【技术实现步骤摘要】
一种用于电池隔板加工的分切装置
本技术属于电池隔板
,具体是一种用于电池隔板加工的分切装置。
技术介绍
隔板是蓄电池的重要组成,不属于活性物质,在某些情况下甚至于起着决定性的作用,其本身材料为电子绝缘体,而其多孔性使其具有离子导电性,隔板的电阻是隔板的重要性能,它由隔板的厚度、孔率、孔的曲折程度决定,对蓄电池高倍率放电的容量和端电压水平具有重要影响;隔板在硫酸中的稳定性直接影响蓄电池的寿命;隔板的弹性可延缓正极活性物质的脱落;隔板孔径大小影响着铅枝晶短路程度。隔板在加工过程需要进行分切,将大块隔板切割成合适的大小,以便于使用在蓄电池上,然而现有的隔板切割装置在切割隔板时,需要一边递送材料一边切割,且切割之间还需要使用挡片校对切割长度,导致切割效率较低,且切割完成后需要使用别的装置对隔板切割的边缘进行打磨,麻烦了工人的操作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于电池隔板加工的分切装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有切割装置切割效率低下的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:< ...
【技术保护点】
1.一种用于电池隔板加工的分切装置,其特征在于,包括顶板(1),所述顶板(1)的下表面通过侧板与底板(13)的上表面固定连接,所述顶板(1)下表面的左右两侧均通过电动推杆(2)与固定板a(4)的上表面固定连接,且电动推杆(2)与外部控制开关电性连接,所述固定板a(4)内插接有滑杆(7),且滑杆(7)固定连接在固定板b(9)的上表面,所述固定板b(9)上表面的前后两侧均开设有滑孔,且滑孔内滑动连接有若干个滑块(14),所述滑块(14)的上表面和下表面分别固定连接有固定块(6)和切刀(15),且固定块(6)位于固定板a(4)上表面开设的限位孔(16)内,且每前后两个滑块(14) ...
【技术特征摘要】
1.一种用于电池隔板加工的分切装置,其特征在于,包括顶板(1),所述顶板(1)的下表面通过侧板与底板(13)的上表面固定连接,所述顶板(1)下表面的左右两侧均通过电动推杆(2)与固定板a(4)的上表面固定连接,且电动推杆(2)与外部控制开关电性连接,所述固定板a(4)内插接有滑杆(7),且滑杆(7)固定连接在固定板b(9)的上表面,所述固定板b(9)上表面的前后两侧均开设有滑孔,且滑孔内滑动连接有若干个滑块(14),所述滑块(14)的上表面和下表面分别固定连接有固定块(6)和切刀(15),且固定块(6)位于固定板a(4)上表面开设的限位孔(16)内,且每前后两个滑块(14)的下表面均与切刀(15)的上表面固定连接;
所述底板(13)内卡接有壳体(11),所述壳体(11)的右侧面开设有通孔(18),且通孔(18)贯穿于壳体(11)的正面和左侧面,所述壳体(11)内设置有转轴(20),所述转轴(20)的外表面套接有轴承,且轴承卡接在壳体(11)内壁的下表面,所述转轴(20)的外表面固定连接有两个打磨轮(19),且两个打磨轮(19)在壳体(11)内上下对称设置,所述壳体(11)的上表面通过安装板与电机(10)的背面固定连接,且电机(10)的输出轴贯穿于壳体(11)的上表面并与转轴(20)的顶端固定连接,所述电机(10)与外部控制开关电性连接,所述壳体(11)内壁的背面固定连接有连通管(21),且连通管(21)位于两个打磨轮(19)之间,所述底板(13)的上表面固定连接有抽风机(22),且抽风机(22)位于壳体(11)的后侧,所述抽风机(22)与外部控制开关电性连接,且抽风机(22)的进风管贯穿壳体(11)的背面并与连通管(21)的外表面连通,所述抽风机(22)的出风管与集尘箱(23)的正面连通,且集尘...
【专利技术属性】
技术研发人员:孟展帆,孟龙,徐峰,徐金金,
申请(专利权)人:江苏明冠电源科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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