一种精密型腔模加工用冲压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种精密型腔模加工用冲压装置，包括冲压座、冲压台以及夹具安装板,所述冲压座上设有安装架，安装架上嵌装有液压缸，液压缸与冲压台进行连接，所述夹具安装板铺设在冲压座上，夹具安装板上设有自动加紧结构，本实用新型专利技术涉及腔模技术领域。本案的创新点在于提供可对夹具位置进行改变的设备，可对夹具的位置偏移进行调整，同时在上料以及卸料的过程中会将夹具移动到冲压座的一端，防止出现伤人事故。

A stamping device for precision cavity die processing

【技术实现步骤摘要】
一种精密型腔模加工用冲压装置
本技术涉及腔模加工
，具体为一种精密型腔模加工用冲压装置。
技术介绍
在腔模进行加工的时候，需要对零件的表面进行冲压成型，目前冲压设备在进行工作的时候，需要人工利用夹具对工件进行加紧由于冲压机的冲压力长时间对夹具上的工件进行冲压，冲压力会传递给夹具，为此夹具在使用一段时间后，导致夹具的位置发生偏移；同时在各个生产线上的冲压机出现的伤人事故经常发生，而主要因素出现在人工上料以及卸料的过程中，为此该问题需要待解决。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种精密型腔模加工用冲压装置，解决了现有的目前冲压设备在进行工作的时候，需要人工利用夹具对工件进行加紧由于冲压机的冲压力长时间对夹具上的工件进行冲压，冲压力会传递给夹具，为此夹具在使用一段时间后，导致夹具的位置发生偏移；同时在各个生产线上的冲压机出现的伤人事故经常发生的技术问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种精密型腔模加工用冲压装置，包括冲压座、冲压台以及夹具安装板,所述冲压座上设有安装架，安装架上嵌装有液压缸，液压缸与冲压台进行连接，所述夹具安装板铺设在冲压座上，夹具安装板上设有自动加紧结构；所述自动加紧结构主要包括：一对“T”字型滑台以及一对自动夹具；所述冲压座表面开设有一对滑槽，一对“T”字型滑台分别装配在一对滑槽内，所述一对“T”字型滑台之间设有同步杆，且同步杆的一端穿过冲压座壁面，伸出其外；所述冲压座外壁由下到上依次铺设有滑轨以及齿条，所述滑轨上装配有滑体，滑体上设有固定架，固定架上嵌有马达，固定架还与同步杆进行连接，所述马达上设有齿轮，齿轮与齿条啮合。优选的，所述冲压座底部设有一对支撑体；一对支撑体对冲压座进行支撑。优选的，所述滑轨两端设有限位块；该限位块对滑轨上的滑体上的移动行程进行限制。优选的，所述液压缸与安装架之间设有缸座，该缸座对液压缸固定。优选的，所述自动夹具搭接在一对“T”字型滑台上，且与“T”字型滑台之间设有紧固件。有益效果本技术提供了一种精密型腔模加工用冲压装置。具备以下有益效果,本案的创新点在于提供可对夹具位置进行改变的设备，可对夹具的位置偏移进行调整，同时在上料以及卸料的过程中会将夹具移动到冲压座的一端，防止出现伤人事故。附图说明图1为本技术所述一种精密型腔模加工用冲压装置的结构示意图。图2为本技术所述一种精密型腔模加工用冲压装置的俯视结构示意图。图3为本技术所述一种精密型腔模加工用冲压装置的侧视结构示意图。图中：1-冲压座；2-冲压台；3-夹具安装板；4-安装架；5-液压缸；6-“T”字型滑台；7-自动夹具；8-滑槽；9-同步杆；10-滑轨；11-齿条；12-滑体；13-固定架；14-马达；15-齿轮；16-支撑体；17-限位块；18-缸座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种精密型腔模加工用冲压装置，包括冲压座1、冲压台2以及夹具安装板3,所述冲压座1上设有安装架4，安装架4上嵌装有液压缸5，液压缸5与冲压台2进行连接，所述夹具安装板3铺设在冲压座1上，夹具安装板3上设有自动加紧结构；所述自动加紧结构主要包括：一对“T”字型滑台6以及一对自动夹具7；所述冲压座1表面开设有一对滑槽8，一对“T”字型滑台6分别装配在一对