一种洋参自动切片机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种洋参自动切片机，属于食品加工设备技术领域。它解决了现有洋参切片效率较低，劳动强度较大的问题。本洋参自动切片机，包括机架，机架上设有纵向传送带，机架滑动连接有压板，压板上转动连接有两滚轴，在两滚轴上套设有压紧带，机架滑动连接有缓冲板，缓冲板上转动连接有刀盘，刀盘固连有若干切刀，缓冲板与机架之间设有缓冲弹簧，机架设有横向传送带，横向传送带的两侧均设有加热丝网，横向传送带带面上开设有若干过滤孔，机架设有振动机构。本洋参自动切片机能够自动将洋参切割呈片状，并在切割后进行筛分过滤，加工效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于食品加工设备
，涉及一种洋参自动切片机。
技术介绍
洋参种类繁多，包括西洋参、东洋参、高丽参等，其中西洋参是五加科人参属多年生草本植物，别名花旗参、洋参、西洋人参等，洋参具有较高的药用价值，因此多被煮、炖、蒸食、切片含化、研成细粉冲服等，洋参通常呈柱状，但是为了食用方便，洋参在售卖时通常直接将其切割呈片状，而目前对洋参的切片通常手动进行，效率较低，劳动强度较大。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种洋参自动切片机，本洋参自动切片机能够自动将洋参切割呈片状，并在切割后进行筛分过滤，加工效率高。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种洋参自动切片机，包括机架，所述机架上设有用于传送洋参的纵向传送带，所述机架在纵向传送带的上方沿纵向传送带宽度方向固连有若干对长条状的导向板，该若干对导向板的长度方向沿纵向传送带长度方向设置，每一对导向板之间形成用于洋参轴向通过的导向通道，所述机架在纵向传送带的上方还沿竖直方向滑动连接有压板，所述压板的下侧面上转动连接有两滚轴，该两滚轴的长度方向沿纵向传送带宽度方向设置，在两滚轴上套设有压紧带，所述机架上设有能够使压紧带压紧在洋参上的压紧机构，所述机架
在纵向传送带的输出端沿纵向传送带长度方向滑动连接有缓冲板，所述缓冲板上转动连接有刀盘，所述刀盘的侧面上周向固连有若干长条状的切刀，所述切刀的一长边沿为刀刃，另一长边沿为刀背，所述切刀与刀盘相连的一端高于另一端，所述机架上设有能够驱动刀盘转动的驱动件，所述缓冲板与机架之间设有能够避免洋参过度挤压切刀的缓冲弹簧，所述机架在纵向传送带与缓冲板之间设有横向传送带，该横向传送带的长度方向与纵向传送带的长度方向相垂直，上述切刀的自由端位于横向传送带的上方，所述横向传送带的两侧均设有加热丝网，所述横向传送带带面上开设有若干过滤孔，所述机架在横向传送带的下方固连有集料槽一，在横向传送带的输出端固连有集料槽二，所述机架与横向传送带之间设有能够使横向传送带往复振动的振动机构。