一种用于电池隔板加工的分切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于电池隔板加工的分切装置，包括顶板，所述顶板的下表面通过侧板与底板的上表面固定连接，顶板下表面的左右两侧均通过电动推杆与固定板a的上表面固定连接，且电动推杆与外部控制开关电性连接；本实用新型专利技术通过设置若干个切刀，若干个切刀可以同时对大块的隔板进行切断，从而可以快速切出多个大小合格的隔板，提高了隔板切割的效率，通过设置滑块、滑块和刻度，滑块可以在滑孔内滑动，从而使得滑块可以稳定调节切刀所处的位置，因此隔板在底板上移动时可以从两个打磨轮之间通过，从而使得隔板被切割时形成的凸起边缘可以被打磨轮有效的打磨掉，不需要使用别的装置对隔板进行处理，方便了工人的操作。

A cutting device for battery partition processing

【技术实现步骤摘要】
一种用于电池隔板加工的分切装置
本技术属于电池隔板
，具体是一种用于电池隔板加工的分切装置。
技术介绍
隔板是蓄电池的重要组成，不属于活性物质，在某些情况下甚至于起着决定性的作用，其本身材料为电子绝缘体，而其多孔性使其具有离子导电性，隔板的电阻是隔板的重要性能，它由隔板的厚度、孔率、孔的曲折程度决定，对蓄电池高倍率放电的容量和端电压水平具有重要影响；隔板在硫酸中的稳定性直接影响蓄电池的寿命；隔板的弹性可延缓正极活性物质的脱落；隔板孔径大小影响着铅枝晶短路程度。隔板在加工过程需要进行分切，将大块隔板切割成合适的大小，以便于使用在蓄电池上，然而现有的隔板切割装置在切割隔板时，需要一边递送材料一边切割，且切割之间还需要使用挡片校对切割长度，导致切割效率较低，且切割完成后需要使用别的装置对隔板切割的边缘进行打磨，麻烦了工人的操作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于电池隔板加工的分切装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有切割装置切割效率低下的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于电池隔板加工的分切装置，包括顶板，所述顶板的下表面通过侧板与底板的上表面固定连接，所述顶板下表面的左右两侧均通过电动推杆与固定板a的上表面固定连接，且电动推杆与外部控制开关电性连接，所述固定板a内插接有滑杆，且滑杆固定连接在固定板b的上表面，所述固定板b上表面的前后两侧均开设有滑孔，且滑孔内滑动连接有若干个滑块，所述滑块的上表面和下表面分别固定连接有固定块和切刀，且固定块位于固定板a上表面开设的限位孔内，且每前后两个滑块的下表面均与切刀的上表面固定连接；所述底板内卡接有壳体，所述壳体的右侧面开设有通孔，且通孔贯穿于壳体的正面和左侧面，所述壳体内设置有转轴，所述转轴的外表面套接有轴承，且轴承卡接在壳体内壁的下表面，所述转轴的外表面固定连接有两个打磨轮，且两个打磨轮在壳体内上下对称设置，所述壳体的上表面通过安装板与电机的背面固定连接，且电机的输出轴贯穿于壳体的上表面并与转轴的顶端固定连接，所述电机与外部控制开关电性连接，所述壳体内壁的背面固定连接有连通管，且连通管位于两个打磨轮之间，所述底板的上表面固定连接有抽风机，且抽风机位于壳体的后侧，所述抽风机与外部控制开关电性连接，且抽风机的进风管贯穿壳体的背面并与连通管的外表面连通，所述抽风机的出风管与集尘箱的正面连通，且集尘箱固定连接在底板的上表面。作为本技术的进一步方案：所述滑杆的顶端固定连接有挡块，且挡块贴合在固定板a的上表面，所述挡块的数量为四个，且四个挡块分别位于固定板a上表面的四角处。作为本技术的进一步方案：所述连通管的正面从左往右均匀开设有若干个气孔。作为本技术的进一步方案：所述壳体的正面固定连接有挡板，且挡板位于通孔的上方。作为本技术的进一步方案：所述固定块的正面和背面均固定连接有限位板，所述限位孔内壁的正面和背面对应限位板的位置开设有限位槽，所述限位槽的数量为若干个，且若干个限位槽从左往右均匀排列在限位孔内。