一种编织袋热开口装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种编织袋热开口装置，包括开口刀片，开口刀片包括外壳和固定在外壳底部的刀片，刀片为两段式结构且包括安装在外壳底部的刀身和位于刀身下方的切割片，刀身的底部均匀开设有四组导向槽，切割片的顶部安装有四组配合导向槽使用的导向杆，导向杆的上端位于导向槽内且顶部设置有弹簧，弹簧的上端固定在导向槽的顶部且底部与导向杆固定连接，导向槽的顶部还固定有承压杆，导向杆的一侧设置转动设置有调节盘。本实用新型专利技术对编织袋开口用的切割刀结构进行了改进，将切割刀设计为两段式结构且在一侧设计有对编织袋热开口处进行错开的机构，在切割完成后可以将编织袋开口进行错开处理，从而避免开口处产生粘附的可能性。

A thermal opening device for woven bags

【技术实现步骤摘要】
一种编织袋热开口装置
本技术涉及编织袋加工设备
，具体为一种编织袋热开口装置。
技术介绍
文学是语言文字艺术，是社会文化的一种重要表现形式，是对美的体现。文学作品是作家用独特的语言艺术表现其独特的心灵世界的作品，离开了这样两个极具个性特点的独特性就没有真正的文学作品。一个杰出的文学家就是一个民族心灵世界的英雄。文学代表一个民族的艺术和智慧。文学，是一种将内心语言文字用于表达社会生活和心理活动的学科，其属社会意识形态范畴。例如：一个文学者在日常生活中会经常思考经常使用塑料编织袋，塑料编织袋普遍用于食品和化工包装，一般的塑料编织袋的制作方法是经过圆织机编织成筒状，所得的筒状编织袋需要根据需求裁剪成不同规格，这就需要对筒状编织袋的侧边开口，再进行裁剪。现有技术的开口，通常是采用人工的方法利用刀片将筒状塑料编织袋的侧边划开，这样经开口的塑料编织袋有毛边，参差不齐，随着科技的发展具有更好开口效果的热开口方式被广泛使用，通过对切割刀进行加热处理，从而对编织袋进行切割开口的目的。然而，现有的采用热切割开口的方式存在以下的问题：(1)切割片在切割的过程中容易导致编织袋的切割处产生粘附的情况，切割效果不佳；(2)现有的对于热切割粘附情况处理的方式和机构，结构较为复杂通常需要配合使用专门的冷却机构对开口处进行冷却处理，增加了成本。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种编织袋热开口装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题，满足实际使用需求。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种编织袋热开口装置，包括开口刀片，所述开口刀片包括外壳和固定在外壳底部的刀片，所述刀片为两段式结构且包括安装在外壳底部的刀身和位于刀身下方的切割片，所述刀身的底部均匀开设有四组导向槽，所述切割片的顶部安装有四组配合导向槽使用的导向杆，所述导向杆的上端位于导向槽内且顶部设置有弹簧，所述弹簧的上端固定在导向槽的顶部且底部与导向杆固定连接，所述导向槽的顶部还固定有承压杆，所述导向杆的一侧设置转动设置有调节盘，所述调节盘的中部穿插有固定栓，所述固定栓的末端固定在导向杆上，所述调节盘的左上角与承压杆转动连接且右下角连接有调节杆，所述调节杆的末端固定有水平设置的搓板，所述搓板位于切割片的一侧；所述切割片上均匀安装有三组电加热板，三组所述电加热板外接有电源。作为本技术的一种优选实施方式，所述搓板包括主板和位于主板底部且与主板一体成型的摩擦板，所述摩擦板的底部冲压成型有若干组凸块。作为本技术的一种优选实施方式，所述凸块呈圆锥状结构且底部包裹有防磨垫，所述防磨垫采用橡胶材料。作为本技术的一种优选实施方式，所述搓板与切割片的底部处于同一水平面。作为本技术的一种优选实施方式，三组所述电加热板之间通过电线并联起来。作为本技术的一种优选实施方式，所述切割片剖面呈锥形结构且采用铜质材料。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本方案对编织袋开口用的切割刀结构进行了改进，将切割刀设计为两段式结构且在一侧设计有对编织袋热开口处进行错开的机构，在切割完成后可以将编织袋开口进行错开处理，从而避免开口处产生粘附的可能性。2.安装在切割刀上的错开机构结构简单，造价成本低，具有较好的实用性，并且无需额外的动力作为能源。附图说明图1为本技术的整体结构图；图2为本技术的整体侧视结构图；图3为本技术所述导向杆和导向槽内部结构图；图4为本技术所述搓板底部结构图。