洋参大致呈柱状，在清洗后预先沿纵向传送带宽度方向排列在纵向传送带上，且使得洋参的轴向沿在纵向传送带的传送方向，在传送过程中，洋参预先与导向板接触并进入导向通道内，导向通道对洋参进行排位，使得相邻洋参之间具有合适的间距以及保证洋参的长度方向与纵向传送带的长度方向一致，在洋参通过导向通道后，洋参进入压紧带与纵向传送带之间，在压紧机构的作用下，压紧带能够压紧在洋参上，同时压紧带是套设在两滚轴上，其类似传送带，因此纵向传送带作用于洋参，洋参作用于压紧带，压紧带与纵向传送带同步传输，而在洋参被压紧带压紧定位，且端部逐渐伸出两者之间，此时切刀与洋参端部相对，切刀环绕刀盘，整体呈筒状，当洋参的端部在纵向传送带作用下与切刀抵靠时，驱动件驱动刀盘旋转，即切刀能够将洋参切成片状，且一个切刀能够切割多个洋参，而同一个刀盘上具有多个切刀，因此切割效率高，切割下来的洋参片自动掉落至横向传送带上，而个别洋参片仍嵌于相邻两切刀之间，在下一个切割工作过程中被推入切刀环绕形成的筒内，因此本切刀倾斜设置，即与刀盘相连的一
端高于另一端，因此在刀盘旋转过程中，洋参片能够从端部掉出，避免洋参片残留在切刀内，而在切割过程中，由于洋参的形状难以保证绝对的柱状，因此难以保证洋参的递进速度绝对均匀，为此设置缓冲板和缓冲弹簧，当洋参递进速度过快也过度挤压切刀时，缓冲板能够压缩缓冲弹簧而移动，避免洋参与切刀卡死，也能够提高切片质量，掉落至横向传送带上的洋参片在传送过程中，两侧的加热丝网能够对洋参片进行加热烘干，提高洋参片的质量，同时由于洋参在切割过程中会产生大量的碎屑，这些碎屑能够用于加工药品、饮料等，具有较大的利用价值，因此在横向传送带上开设过滤孔，同时在传送过程中振动机构使得横向传送带产生往复震荡，横向传送带上的洋参片能够被过滤，即碎屑或者体积较小的洋参碎片能够被过滤而掉落至集料槽一内，符合规定大小的洋参片被传送并掉落至集料槽二内，自动化程度高。在上述的洋参自动切片机中，所述机架在纵向传送带的上方固连有两固定杆，该两固定杆的长度方向与纵向传送带的宽度方向一致，所述固定杆上沿长度方向开设有连接槽，所述导向板的长边沿开设有两螺孔，所述连接槽内插接有固定螺栓，所述固定螺栓的下端螺接在导向板的螺孔内，每对所述的导向板朝向纵向传送带输入端的一端向两侧弧形弯折形成导入扩口。通过固定螺栓能够使得导向板沿连接槽移动，即沿着纵向传送带的宽度方向移动，以调节导向通道的宽度，适用于不同类型的洋参。在上述的洋参自动切片机中，所述压板的下侧面上固连有两连接杆，该两连接杆的长度方向与纵向传送带的长度方向一致，两上述滚轴转动连接在两连接杆之间，两所述连接杆之间还转动连接有若干压紧轴，该若干压紧轴与滚轴相平行，且位于两滚轴之间，所述压紧轴外侧壁均抵压在压紧带上。滚轴和压紧轴的两端均转动连接在连接杆上，压紧轴能够提高压紧带对洋参的压紧力。在上述的洋参自动切片机中，所述压紧机构包括四根压紧弹簧，所述机架在纵向传送带的两侧均竖直固连有两导向柱，所述压板的两侧均固连有两导向套一，所述导向套一滑动套设在导向柱上，所述导向柱的上端外周壁上具有外螺纹，且在导向柱的上端螺接有调节螺母，所述压紧弹簧套设在导向柱上，且压紧弹簧的上端抵压在调节螺母上，下端抵压在导向套一上。即压紧力来自于压紧弹簧，同时通过调节螺母能够调节压紧弹簧的预紧力，使得适用于不同类型的洋参。在上述的洋参自动切片机中，所述机架上固连有基座，所述基座具有水平上侧面，所述基座的上侧面上开设有两滑槽，该两滑槽的长度方向沿纵向传送带长度方向设置，所述缓冲板的下侧面上铰接有若干滚轮，该若干滚轮连接在滑槽内，所述基座上还水平固连有两导向杆，所述导向杆与滑槽相平行，所述缓冲板上固连有两导向套二，该两导向套二滑动套设在导向杆上，所述缓冲弹簧套设在导向杆上，且缓冲弹簧的一端固连在导向套二上，另一端固连在基座上。