作为本技术的进一步方案：所述固定板b的正面设置有刻度。作为本技术的进一步方案：所述固定板a内贯穿有螺栓，且螺栓的底端螺纹连接在固定板b内，所述螺栓的数量为四个，且每两个螺栓左右对称设置在固定板a上表面的前后两侧。作为本技术的进一步方案：所述滑块的正面和背面均固定连接有T形块，所述T形块设置在T形槽内，且两个T形槽分别开设在滑孔内壁的正面和背面。与现有技术相比，本技术通过设置若干个切刀，若干个切刀可以同时对大块的隔板进行切断，从而可以快速切出多个大小合格的隔板，提高了隔板切割的效率，通过设置滑块、滑块和刻度，滑块可以在滑孔内滑动，从而使得滑块可以稳定调节切刀所处的位置，且可以根据刻度调节每两个切刀之间的距离，进而可以根据需要切割出大小不同的隔板，提高了本方案的适用范围，通过设置壳体和打磨轮，由于壳体陷在底板内，因此隔板在底板上移动时可以从两个打磨轮之间通过，从而使得隔板被切割时形成的凸起边缘可以被打磨轮有效的打磨掉，不需要使用别的装置对隔板进行处理，方便了工人的操作。附图说明图1为一种用于电池隔板加工的分切装置的结构示意图。图2为一种用于电池隔板加工的分切装置中固定板a和固定板b立体的结构示意图。图3为一种用于电池隔板加工的分切装置中壳体右视的剖面结构示意图。图中：1、顶板；2、电动推杆；3、螺栓；4、固定板a；5、限位板；6、固定块；7、滑杆；8、刻度；9、固定板b；10、电机；11、壳体；12、挡板；13、底板；14、滑块；15、切刀；16、限位孔；17、限位槽；18、通孔；19、打磨轮；20、转轴；21、连通管；22、抽风机；23、集尘箱。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-3，一种用于电池隔板加工的分切装置，包括顶板1，顶板1的下表面通过侧板与底板13的上表面固定连接，顶板1下表面的左右两侧均通过电动推杆2与固定板a4的上表面固定连接，且电动推杆2与外部控制开关电性连接，固定板a4内贯穿有螺栓3，且螺栓3的底端螺纹连接在固定板b9内，螺栓3的数量为四个，且每两个螺栓3左右对称设置在固定板a4上表面的前后两侧，通过设置螺栓3，通过拧动螺栓3可以调节两个固定板a4和固定板b9之间的距离，从而可以调节滑块14移动，固定板a4内插接有滑杆7，且滑杆7固定连接在固定板b9的上表面，滑杆7的顶端固定连接有挡块，且挡块贴合在固定板a4的上表面，挡块的数量为四个，且四个挡块分别位于固定板a4上表面的四角处，通过设置滑杆7和挡块，固定板b9在上下移动时，滑杆7可以在固定板a4内滑动，因此固定板b9在移动时更加稳定，且挡块可以固定住滑杆7避免滑杆7从固定板a4内脱离，固定板b9上表面的前后两侧均开设有滑孔，且滑孔内滑动连接有若干个滑块14，滑块14的上表面和下表面分别固定连接有固定块6和切刀15，固定块6的正面和背面均固定连接有限位板5，限位孔16内壁的正面和背面对应限位板5的位置开设有限位槽17，限位槽17的数量为若干个，且若干个限位槽17从左往右均匀排列在限位孔16内，通过设置限位槽17和限位板5，当限位板5插在限位槽17内时，固定块6可以被固定在限位槽17内，从而使得固定块6可以固定住滑块14避免滑块14随意左右移动，且固定块6位于固定板a4上表面开设的限位孔16内，固定板b9的正面设置有刻度8，工人可以通过刻度8调节每两个切刀15之间的距离，进而可以根据需要切割出大小不同的隔板，且每前后两个滑块14的下表面均与切刀15的上表面固定连接，滑块14的正面和背面均固定连接有T形块，T形块设置在T形槽内，且两个T形槽分别开设在滑孔内壁的正面和背面，通过设置T形块和T形槽，滑块14在移动过程中可以带动T形块移动，而T形块可以在T形槽内移动，因此滑块14在移动时更加稳定且不会脱离滑孔；底板13内卡接有壳体11，壳体11本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于电池隔板加工的分