一种模切清废机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模切清废机构其结构包括出料台、顶盖板、固定螺母、操作台、模切台、投料口、固定板、安装座、清废机构、承重板、基座、支撑杆，支撑杆的下端嵌入安装于基座的上端面，基座的上端与承重板的下端相焊接，本实用新型专利技术一种模切清废机构结构上设有清废机构，当模切机运行时间过长时，内部废料堆集过多的时候，就可以直接推动按压板，按压板就会通过受力杆带动下方的密封板一起向下移动，当密封板向下移动的时候就会将油箱中的液压油，通过出油管与限位珠挤压到液压缸中，液压油就会将右侧的密封板向右推出，然后带动右侧的连杆将其挤压而出，连杆就会带动清废推板推出，将堆积在内部的废料通过出料台推出。

【技术实现步骤摘要】
一种模切清废机构
本技术是一种模切清废机构，属于模切领域。
技术介绍
工农业产片包装、装潢用的纸箱、纸盒及皮革、塑料制品等成型前，其接缝的模切与压痕都是采用模切机来完成。现有技术公开了申请号为：CN201620217134.3的一种模切机，包括定模板和动模板，所述定模板上连接有设有切刀的切模座，所述定模板包括基板、滑动连接于基板且与切模座相连接的安装板、一端连接于安装板远离动模板一面且另一端连接有驱动组件的执行件，但是该现有技术在模切工作时，摸切机内部容易堆集废料，当废料堆积过多时就会影响模切机的正常运行。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种模切清废机构，以解决现有的技术在模切工作时，摸切机内部容易堆集废料，当废料堆积过多时就会影响模切机的正常运行的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种模切清废机构其结构包括出料台、顶盖板、固定螺母、操作台、模切台、投料口、固定板、安装座、清废机构、承重板、基座、支撑杆，所述支撑杆的下端嵌入安装于基座的上端面，所述基座的上端与承重板的下端相焊接，所述承重板的右端与清废机构的左端相连接，所述清废机构的上方设有顶盖板，所述出料台位于顶盖板的下端，所述固定螺母与操作台通过螺纹连接，所述模切台与投料口为一体化结构，所述模切台的下端与投料口的上端相焊接，所述固定板位于模切台的前方，所述固定板与安装座为一体化结构，所述安装座的下端嵌入安装于操作台的上端，所述清废机构的下端与基座的上端相焊接，所述出料台的下端与基座的上端相连接，所述清废机构位于模切台的前方。进一步地，所述清废机构包括油箱、出油管、限位珠、复位弹簧、液压缸、清废推板、连杆、压缩弹簧、按压板、受力杆、外框架，所述外框架的内部设有油箱，所述按压板的下端与受力杆的上端相焊接，所述受力杆的下端嵌入安装于油箱的上端面，所述限位珠的右端与复位弹簧的左端相连接，所述出油管的右端嵌入安装于液压缸中，所述液压缸的内部设有压缩弹簧，所述连杆的右端与清废推板的左端相焊接，所述油箱位于液压缸的左端。进一步地，所述顶盖板位于基座的上方并且与之相平行，所述支撑杆的与顶盖板的下端相焊接。进一步地，所述出料台的上方设有清废推板，所述外框架与承重板相连接。进一步地，所述顶盖板的下端与承重板的下端相焊接，所述顶盖板的上端与操作台的上端相贴合。进一步地，所述零件顶盖板采用铝合金材质，重量轻硬度高。进一步地，所述承重板采用不锈钢材质，硬度高不易变。有益效果本技术一种模切清废机构结构上设有清废机构，当模切机运行时间过长时，内部废料堆集过多的时候，就可以直接推动按压板，按压板就会通过受力杆带动下方的密封板一起向下移动，当密封板向下移动的时候就会将油箱中的液压油，通过出油管与限位珠挤压到液压缸中，液压油就会将右侧的密封板向右推出，然后带动右侧的连杆将其挤压而出，连杆就会带动清废推板推出，将堆积在内部的废料通过出料台推出。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种模切清废机构的结构示意图；图2为本实用清废机构的结构示意图。图3为本实用清废机构A的结构示意图。图中：出料台-1、顶盖板-2、固定螺母-3、操作台-4、模切台-5、投料口-6、固定板-7、安装座-8、清废机构-9、承重板-10、基座-11、支撑杆-12、油箱-901、出油管-902、限位珠-903、复位弹簧-904、液压缸-905、清废推板-906、连杆-907、压缩弹簧-908、按压板-909、受力杆-910、外框架-911。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种模切清废机构技术方案：其结构包括出料台1、顶盖板2、固定螺母3、操作台4、模切台5、投料口6、固定板7、安装座8、清废机构9、承重板10、基座11、支撑杆12，所述支撑杆12的下端嵌入安装于基座11的上端面，所述基座11的上端与承重板10的下端相焊接，所述承重板10的右端与清废机构9的左端相连接，所述清废机构9的上方设有顶盖板2，所述出料台1位于顶盖板2的下端，所述固定螺母3与操作台4通过螺纹连接，所述模切台5与投料口6为一体化结构，所述模切台5的下端与投料口6的上端相焊接，所述固定板7位于模切台5的前方，所述固定板7与安装座8为一体化结构，所述安装座8的下端嵌入安装于操作台4的上端，所述清废机构9的下端与基座11的上端相焊接，所述出料台1的下端与基座11的上端相连接，所述清废机构9位于模切台5的前方，所述清废机构9包括油箱901、出油管902、限位珠903、复位弹簧904、液压缸905、清废推板906、连杆907、压缩弹簧908、按压板909、受力杆910、外框架911，所述外框架911的内部设有油箱901，所述按压板909的下端与受力杆910的上端相焊接，所述受力杆910的下端嵌入安装于油箱901的上端面，所述限位珠903的右端与复位弹簧904的左端相连接，所述出油管902的右端嵌入安装于液压缸905中，所述液压缸905的内部设有压缩弹簧908，所述连杆907的右端与清废推板906的左端相焊接，所述油箱901位于液压缸905的左端，所述顶盖板2位于基座11的上方并且与之相平行，所述支撑杆12的与顶盖板2的下端相焊接，所述出料台1的上方设有清废推板906，所述外框架911与承重板10相连接，所述顶盖板2的下端与承重板10的下端相焊接，所述顶盖板2的上端与操作台4的上端相贴合，所述零件顶盖板2采用铝合金材质，重量轻硬度高，所述承重板10采用不锈钢材质，硬度高不易变。本专利所说的压缩弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件,用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状亦作弹簧。本技术一种模切清废机构结构上设有清废机构，当模切机运行时间过长时，内部废料堆集过多的时候，就可以直接推动按压板909，按压板909就会通过受力杆910带动下方的密封板一起向下移动，当密封板向下移动的时候就会将油箱901中的液压油，通过出油管902与限位珠903挤压到液压缸905中，液压油就会将右侧的密封板向右推出，然后带动右侧的连杆907将其挤压而出，连杆就会带动清废推板906推出，将堆积在内部的废料通过出料台推出。本技术解决了在模切工作时，摸切机内部容易堆集废料，当废料堆积过多时就会影响模切机的正常运行，本技术通过上述部件的互相组合，本技术一种模切清废机构结构上设有清废机构，当模切机运行时间过长时，内部废料堆集过多的时候，就可以直接推动按压板，按压板就会通过受力杆带动下方的密封板一起向下移动，当密封板向下移动的时候就会将油箱中的液压油，通过出油管与限位珠挤压到液压缸中，液压油就会将右侧的密封板向右推出，然后带动右本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模切清废机构，其特征在于：其结构包括出料台（1）、顶盖板（2）、固定螺母（3）、操作台（4）、模切台（5）、投料口（6）、固定板（7）、安装座（8）、清废机构（9）、承重板（10）、基座（11）、支撑杆（12），所述支撑杆（12）的下端嵌入安装于基座（11）的上端面，所述基座（11）的上端与承重板（10）的下端相焊接，所述承重板（10）的右端与清废机构（9）的左端相连接，所述清废机构（9）的上方设有顶盖板（2），所述出料台（1）位于顶盖板（2）的下端，所述固定螺母（3）与操作台（4）通过螺纹连接，所述模切台（5）与投料口（6）为一体化结构，所述模切台（5）的下端与投料口（6）的上端相焊接，所述固定板（7）位于模切台（5）的前方，所述固定板（7）与安装座（8）为一体化结构，所述安装座（8）的下端嵌入安装于操作台（4）的上端，所述清废机构（9）的下端与基座（11）的上端相焊接，所述出料台（1）的下端与基座（11）的上端相连接，所述清废机构（9）位于模切台（5）的前方。/n

