一种多线切片机夹紧机构制造技术

本实用新型专利技术涉及到一种多线切片机夹紧机构，主要由倍力气缸、夹具体、压头、夹紧杆、夹紧拉杆以及碟形弹簧，夹紧拉杆下端两侧为迎合晶托的凹槽制作成凹形，夹紧拉杆上端与夹紧杆通过螺钉把成“T”字形结构的拉杆，“T”字形的拉杆安装在夹具体内，夹紧拉杆的下端两侧凹形穿过夹具体，夹紧杆与夹具体之间安装有碟形弹簧，夹具体上方安装夹具上盖，倍力气缸安装在夹具上盖上，夹紧杠杆安装在夹具体内，夹紧杠杆与倍力气缸的活塞杆连接，压头安装在夹紧杠杆上且位于在夹紧杆的正上方。本新型提供更大的夹紧力，使晶托更加紧固可靠，避免在切割力的作用下，晶托产生偏差，保证了切割精度，并且改变上料方式，提高工作效率。

Clamping mechanism of multi wire slicing machine

The utility model relates to a clamping mechanism of multi wire cutting machine, mainly composed of double power cylinder, clamp, pressure head, clamping rod, clamping rod and disc spring, the groove clamping rod to both sides of the lower end of crystal support made into concave clamping and clamping rod, the upper end of the pull rod through a screw rod into \the\ T \shaped structure, rod shape of T installed in the fixture body, both sides of the lower end of the concave clamping rod through the clamp, clamping rod and the clamping disc spring is installed between the concrete, the specific folder is installed above the clamp cover, double power cylinder arranged on the clamp cover, a clamping lever mounted on the fixture the piston rod, a clamping lever and double power cylinder connection, pressure head is installed in the clamping lever and the clamping rod located in the above. The utility model has the advantages that the clamping force is larger, the crystal holder is more reliable and reliable, and the deviation of the crystal holder can be avoided under the action of the cutting force, the cutting precision is ensured, and the feeding mode is changed, and the working efficiency is improved.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到硅晶加工设备领域，具体涉及到一种多线切片机夹紧机构。
技术介绍
切割硬脆材料，特别是切割硅晶片往往需要保证很高的精度。目前多采用金刚线切片机来加工硅材料，硅材料是通过粘接方式固定在毛玻璃板上，再通过连接板及装夹机构固定在滑座上，进给机构驱动滑座及硅材料向下移动并与切割线接触，达到切割的目的。而目前夹紧机构都是由油缸提供夹紧力，因为油压会产生波动，对晶托的夹紧力不稳定，并且夹紧装置结构性不好，晶托晃动较大会影响切线精度。并且夹紧装置结构限制只能进行轴向上料，轴向上料因为行程较大，上料困难，费时费工。