切装置，其特征在于，包括顶板（1），所述顶板（1）的下表面通过侧板与底板（13）的上表面固定连接，所述顶板（1）下表面的左右两侧均通过电动推杆（2）与固定板a（4）的上表面固定连接，且电动推杆（2）与外部控制开关电性连接，所述固定板a（4）内插接有滑杆（7），且滑杆（7）固定连接在固定板b（9）的上表面，所述固定板b（9）上表面的前后两侧均开设有滑孔，且滑孔内滑动连接有若干个滑块（14），所述滑块（14）的上表面和下表面分别固定连接有固定块（6）和切刀（15），且固定块（6）位于固定板a（4）上表面开设的限位孔（16）内，且每前后两个滑块（14）的下表面均与切刀（15）的上表面固定连接；/n所述底板（13）内卡接有壳体（11），所述壳体（11）的右侧面开设有通孔（18），且通孔（18）贯穿于壳体（11）的正面和左侧面，所述壳体（11）内设置有转轴（20），所述转轴（20）的外表面套接有轴承，且轴承卡接在壳体（11）内壁的下表面，所述转轴（20）的外表面固定连接有两个打磨轮（19），且两个打磨轮（19）在壳体（11）内上下对称设置，所述壳体（11）的上表面通过安装板与电机（10）的背面固定连接，且电机（10）的输出轴贯穿于壳体（11）的上表面并与转轴（20）的顶端固定连接，所述电机（10）与外部控制开关电性连接，所述壳体（11）内壁的背面固定连接有连通管（21），且连通管（21）位于两个打磨轮（19）之间，所述底板（13）的上表面固定连接有抽风机（22），且抽风机（22）位于壳体（11）的后侧，所述抽风机（22）与外部控制开关电性连接，且抽风机（22）的进风管贯穿壳体（11）的背面并与连通管（21）的外表面连通，所述抽风机（22）的出风管与集尘箱（23）的正面连通，且集尘箱（23）固定连接在底板（13）的上表面。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于电池隔板加工的分切装置，其特征在于，包括顶板（1），所述顶板（1）的下表面通过侧板与底板（13）的上表面固定连接，所述顶板（1）下表面的左右两侧均通过电动推杆（2）与固定板a（4）的上表面固定连接，且电动推杆（2）与外部控制开关电性连接，所述固定板a（4）内插接有滑杆（7），且滑杆（7）固定连接在固定板b（9）的上表面，所述固定板b（9）上表面的前后两侧均开设有滑孔，且滑孔内滑动连接有若干个滑块（14），所述滑块（14）的上表面和下表面分别固定连接有固定块（6）和切刀（15），且固定块（6）位于固定板a（4）上表面开设的限位孔（16）内，且每前后两个滑块（14）的下表面均与切刀（15）的上表面固定连接；
所述底板（13）内卡接有壳体（11），所述壳体（11）的右侧面开设有通孔（18），且通孔（18）贯穿于壳体（11）的正面和左侧面，所述壳体（11）内设置有转轴（20），所述转轴（20）的外表面套接有轴承，且轴承卡接在壳体（11）内壁的下表面，所述转轴（20）的外表面固定连接有两个打磨轮（19），且两个打磨轮（19）在壳体（11）内上下对称设置，所述壳体（11）的上表面通过安装板与电机（10）的背面固定连接，且电机（10）的输出轴贯穿于壳体（11）的上表面并与转轴（20）的顶端固定连接，所述电机（10）与外部控制开关电性连接，所述壳体（11）内壁的背面固定连接有连通管（21），且连通管（21）位于两个打磨轮（19）之间，所述底板（13）的上表面固定连接有抽风机（22），且抽风机（22）位于壳体（11）的后侧，所述抽风机（22）与外部控制开关电性连接，且抽风机（22）的进风管贯穿壳体（11）的背面并与连通管（21）的外表面连通，所述抽风机（22）的出风管与集尘箱（23）的正面连通，且集尘...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟展帆，孟龙，徐峰，徐金金，
申请(专利权)人：江苏明冠电源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32