缓冲板能够相对基座移动，用于移动缓冲切刀，滚轮能够减少缓冲板移动的摩擦力，即使得缓冲板移动缓冲的灵敏度更高，导向套二与导向杆配合，保证缓冲板的笔直移动，减少缓冲板的摩擦力。在上述的洋参自动切片机中，所述驱动件包括驱动电机，所述缓冲板上侧面上垂直固连有两连接板，该两连接板相平行设置，两所述连接板均相纵向传送带一侧突出形成连接部，且连接部均位于横向传送带上方，上述刀盘通过转轴转动连接在一个连接部上，所述转轴上固连有从动带轮，所述驱动电机固连在机架上，且在驱动电机的输出轴上固连有主动带轮，所述主动带轮与从动带轮通过皮带相连接，所述连接板上还通过销轴铰接有张紧杆，所述张紧杆的自由端铰接有张紧轮，所述销轴上套设有张紧扭簧，该张紧扭簧的一端抵压在连接板上，另一端抵压在张紧杆上，在
张紧扭簧的作用下，张紧轮抵压在皮带上。刀盘转动连接在连接部上，并通过连接部向纵向传送带一侧倾斜，使得切刀能够位于横向传送带的上方，切割下来的洋参片能够自动掉落至横向传送带上，为了减少缓冲板上的重量，因此将驱动电机设置在机架上，因此在缓冲板移动过程中主动带轮与从动带轮之间的距离会发生变化，而张紧轮在张紧扭簧的作用下始终压紧在皮带上，使得皮带始终绷紧，避免打本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种洋参自动切片机，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上设有用于传送洋参的纵向传送带(11)，所述机架(1)在纵向传送带(11)的上方沿纵向传送带(11)宽度方向固连有若干对长条状的导向板(2)，该若干对导向板(2)的长度方向沿纵向传送带(11)长度方向设置，每一对导向板(2)之间形成用于洋参轴向通过的导向通道(21)，所述机架(1)在纵向传送带(11)的上方还沿竖直方向滑动连接有压板(3)，所述压板(3)的下侧面上转动连接有两滚轴(32)，该两滚轴(32)的长度方向沿纵向传送带(11)宽度方向设置，在两滚轴(32)上套设有压紧带(34)，所述机架(1)上设有能够使压紧带(34)压紧在洋参上的压紧机构，所述机架(1)在纵向传送带(11)的输出端沿纵向传送带(11)长度方向滑动连接有缓冲板(4)，所述缓冲板(4)上转动连接有刀盘(42)，所述刀盘(42)的侧面上周向固连有若干长条状的切刀(44)，所述切刀(44)的一长边沿为刀刃，另一长边沿为刀背，所述切刀(44)与刀盘(42)相连的一端高于另一端，所述机架(1)上设有能够驱动刀盘(42)转动的驱动件(5)，所述缓冲板(4)与机架(1)之间设有能够避免洋参过度挤压切刀(44)的缓冲弹簧(45)，所述机架(1)在纵向传送带(11)与缓冲板(4)之间设有横向传送带(12)，该横向传送带(12)的长度方向与纵向传送带(11)的长度方向相垂直，上述切刀(44)的自由端位于横向传送带(12)的上方，所述横向传送带(12)的两侧均设有加热丝网(6)，所述横向传送带(12)带面上开设有若干过滤孔(121)，所述机架(1)在横向传送带(12)的下方固连有集料槽一(8)，在横向传送带(12)的输出端固连有集料槽二(9)，所述机架(1)与横向传送带(12)之间设有能够使横向传送带(12)往复振动的振动机构(7)。...