【技术特征摘要】
1.一种模切清废机构，其特征在于：其结构包括出料台（1）、顶盖板（2）、固定螺母（3）、操作台（4）、模切台（5）、投料口（6）、固定板（7）、安装座（8）、清废机构（9）、承重板（10）、基座（11）、支撑杆（12），所述支撑杆（12）的下端嵌入安装于基座（11）的上端面，所述基座（11）的上端与承重板（10）的下端相焊接，所述承重板（10）的右端与清废机构（9）的左端相连接，所述清废机构（9）的上方设有顶盖板（2），所述出料台（1）位于顶盖板（2）的下端，所述固定螺母（3）与操作台（4）通过螺纹连接，所述模切台（5）与投料口（6）为一体化结构，所述模切台（5）的下端与投料口（6）的上端相焊接，所述固定板（7）位于模切台（5）的前方，所述固定板（7）与安装座（8）为一体化结构，所述安装座（8）的下端嵌入安装于操作台（4）的上端，所述清废机构（9）的下端与基座（11）的上端相焊接，所述出料台（1）的下端与基座（11）的上端相连接，所述清废机构（9）位于模切台（5）的前方。


2.根据权利要求1所述的一种模切清废机构，其特征在于：所述清废机构（9）包括油箱（901）、出油管（902）、限位珠（903）、复位弹簧（904）、液压缸（905）...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘鑫，
申请(专利权)人：深圳市铭盛翔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44