一种模切机的模切机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种模切机的模切机构，其结构包括加工装置、控制面板、模切机体组成，加工装置嵌于模切机体的一侧表面上，控制面板嵌于加工装置的左方的模切机体表面上，模切机体内部设有模切装置，本实用新型专利技术的有益效果是：其实用新型专利技术在结构上增加了采集装置，通过采集装置的压盘带将成品使得收集槽下移，同时收集槽上方卡合新的收集槽以便不停的收集与便于收集，同时利用采集装置上的握把将已满的收集槽取下进行收集与包装到下一工序减少了人为更换的工序，同时可以不间断的收集成品，减少浪费时间提高生产效率，与操作难度。

A die cutting mechanism of die cutting machine

【技术实现步骤摘要】
一种模切机的模切机构
本技术涉及模切设备领域，具体地说是一种模切机的模切机构。
技术介绍
传统模切说的是印刷品后期加工的一种裁切工艺，模切工艺可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切，从而使印刷品的形状不再局限于直边直角，传统模切生产用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他板状坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺，压痕工艺则是利用压线刀或压线模，通过压力的作用在板料上压出线痕，或利用滚线轮在板料上滚出线痕，以便板料能按预定位置进行弯折成型，通常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内，在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺，简称为模压。针对目前的模切机，针对以下存在的问题制定了相对的方案：目前现有的模切机，现有的模切机在模切后运输装置会直接送出机器而其成品需要通过人工的收集与拿取，而机器的速度较快，有时收集工作进行时需要有专门的工作人员在一旁进行及时的收取，而其方式需要时间收取，收取时需要将机器暂时停止其运行方式不适合模切机这样的连续做工机器，一旦停止需要一定的时间重启机器，期间较为浪费生产效率与机器寿命。
技术实现思路
本技术的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种模切机的模切机构。本技术采用如下技术方案来实现：一种模切机的模切机构，其结构包括加工装置、控制面板、模切机体组成，所述加工装置嵌于模切机体的一侧表面上，所述控制面板嵌于加工装置的左方的模切机体表面上，所述模切机体内部设有模切装置。进一步的，所述模切装置嵌于模切机体的内部中，所述模切装置由采集装置、运输轮、模切台组成,所述模切台设与加工装置的内部中，所述运输轮嵌合于模切机体的内部中间端，所述采集装置设于模切机体的一侧表面上。进一步的，所述采集装置由采集槽、升降装置、出料口组成，所述采集槽卡合于与采集装置的两侧内表面上，所述升降装置设于采集槽的下方，所述出料口设于采集槽的一侧表面上表面上，所述出料口为模切机体内部的结构槽。进一步的，所述采集槽由挂板、滑动块、支撑杆组成，所述挂板设于采集槽的表面上，所述滑动块设与采集槽的两端表面上，所述支撑杆卡合于采集槽的两侧表面上，所述滑动块与挂板为一体结构特征。进一步的，所述升降装置由滑槽、弹簧，所述滑槽设于滑动块的一侧表面，所述弹簧设于挂板的底部表面下方，所述弹簧的顶部过渡配合于挂板的底部表面。有益效果本技术一种模切机的模切机构的工作原理：原料在加工装置加工完后，经由运输轮到出料口在在置放于采集槽中的挂板中，通过原料的不断增加，其挂板受到重量使得弹簧下压，通过滑动块与滑槽的配合使得挂板缓慢降下，同时因为其支撑杆使得卡合在上方挂板也同时缓慢下降，当下降到一定程度后会替换已经下移的挂板，成为新的采集槽，将下方的挂板取出便可进行成品收集。与现有技术相比，本技术的有益效果是：其技术在结构上增加了采集装置，通过采集装置的压盘带将成品使得收集槽下移，同时收集槽上方卡合新的收集槽以便不停的收集与便于收集，同时利用采集装置上的握把将已满的收集槽取下进行收集与包装到下一工序减少了人为更换的工序，同时可以不间断的收集成品，减少浪费时间提高生产效率，与操作难度。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种模切机的模切机构结构示意图。