【技术特征摘要】
1.一种洋参自动切片机，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上设有用于传送洋参的纵向传送带(11)，所述机架(1)在纵向传送带(11)的上方沿纵向传送带(11)宽度方向固连有若干对长条状的导向板(2)，该若干对导向板(2)的长度方向沿纵向传送带(11)长度方向设置，每一对导向板(2)之间形成用于洋参轴向通过的导向通道(21)，所述机架(1)在纵向传送带(11)的上方还沿竖直方向滑动连接有压板(3)，所述压板(3)的下侧面上转动连接有两滚轴(32)，该两滚轴(32)的长度方向沿纵向传送带(11)宽度方向设置，在两滚轴(32)上套设有压紧带(34)，所述机架(1)上设有能够使压紧带(34)压紧在洋参上的压紧机构，所述机架(1)在纵向传送带(11)的输出端沿纵向传送带(11)长度方向滑动连接有缓冲板(4)，所述缓冲板(4)上转动连接有刀盘(42)，所述刀盘(42)的侧面上周向固连有若干长条状的切刀(44)，所述切刀(44)的一长边沿为刀刃，另一长边沿为刀背，所述切刀(44)与刀盘(42)相连的一端高于另一端，所述机架(1)上设有能够驱动刀盘(42)转动的驱动件(5)，所述缓冲板(4)与机架(1)之间设有能够避免洋参过度挤压切刀(44)的缓冲弹簧(45)，所述机架(1)在纵向传送带(11)与缓冲板(4)之间设有横向传送带(12)，该横向传送带(12)的长度方向与纵向传送带(11)的长度方向相垂直，上述切刀(44)的自由端位于横向传送带(12)的上方，所述横向传送带(12)的两侧均设有加热丝网(6)，所述横向传送带(12)带面上开设有若干过滤孔(121)，所述机架(1)在横向传送带(12)的下方固连有集料槽一(8)，在横向传送带(12)的输出端固连有集料槽二(9)，所述机架(1)与横向传送带(12)之间设有能够使横向传送带(12)往复振动的振动机构(7)。2.根据权利要求1所述的洋参自动切片机，其特征在于，所述机架(1)在纵向传送带(11)的上方固连有两固定杆(13)，
\t该两固定杆(13)的长度方向与纵向传送带(11)的宽度方向一致，所述固定杆(13)上沿长度方向开设有连接槽(131)，所述导向板(2)的长边沿开设有两螺孔，所述连接槽(131)内插接有固定螺栓(23)，所述固定螺栓(23)的下端螺接在导向板(2)的螺孔内，每对所述的导向板(2)朝向纵向传送带(11)输入端的一端向两侧弧形弯折形成导入扩口(22)。3.根据权利要求2所述的洋参自动切片机，其特征在于，所述压板(3)的下侧面上固连有两连接杆(31)，该两连接杆(31)的长度方向与纵向传送带(11)的长度方向一致，两上述滚轴(32)转动连接在两连接杆(31)之间，两所述连接杆(31)之间还转动连接有若干压紧轴(33)，该若干压紧轴(33)与滚轴(32)相平行，且位于两滚轴(32)之间，所述压紧轴(33)外侧壁均抵压在压紧带(34)上。4.根据权利要求3所述的洋参自动切片机，其特征在于，所述压紧机构包括四根压紧弹簧(36)，所述机架(1)在纵向传送带(11)的两侧均竖直固连有两导向柱(14)，所述压板(3)的两侧均固连有两导向套一(35)，所述导向套一(35)滑动套设在导向柱(14)上，所述导向柱(14)的上端外周壁上具有外螺纹，且在导向柱(14)的上端螺接有调节螺母(37)，所述压紧弹簧(36)套设在导向柱(14)上，且压紧弹簧(36)的上端抵压在调节螺母(37)上，下端抵压在导向套一(35)上。5.根据权利要求3或4所述的洋参自动切片机，其特征在于，所述机架(1)上固连有基座(15)，所述基座(15)具有水平上侧面，所述基座(15)的上侧面上开设有两滑槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：张树杰，闫海强，蔡阿雄，
申请(专利权)人：浙江海洋学院东海科学技术学院，
类型：新型
国别省市：浙江;33