技术实现思路
本技术提供了一种多线切片机夹紧机构，采用倍力气缸提供松开力，碟簧提供夹紧力，并且改善了夹紧部分的机械结构，使夹紧力更大，夹紧稳定，并且改变上料方式，实现侧面上料，行程短。为实现以上目的，采用以下技术方案：一种多线切片夹紧机构，主要由倍力气缸、夹具体、压头、夹紧杆、夹紧拉杆以及碟形弹簧构成，夹紧拉杆下端两侧为迎合晶托的凹槽制作成凹形，夹紧拉杆上端与夹紧杆通过螺钉把成“T”字形结构的拉杆，“T”字形的拉杆安装在夹具体内，夹紧拉杆的下端两侧凹形穿过夹具体，夹紧杆与夹具体之间安装有碟形弹簧，夹具体上方安装夹具上盖，倍力气缸安装在夹具上盖上，夹紧杠杆安装在夹具体内，夹紧杠杆与倍力气缸的活塞杆连接，压头安装在夹紧杠杆上且位于在夹紧杆的正上方。所述的夹具体内安装若干个“T”字形拉杆，夹紧杠杆上安装压头的数量与夹具体内安装“T”字形拉杆的数量相同。本技术益效果：采用倍力气缸提供更大的松开力，碟簧提供夹紧力，采用凹形槽连杆使晶托更加紧固可靠，避免在切割力的作用下，晶托产生偏差，保证了切割精度，并且改变上料方式，提高工作效率。附图说明图1是本技术具体实施方式的结构示意图；图2是图1所示A-A示意图；如图所示：1、夹具体；2、夹紧杆；3、夹紧拉杆；4、碟形弹簧；5、夹具上盖；6、倍力气缸；7、夹紧杠杆；8、压头；9、工件；10、沾料板；11、连接板；12、晶托；13、导向板；14、限位板；15、直线轴承；16、轴承外套。具体实施方式实施例结合图1和图2对实施例进一步说明，夹紧拉杆（3）下端两侧为迎合晶托的凹槽制作成凹形，夹紧拉杆（3）上端与夹紧杆（2）通过螺钉把成“T”字形结构的拉杆，“T”字形的拉杆安装在夹具体（1）内，夹紧拉杆（3）的下端两侧凹形穿过夹具体（1），夹紧杆（2）与夹具体（1）之间安装有碟形弹簧（4），夹具体（1）上方安装夹具上盖（5），倍力气缸（6）安装在夹具上盖（5）上，夹紧杠杆（7）安装在夹具体（1）内，夹紧杠杆（7）与倍力气缸（6）的活塞杆连接，压头（8）安装在夹紧杠杆（7）上且位于在夹紧杆（2）的正上方。在实施过程中夹紧拉杆外设有直线轴承（15）以及轴承外套（16），直线轴承（15）以及轴承外套（16）在夹紧拉杆（3）与碟形弹簧（4）之间。工件（9）用胶粘结在沾料板（10）上，沾料板（10）用胶与连接板（11）粘结，通过螺钉固定在晶托（12）上，晶托（12）上装有导向板（13），将工件（1）及晶托（12）的组合件装入夹紧杆（2）上，并推靠紧限位板（14），倍力气缸（6）通过夹紧杠杆（7）带动压头（8）将夹紧杆压下，随即碟形弹簧（4）被压缩，待导向板（13）装入后，倍力气缸（6）向上退回，碟形弹簧（4）复位，从而使夹紧杆（3）及其夹紧连杆（2）将晶托（12）夹紧。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多线切片夹紧机构，主要由倍力气缸、夹具体、压头、夹紧杆、夹紧拉杆以及碟形弹簧构成，其特征在于，夹紧拉杆（3）下端两侧为迎合晶托的凹槽制作成凹形，夹紧拉杆（3）上端与夹紧杆（2）通过螺钉把成“T”字形结构的拉杆，“T”字形的拉杆安装在夹具体（1）内，夹紧拉杆（3）的下端两侧凹形穿过夹具体（1），夹紧杆（2）与夹具体（1）之间安装有碟形弹簧（4），夹具体（1）上方安装夹具上盖（5），倍力气缸（6）安装在夹具上盖（5）上，夹紧杠杆（7）安装在夹具体（1）内，夹紧杠杆（7）与倍力气缸（6）的活塞杆连接，压头（8）安装在夹紧杠杆（7）上且位于在夹紧杆（2）的正上方。

【技术特征摘要】
1.一种多线切片夹紧机构，主要由倍力气缸、夹具体、压头、夹紧杆、夹紧拉杆以及碟形弹簧构成，其特征在于，夹紧拉杆（3）下端两侧为迎合晶托的凹槽制作成凹形，夹紧拉杆（3）上端与夹紧杆（2）通过螺钉把成“T”字形结构的拉杆，“T”字形的拉杆安装在夹具体（1）内，夹紧拉杆（3）的下端两侧凹形穿过夹具体（1），夹紧杆（2）与夹具体（1）之间安装有碟形弹簧（4），夹具体（...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘秀坤，刘丽娟，张岩，
申请(专利权)人：大连连城数控机器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21