图2为本技术模切装置的结构示意图。图3为本技术采集装置的侧面结构示意图。图4为本技术采集装置的结构示意图。图5为本技术收集槽的特征结构示意图。图中：加工装置1、控制面板2、模切机体3、模切装置A、采集装置A1、运输轮A2、模切台A3、采集槽A11、升降装置A12、出料口A13、挂板A111、滑动块A112、支撑杆A113、滑槽A121、弹簧A122。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种模切机的模切机构技术方案：一种模切机的模切机构，其结构包括加工装置1、控制面板2、模切机体3组成，所述加工装置1嵌于模切机体3的一侧表面上，所述控制面板2嵌于加工装置1的左方的模切机体3表面上，所述模切机体3内部设有模切装置A，所述模切装置A嵌于模切机体3的内部中，所述模切装置A由采集装置A1、运输轮A2、模切台A3组成,所述模切台A3设与加工装置1的内部中，所述运输轮A2嵌合于模切机体3的内部中间端，所述采集装置A1设于模切机体3的一侧表面上，所述采集装置A1由采集槽A11、升降装置A12、出料口A13组成，所述采集槽A11卡合于与采集装置A1的两侧内表面上，所述升降装置A12设于采集槽A11的下方，所述出料口A13设于采集槽A11的一侧表面上表面上，所述出料口A13为模切机体3内部的结构槽，所述采集槽A11由挂板A111、滑动块A112、支撑杆A113组成，所述挂板A111设于采集槽A11的表面上，所述滑动块A112设与采集槽A11的两端表面上，所述支撑杆A113卡合于采集槽A11的两侧表面上，所述滑动块A112与挂板A111为一体结构特征，所述升降装置A12由滑槽A121、弹簧A122，所述滑槽A121设于滑动块A112的一侧表面，所述弹簧A122设于挂板A111的底部表面下方，所述弹簧A122的顶部过渡配合于挂板A111的底部表面。本技术一种模切机的模切机构的工作原理：原料在加工装置1加工完后，经由运输轮A2到出料口A13在在置放于采集槽A11中的挂板A111中，通过原料的不断增加，其挂板A111受到重量使得弹簧A122下压，通过滑动块A112与滑槽A121的配合使得挂板A111缓慢降下，同时因为其支撑杆A113使得卡合在上方挂板A111也同时缓慢下降，当下降到一定程度后会替换已经下移的挂板A111，成为新的采集槽A11，将下方的挂板A111取出便可进行成品收集。本技术相对现有技术获得的技术进步是：其技术在结构上增加了采集装置，通过采集装置的压盘带将成品使得收集槽下移，同时收集槽上方卡合新的收集槽以便不停的收集与便于收集，同时利用采集装置上的握把将已满的收集槽取下进行收集与包装到下一工序减少了人为更换的工序，同时可以不间断的收集成品，减少浪费时间提高生产效率，与操作难度。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模切机的模切机构，其结构包括加工装置(1)、控制面板(2)、模切机体(3)组成，其特征在于：/n所述加工装置(1)嵌于模切机体(3)的一侧表面上，所述控制面板(2)嵌于加工装置(1)的左方的模切机体(3)表面上，所述模切机体(3)内部设有模切装置(A)。/n

【技术特征摘要】
1.一种模切机的模切机构，其结构包括加工装置(1)、控制面板(2)、模切机体(3)组成，其特征在于：
所述加工装置(1)嵌于模切机体(3)的一侧表面上，所述控制面板(2)嵌于加工装置(1)的左方的模切机体(3)表面上，所述模切机体(3)内部设有模切装置(A)。


2.根据权利要求1所述的一种模切机的模切机构，其特征在于：所述模切装置(A)嵌于模切机体(3)的内部中，所述模切装置(A)由采集装置(A1)、运输轮(A2)、模切台(A3)组成,所述模切台(A3)设与加工装置(1)的内部中，所述运输轮(A2)嵌合于模切机体(3)的内部中间端，所述采集装置(A1)设于模切机体(3)的一侧表面上。


3.根据权利要求2所述的一种模切机的模切机构，其特征在于：所述采集装置(A1)由采集槽(A11)、升降装置(A12)、出料口(A13)组成，所述采集槽(A11)卡合于与采集装置(A1)的两侧内表面上，所述升降装...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘东强，
申请(专利权)人：深圳市铭盛翔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44