一种中药材切割软化一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中药材切割软化一体机，包括软化部分与切制部分，软化部分内设有输水管通过输水管上的喷水口向下侧放料板上的中药材进行喷淋；放料板包括第一板与第二板，两者为可伸缩状态，第二板另一端与软化部分的箱体内壁铰接，第一板另一端设有橡胶垫，第一板的底面与顶升机构铰接，软化部分的箱体底部竖直设有隔板，隔板与软化部分的箱体侧壁形成储水槽，储水槽底部设有发热丝，发热丝用于将储水槽内水加热，产生蒸汽。通过喷淋与高温蒸汽协作对中药材进行软化，减少药材在水中的停留时间，在把药材润透的同时，使得药材保持一定的硬度，便于后续对中药材进行切制；软化后直接送入后续的切制部分，提高整个中药材的软化、切制效率。的软化、切制效率。的软化、切制效率。

【技术实现步骤摘要】
一种中药材切割软化一体机


[0001]本技术涉及中药材加工
，具体涉及一种中药材切割软化一体机。

技术介绍

[0002]切制饮片时，大多数干燥的中药材在切制前必须进行适当的软化处理，使其由硬变软，质地柔软适中，以利于切制。中药材软化要坚持“少泡多润”的原则，防止药材中的有效成分被浸出影响药效。为了扩大生产效率，软化后的药材通常采用机械切制，机械切制时，药材应少泡多润，尽量减少在水中停留的时间，既要把药材润透，又要有一定的硬度，以承受住机器的挤压力和刀片高速运转的冲击力。现在的中药材软化与切割都为分开进行，且软化过程多采用单一的软化方式，这增加了中药材的处理时间，为减少药材软化时间，减少中药材在水中停留时间，提高中药材生产效率，故提出一种中药材切割软化一体机。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种中药材切割软化一体机。
[0004]本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：
[0005]本技术方案中所述的中药材切割软化一体机，包括软化部分与切制部分，所述软化部分内设有输水管，所述输水管上设有若干个喷水口，所述输水管下侧横置有网状结构的放料板；所述放料板包括第一板与第二板，所述第一板一端从第二板的一端伸入第二板内，两者保持可伸缩状态，所述第二板另一端与软化部分的箱体内壁铰接，所述第一板另一端设有橡胶垫，所述第一板的底面与顶升机构铰接，所述软化部分的箱体底部竖直设有隔板，所述隔板与软化部分的箱体侧壁形成储水槽，所述储水槽底部设有发热丝，所述发热丝用于将储水槽内水加热，产生蒸汽。
[0006]上述技术方案中优先地，所述顶升机构包括伸缩筒与第一电机，所述伸缩筒顶端与放料板的第一板底部铰接，所述伸缩筒下端穿入螺纹杆，所述伸缩筒内部设有与螺纹杆相配合的螺纹，所述螺纹杆底端设有第一锥齿轮，所述第一电机输出端连接第一转轴，所述第一转轴另一端穿入软化部分的箱体并连接第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合。
[0007]上述技术方案中优先地，所述软化部分的箱体靠近伸缩筒的内侧壁上设有导向筒，所述导向筒套设在伸缩筒上，所述导向筒对伸缩筒的伸缩方向起导向作用；所述隔板上设有下限位板，所述下限位板上方设有安装于隔板与软化部分的箱体侧壁上的上限位板，所述下限位板与上限位板之间设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮上端的螺纹杆穿过上限位板后伸入伸缩筒内。
[0008]上述技术方案中优先地，所述软化部分的箱体内顶部设有弧形面，所述弧形面中央设有集水盒。
[0009]上述技术方案中优先地，所述储水槽底部设有出水口。
[0010]上述技术方案中优先地，所述放料板与软化部分的箱体内壁铰接处的上侧设有进
料口。
[0011]上述技术方案中优先地，所述切制部分包括切割仓与位于切割仓下侧的储料斗，所述切割仓截面为上大下小的梯形，所述切割仓内竖直设有第二转轴，所述第二转轴上设有若干根刀片，所述第二转轴顶部穿出切制部分的外壳并与第二电机连接。
[0012]上述技术方案中优先地，所述切制部分的入料口位于软化部分的进料口下方。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种中药材切割软化一体机，具备以下
[0014]有益效果：
[0015]改常规的蒸煮发为喷淋法与高温蒸汽协作对中药材进行软化，减少药材在水中的停留时间，在把药材润透的同时，使得药材保持一定的硬度，便于后续对中药材进行切制；软化后直接送入后续的切制部分，提高整个中药材的软化、切制效率。
附图说明
[0016]图1是本技术的切割软化一体机的结构示意图；
[0017]图2是图1的A部分结构示意图；
[0018]图中：1
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软化部分、2
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切制部分、3
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弧形面、4
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集水盒、5
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放料板、501
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第一板、502
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第二板、6
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顶升机构、601
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伸缩筒、602
