一种丹参切片装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及中药材加工技术领域，公开了一种丹参切片装置，包括机箱和开在机箱顶壁的进料口，所述机箱内设有相配合使用的置料件和切割件，所述置料件一端铰接于机箱内侧壁，所述置料件另一端设置有顶升机构，所述机箱顶壁于进料口下侧固定有导料板，所述导料板低端朝向置料件倾斜设置。本实用新型专利技术可以方便自动的进料和出料，节省时间和劳力，工作效率较高。

A device for slicing Salvia miltiorrhiza

【技术实现步骤摘要】
一种丹参切片装置
本技术涉及中药材加工
，具体而言，涉及一种丹参切片装置。
技术介绍
丹参是多年生草本，高30～80厘米，其根细长，圆柱形，其根可用作中药，具有活血祛瘀，通经止痛，清心除烦，凉血消痈的功效；丹参越来越广泛被药用，大部分会直接加工其根部进行食用，其根部为圆柱形长条，直接浸泡或煮制不方便，因此需要对其进行切片加工。申请号为CN2017208914166的中国专利公开了一种丹参切片机，包括：工作台、挡板、推板、集料槽、支架、伸缩装置、固定块、刀架和刀片，所述工作台上固定连接有若干行挡板，所述挡板由间隔分布的若干单位挡块组成，所述单位挡块之间留有供刀片穿过的间隙，所述工作台的一侧下方设有集料槽，所述工作台的中间区域固定连接有支架，所述支架的顶端安装有伸缩装置，所述伸缩装置的输出端穿过支架的顶端与固定块固定连接，所述固定块与刀架固定连接，所述刀架的底部间隔固定有刀片，所述刀片位于相邻单位挡块之间间隙的上方，所述推板上分布有若干个开口，所述开口与每行的挡板相对应，所述推板上固定连接有手持杆。该技术可以一次性切割大量的丹参并且厚度一致。但是该技术操作复杂，在切片前需要将丹参依次摆在工作台的挡板之间，在切片后需要手动使用推板将丹参片推入集料槽内，耗时耗力，工作效率极低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种丹参切片装置，可以方便自动的进料和出料，节省时间和劳力，工作效率较高。本技术的实施例是这样实现的：一种丹参切片装置，包括机箱和开在机箱顶壁的进料口，所述机箱内设有相配合使用的置料件和切割件，所述置料件一端铰接于机箱内侧壁，所述置料件另一端设置有顶升机构，所述机箱顶壁于进料口下侧固定有导料板，所述导料板低端朝向置料件倾斜设置。进一步地，所述导料板与进料方向垂直的截面为波浪形，所述导料板具有多条第一凹槽。进一步地，所述置料件包括固定板，所述固定板一端铰接于机箱内侧壁，所述固定板另一端底壁连接第一气缸，所述第一气缸缸体与机箱内壁铰接，所述第一气缸缸杆与固定板铰接，所述固定板顶壁等距间隔固定有多个置料板，所述置料板长度方向与导料板进料方向垂直。进一步地，所述置料板长度方向截面为波浪形，所述置料板具有多条第二凹槽，所述第二凹槽端口与第一凹槽端口位置相对应。进一步地，所述切割件包括固定在机箱顶壁的第二气缸，所述第二气缸输出端连接有水平置于机箱内的切割板，所述切割板底壁等距间隔固定有多个切割刀，所述切割刀的长度方向与置料板的长度方向平行。进一步地，所述切割刀设置于与固定板上的空隙相对应的位置。进一步地，所述机箱靠近置料件的顶升端的侧壁开有出料口，所述出料口与置料件之间设置有排料斗，所述排料斗低端朝向出料口倾斜设置。本技术的有益效果是：本技术通过在进料口下侧设有导料板和一端可竖向摆动的置料件，可以方便自动的进料和出料，不需要人工进行对丹参依次摆放和将丹参片推出，节省时间和劳力，工作效率较高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例提供的丹参切片装置的剖面图；图2为本技术实施例提供的导料板的剖面图；图3为本技术实施例提供的置料件的立体图。图标：1-机箱，101-进料口，102-出料口，103-排料斗，2-导料板，201-第一凹槽，3-置料件，301-固定板，302-置料板，303-空隙，304-第二凹槽，305-第一气缸，4-切割件，401-第二气缸，402-切割板，403-切割刀。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。