滑槽8内，所述一对“T”字型滑台6之间设有同步杆9，且同步杆9的一端穿过冲压座1壁面，伸出其外；所述冲压座1外壁由下到上依次铺设有滑轨10以及齿条11，所述滑轨10上装配有滑体12，滑体12上设有固定架13，固定架13上嵌有马达14，固定架13还与同步杆9进行连接，所述马达14上设有齿轮15，齿轮15与齿条11啮合；所述冲压座1底部设有一对支撑体16；一对支撑体16对冲压座1进行支撑；所述滑轨10两端设有限位块17；该限位块17对滑轨10上的滑体12上的移动行程进行限制；所述液压缸5与安装架4之间设有缸座18，该缸座18对液压缸5固定；所述自动夹具7搭接在一对“T”字型滑台6上，且与“T”字型滑台6之间设有紧固件。实施例：首先控制固定架13上的马达14工作，驱动齿轮15转动，齿轮15与齿条11啮合后，齿轮15移动，为此齿轮15带着马达14随之移动，由于固定架13一端与同步杆9进行了连接，为此同步杆9会跟随固定架13移动，同步杆9是固定在一对“T”字型滑台6上的，为此“T”字型滑台6带着自动夹具7开始移动，则固定架13通过滑体12装配在了滑轨10上，为此滑体12也可以带着固定架13进行移动，将自动夹具7移动到冲压座1的一端上，人工将腔模安置在自动夹具7上，并且可以通过上述工作原理，可对自动夹具7的位置进行微调。作为优选方案，更进一步的，冲压座1底部设有一对支撑体16；一对支撑体16对冲压座1进行支撑。作为优选方案，更进一步的，滑轨10两端设有限位块17；该限位块17对滑轨10上的滑体12上的移动行程进行限制。作为优选方案，更进一步的，液压缸5与安装架4之间设有缸座18，该缸座18对液压缸5固定。作为优选方案，更进一步的，自动夹具7搭接在一对“T”字型滑台6上，且与“T”字型滑台6之间设有紧固件。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精密型腔模加工用冲压装置，包括冲压座(1)、冲压台(2)以及夹具安装板(3),其特征在于，所述冲压座(1)上设有安装架(4)，安装架(4)上嵌装有液压缸(5)，液压缸(5)与冲压台(2)进行连接，所述夹具安装板(3)铺设在冲压座(1)上，夹具安装板(3)上设有自动加紧结构；/n所述自动加紧结构主要包括：一对“T”字型滑台(6)以及一对自动夹具(7)；/n所述冲压座(1)表面开设有一对滑槽(8)，一对“T”字型滑台(6)分别装配在一对滑槽(8)内，所述一对“T”字型滑台(6)之间设有同步杆(9)，且同步杆(9)的一端穿过冲压座(1)壁面，伸出其外；/n所述冲压座(1)外壁由下到上依次铺设有滑轨(10)以及齿条(11)，所述滑轨(10)上装配有滑体(12)，滑体(12)上设有固定架(13)，固定架(13)上嵌有马达(14)，固定架(13)还与同步杆(9)进行连接，所述马达(14)上设有齿轮(15)，齿轮(15)与齿条(11)啮合。/n

【技术特征摘要】
1.一种精密型腔模加工用冲压装置，包括冲压座(1)、冲压台(2)以及夹具安装板(3),其特征在于，所述冲压座(1)上设有安装架(4)，安装架(4)上嵌装有液压缸(5)，液压缸(5)与冲压台(2)进行连接，所述夹具安装板(3)铺设在冲压座(1)上，夹具安装板(3)上设有自动加紧结构；
所述自动加紧结构主要包括：一对“T”字型滑台(6)以及一对自动夹具(7)；
所述冲压座(1)表面开设有一对滑槽(8)，一对“T”字型滑台(6)分别装配在一对滑槽(8)内，所述一对“T”字型滑台(6)之间设有同步杆(9)，且同步杆(9)的一端穿过冲压座(1)壁面，伸出其外；
所述冲压座(1)外壁由下到上依次铺设有滑轨(10)以及齿条(11)，所述滑轨(10)上装配有滑体(12)，滑体(12)上设有固定架(13)，固定架(13)上嵌有马达(14)，固定架(13)还与同步杆(9)进行连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘攀，李玉环，李岩，
申请(专利权)人：福州冠泓新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35