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螺纹杆、603
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第一锥齿轮、604
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第一电机、605
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第一转轴、606
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第二锥齿轮、7
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输水管、701
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喷水口、8
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储水槽、9
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进料口、10
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发热丝、11
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隔板、12
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出水口、13
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第二电机、14
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第二转轴、15
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刀片、16
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切割仓、17
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储料斗、18
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橡胶垫、19
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导向筒、20
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上限位板、21
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下限位板。
具体实施方式
[0019]需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0022]请参阅图1与图2，本技术实施例提供了一种中药材切割软化一体机，包括软化部分1与切制部分2，所述软化部分1内设有输水管7，输水管7外接水泵进行送水，所述输水管7上设有若干个喷水口701，所述输水管7下侧横置有网状结构的放料板5，所述放料板5包括第一板501与第二板502，所述第一板501一端从第二板502的一端伸入第二板502内，两者保持可伸缩状态，所述第二板502另一端与软化部分1的箱体内壁铰接，所述第一板501另一端设有橡胶垫18，橡胶垫18起到缓冲作用，所述第一板501的底面与顶升机构6铰接，所述
软化部分1的箱体底部竖直设有隔板11，所述隔板11与软化部分1的箱体侧壁形成储水槽8，所述储水槽8底部设有发热丝10，所述发热丝10用于将储水槽8内水加热，产生蒸汽。在进行中药材软化时，先将水从喷水口701喷出，对中药材进行初步润湿，某些质地松软的中药材在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中药材切割软化一体机，包括软化部分(1)与切制部分(2)，其特征在于，所述软化部分(1)内设有输水管(7)，所述输水管(7)上设有若干个喷水口(701)，所述输水管(7)下侧横置有网状结构的放料板(5)；所述放料板(5)包括第一板(501)与第二板(502)，所述第一板(501)一端从第二板(502)的一端伸入第二板(502)内，两者保持可伸缩状态，所述第二板(502)另一端与软化部分(1)的箱体内壁铰接，所述第一板(501)另一端设有橡胶垫(18)，所述第一板(501)的底面与顶升机构(6)铰接，所述软化部分(1)的箱体底部竖直设有隔板(11)，所述隔板(11)与软化部分(1)的箱体侧壁形成储水槽(8)，所述储水槽(8)底部设有发热丝(10)，所述发热丝(10)用于将储水槽(8)内水加热，产生蒸汽。2.根据权利要求1所述的中药材切割软化一体机，其特征在于，所述顶升机构(6)包括伸缩筒(601)与第一电机(604)，所述伸缩筒(601)顶端与放料板(5)的第一板(501)底部铰接，所述伸缩筒(601)下端穿入螺纹杆(602)，所述伸缩筒(601)内部设有与螺纹杆(602)相配合的螺纹，所述螺纹杆(602)底端设有第一锥齿轮(603)，所述第一电机(604)输出端连接第一转轴(605)，所述第一转轴(605)另一端穿入软化部分(1)的箱体并连接第二锥齿轮(606)，所述第一锥齿轮(603)与第二锥齿轮(606)相啮合。3.根据权利要求2所述的中药材切割软化一体机，其特征在于，所述软化...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐红军，
申请(专利权)人：四川聚元药业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：