实施例请参照图1～图3，本实施例提供一种丹参切片装置，包括机箱1和开在机箱1顶壁的进料口101，所述机箱1内设有相配合使用的置料件3和切割件4，所述置料件3一端铰接于机箱1内侧壁，所述置料件3另一端设置有顶升机构，所述机箱1顶壁于进料口101下侧固定有导料板2，所述导料板2低端朝向置料件3倾斜设置。从进料口101放入丹参，置料件3可竖向摆动的一端可以向上摆动，与导料板2相接，丹参可以顺着导料板2直接滑落到置料件3上，置料件3可竖向摆动的一端向下摆动使置料件3水平，切割件4对置料件3上的丹参进行切片，切片后置料件3可竖向摆动的一端向下摆动倾斜，置料件3上的丹参切片可以自动滑落，避免了人工对丹参依次摆放和将丹参片推出，节省时间和劳力，工作效率较高。在本实施例，置料件3的具体结构为：所述置料件3包括固定板301，所述固定板301一端铰接于机箱1内侧壁，所述固定板301另一端底壁连接第一气缸305，所述第一气缸305缸体与机箱1内壁铰接，所述第一气缸305缸杆与固定板301铰接，所述固定板301顶壁等距间隔固定有多个置料板302，所述置料板302长度方向与导料板2进料方向垂直，所述置料板302长度方向截面为波浪形，所述置料板302具有多条第二凹槽304，所述导料板2与进料方向垂直的截面为波浪形，所述导料板2具有多条第一凹槽201，所述第二凹槽304端口与第一凹槽201端口位置相对应；所述机箱1靠近置料件3的顶升端的侧壁开有出料口102，所述出料口102与置料件3之间设置有排料斗103，所述排料斗103低端朝向出料口102倾斜设置。第一气缸305可以带动其连接的固定板301一端上下摆动，当第一气缸305带动其连接的固定板301一端向上摆动与导料板2相接时，导料板2的第一凹槽201与置料板302的第二凹槽304相接，每根丹参可以但对通过导料板2的第一凹槽201滑向置料板302的第二凹槽304，并分别置于并排设置的置料板302上的第二凹槽304内，进料完成后，第一气缸305带动其连接的固定板301一端向下摆动置于水平，启动切割件4对丹参进行切片，切片完成后，第一气缸305带动其连接的固定板301一端向下摆动与排料斗103相接，置料件3上的丹参切片通过重力滑向排料斗103并从出料口102滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种丹参切片装置，包括机箱(1)和开在机箱(1)顶壁的进料口(101)，其特征在于，所述机箱(1)内设有相配合使用的置料件(3)和切割件(4)，所述置料件(3)一端铰接于机箱(1)内侧壁，所述置料件(3)另一端设置有顶升机构，所述机箱(1)顶壁于进料口(101)下侧固定有导料板(2)，所述导料板(2)低端朝向置料件(3)倾斜设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种丹参切片装置，包括机箱(1)和开在机箱(1)顶壁的进料口(101)，其特征在于，所述机箱(1)内设有相配合使用的置料件(3)和切割件(4)，所述置料件(3)一端铰接于机箱(1)内侧壁，所述置料件(3)另一端设置有顶升机构，所述机箱(1)顶壁于进料口(101)下侧固定有导料板(2)，所述导料板(2)低端朝向置料件(3)倾斜设置。


2.根据权利要求1所述的丹参切片装置，其特征在于，所述导料板(2)与进料方向垂直的截面为波浪形，所述导料板(2)具有多条第一凹槽(201)。


3.根据权利要求1所述的丹参切片装置，其特征在于，所述置料件(3)包括固定板(301)，所述固定板(301)一端铰接于机箱(1)内侧壁，所述固定板(301)另一端底壁连接第一气缸(305)，所述第一气缸(305)缸体与机箱(1)内壁铰接，所述第一气缸(305)缸杆与固定板(301)铰接，所述固定板(301)顶壁等距间隔固定有多个置料板(302)，所述置料板(302)长度方向与导料板(2)进料方向垂直。

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【专利技术属性】
技术研发人员：廖中标，唐红军，张光仁，黄永勇，刘长路，吕光华，张兴国，
申请(专利权)人：四川聚元药业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51