技术的理解,下面将结合实施例对本技术做进一步详述,本实施例仅用于解释本技术,并不构成对本技术保护范围的限定。
[0020]根据图1

4所示,本实施例提出了一种油墨研磨车间顶部泡沫灭火系统,包括平移构件1和调节机构2,平移构件1的下方设置有螺栓装配的调节机构2;
[0021]调节机构2包括气缸201、推杆202、伸缩杆203、固定板204、电动旋转座205、电动轴座206、电动铰接块207、侧壁208、摄像头209和外接天线2010,气缸201设置在平移构件1的底侧,气缸201的输出端设置有推杆202,气缸201的外侧设置有伸缩杆203,且伸缩杆203的一端设置有固定板204,固定板204的底侧设置有电动旋转座205,且电动旋转座205的输出端设置有电动轴座206,电动轴座206的输出端设置有电动铰接块207,电动铰接块207的一侧设置有螺栓装配的侧壁208,且侧壁208的一端下方设置有摄像头209,侧壁208的一端上方设置有外接天线2010,平移构件1的顶侧设置有喷涂组件3。
[0022]推杆202与伸缩杆203相互平行分布,气缸201与推杆202垂直于固定板204,电动旋转座205与电动轴座206相互垂直分布。
[0023]本实施例中,当滑块109移动到发生火情的正上方部位,启动气缸201输出动力带动推杆202进行伸长,使得固定板204配合上伸缩杆203运行到适合作业的高度,接着启动电动旋转座205与电动轴座206的相互配合下,使得电动铰接块207让喷口305对准火情的部位。
[0024]侧壁208与电动轴座206相互平行分布,侧壁208与摄像头209为铰接连接,且摄像头209为球状构造。
[0025]本实施例中,首先利用侧壁208一端下方的摄像头209实时观测油墨研磨场地的实时状况,当发生火情时,摄像头209对火情进行准确观测,并利用侧壁208一端上方的外接天线2010将信号发出给用户,以节省用户的时间。
[0026]平移构件1包括螺旋基板101、横杆102、工字梁103、移动轮104、轴承套105、电动机106、丝杆架107、电动螺纹杆108和滑块109,螺旋基板101的内边侧设置有横杆102,螺旋基板101的下方设置有工字梁103,且工字梁103的两侧设置有移动轮104,移动轮104的外侧设置有轴承套105,且轴承套105的一侧连接有电动机106的输出端。
[0027]本实施例中,当发生火情时,启动电动机1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油墨研磨车间顶部泡沫灭火系统,包括平移构件(1)和调节机构(2),其特征在于:所述平移构件(1)的下方设置有螺栓装配的调节机构(2);所述调节机构(2)包括气缸(201)、推杆(202)、伸缩杆(203)、固定板(204)、电动旋转座(205)、电动轴座(206)、电动铰接块(207)、侧壁(208)、摄像头(209)和外接天线(2010),所述气缸(201)设置在所述平移构件(1)的底侧,所述气缸(201)的输出端设置有推杆(202),所述气缸(201)的外侧设置有伸缩杆(203),且所述伸缩杆(203)的一端设置有固定板(204),所述固定板(204)的底侧设置有电动旋转座(205),且所述电动旋转座(205)的输出端设置有电动轴座(206),所述电动轴座(206)的输出端设置有电动铰接块(207),所述电动铰接块(207)的一侧设置有螺栓装配的侧壁(208),且所述侧壁(208)的一端下方设置有摄像头(209),所述侧壁(208)的一端上方设置有外接天线(2010),所述平移构件(1)的顶侧设置有喷涂组件(3)。2.根据权利要求1所述的一种油墨研磨车间顶部泡沫灭火系统,其特征在于:所述推杆(202)与伸缩杆(203)相互平行分布,所述气缸(201)与推杆(202)垂直于固定板(204),所述电动旋转座(205)与电动轴座(206)相互垂直分布。3.根据权利要求2所述的一种油墨研磨车间顶部泡沫灭火系统,其特征在于:所述侧壁(208)与电动轴座(206)相互平行分布,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:李平东申晟郭文振
申请(专利权)人:安徽维森智能识别材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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