图中:1-外壳，2-刀身，3-切割片，4-导向槽，5-导向杆，6-弹簧，7-承压杆，8-调节盘，9-固定栓，10-调节杆，11-搓板，12-电加热板，13-主板，14-摩擦板，15-凸块，16-防磨垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种编织袋热开口装置，包括开口刀片，开口刀片包括外壳1和固定在外壳底部的刀片，刀片为两段式结构且包括安装在外壳底部的刀身2和位于刀身2下方的切割片3，刀身2的底部均匀开设有四组导向槽4，切割片3的顶部安装有四组配合导向槽4使用的导向杆5，导向杆5的上端位于导向槽4内且顶部设置有弹簧6，弹簧6的上端固定在导向槽4的顶部且底部与导向杆5固定连接，导向槽4的顶部还固定有承压杆7，导向杆5的一侧设置转动设置有调节盘8，调节盘8的中部穿插有固定栓9，固定栓9的末端固定在导向杆5上，调节盘8的左上角与承压杆7转动连接且右下角连接有调节杆10，调节杆10呈倾斜状设置，调节杆10的末端固定有水平设置的搓板11，搓板11位于切割片3的一侧；切割片3上均匀安装有三组电加热板12，三组电加热板12外接有电源，可以对切割片3进行加热处理。附注：开口刀片的上方安装有驱动机构，例如市场上常用的液压缸推动，本方案主要对开口刀片进行改进。进一步改进地，如图4所示：搓板11包括主板13和位于主板13底部且与主板13一体成型的摩擦板14，摩擦板14的底部冲压成型有若干组凸块15。进一步改进地，如图4所示：凸块15呈圆锥状结构且底部包裹有防磨垫16，防磨垫16采用橡胶材料，将凸块15设计为圆锥状结构可以与编织袋的上表面固定，便于随着搓板11进行调节。进一步改进地，如图2所示：搓板11与切割片3的底部处于同一水平面。进一步改进地，如图1所示：三组电加热板12之间通过电线并联起来，可以根据需要选择电加热板12的工作数量，从而对切割时的温度进行一定程度上的选择和控制。具体地，切割片3剖面呈锥形结构且采用铜质材料，这样的设计方式便于对编织袋进行快速加热和切割。在使用时：本技术开口刀片在对编织袋进行切割前，电加热板12对切割片3进行预加热处理，在向下切割的过程中切割片3的底部与放置有编织袋的加工台抵触时，在压力的作用下导向杆5顺着导向槽8向上移动，在导向杆5连通切割片3向上移动的过程中承压杆7抵触调节盘8，调节盘8发生转动并带动调节杆10向一侧倾斜，在倾斜的过程中带动底部的搓板11发生横向移动，从而带动与凸块15相接触的编织袋开口处错开，避免编织袋开口处发生粘附的可能性，当切割完毕后，开口刀片向上移动，切割片3在弹簧6回力的作用下，使得切割片3和搓板11回复原位，完成一次切割，该装置结构简单便于使用。本方案所保护的产品目前已经投入实际生产和应用，尤其是在编织袋加工设备
上的应用取得了一定的成功，很显然印证了该产品的技术方案是有益的，是符合社会需要的，也适宜批量生产及推广使用。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种编织袋热开口装置，包括开口刀片，其特征在于：所述开口刀片包括外壳(1)和固定在外壳底部的刀片，所述刀片为两段式结构且包括安装在外壳底部的刀身(2)和位于刀身(2)下方的切割片(3)，所述刀身(2)的底部均匀开设有四组导向槽(4)，所述切割片(3)的顶部安装有四组配合导向槽(4)使用的导向杆(5)，所述导向杆(5)的上端位于导向槽(4)内且顶部设置有弹簧(6)，所述弹簧(6)的上端固定在导向槽(4)的顶部且底部与导向杆(5)固定连接，所述导向槽(4)的顶部还固定有承压杆(7)，所述导向杆(5)的一侧设置转动设置有调节盘(8)，所述调节盘(8)的中部穿插有固定栓(9)，所述固定栓(9)的末端固定在导向杆(5)上，所述调节盘(8)的左上角与承压杆(7)转动连接且右下角连接有调节杆(10)，所述调节杆(10)的末端固定有水平设置的搓板(11)，所述搓板(11)位于切割片(3)的一侧；/n所述切割片(3)上均匀安装有三组电加热板(12)，三组所述电加热板(12)外接有电源。/n

【技术特征摘要】
1.一种编织袋热开口装置，包括开口刀片，其特征在于：所述开口刀片包括外壳(1)和固定在外壳底部的刀片，所述刀片为两段式结构且包括安装在外壳底部的刀身(2)和位于刀身(2)下方的切割片(3)，所述刀身(2)的底部均匀开设有四组导向槽(4)，所述切割片(3)的顶部安装有四组配合导向槽(4)使用的导向杆(5)，所述导向杆(5)的上端位于导向槽(4)内且顶部设置有弹簧(6)，所述弹簧(6)的上端固定在导向槽(4)的顶部且底部与导向杆(5)固定连接，所述导向槽(4)的顶部还固定有承压杆(7)，所述导向杆(5)的一侧设置转动设置有调节盘(8)，所述调节盘(8)的中部穿插有固定栓(9)，所述固定栓(9)的末端固定在导向杆(5)上，所述调节盘(8)的左上角与承压杆(7)转动连接且右下角连接有调节杆(10)，所述调节杆(10)的末端固定有水平设置的搓板(11)，所述搓板(11)位于切割片(3)的一侧；
所述切割片(3)上均匀安装有三组电加热...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢金芮，
申请(专利权)人：谢金芮，
类型：新型
国别省市：江苏;32