一种五金冲压材料流水线鉴别装置制造方法及图纸

一种五金冲压材料流水线鉴别装置，包括承台一，所述承台一顶部活动连接有万向滚珠，所述承台一右方设有与承台一结构相同的承台二，本实用新型专利技术有益的效果是：本实用新型专利技术结构简单操作简便，通过控制芯片一和控制芯片二能对自动化、流水线化的对即将要加工的五金板进行力学性能和密度检测，分析出五金板的所属种类，然后对比冲压机器的加工范围，符合冲压机器的加工范围则送入冲压机器进行加工，不符合冲压机器的加工范围则送入收集箱内，防止了肉眼无法分辨的加工范围外的五金板进入冲压机器继而导致的机器损坏，提高了冲压效率。

An identification device for metal stamping material assembly line

【技术实现步骤摘要】
一种五金冲压材料流水线鉴别装置
本技术涉及金属冲压
，尤其涉及一种五金冲压材料流水线鉴别装置。
技术介绍
目前，五金冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，五金冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术，板料，模具和设备是冲压加工的三要素，按冲压加工温度分为热冲压和冷冲压，前者适合变形抗力高，塑性较差的板料加工；后者则在室温下进行，是薄板常用的冲压方法，它是金属塑性加工(或压力加工)的主要方法之一，但是在冲压进料时容易将不同材料种类的五金板混合投入冲压机内，比如低碳钢、中碳钢、高碳钢都属于铁碳合金凭借肉眼就无法分辨区别，但是三者的力学性能有着巨大差异，必须按照不同的冲压力度、冲压时间、冲压方式来加工，三者都属于常用材料，放置时极易被人为混合，如果在低碳钢冲压的生产线上误投如高碳钢将会导致高碳钢碎裂或者冲压机器损坏，并且残留的高碳钢碎屑会堵塞冲压机器影响后续冲压，还有铝合金板，锌版、钢板、这几种五金材料在肉眼上也无法区分，都属于常用五金材料，非常容易搞混，现在市面上还不存在对于五金冲压前以流水线方式鉴别材料种类并进行筛选的装置。
技术实现思路
本技术要解决上述现有技术存在的问题，提供一种五金冲压材料流水线鉴别装置，能够通过流水线的方式来鉴别即将要进行五金冲压的五金板的长度、宽度、高度、重量、硬度等信息，并通过控制芯片进行分析确定五金板的材料种类并对比冲压机器所能加工的范围，如将要五金板不符合冲压机器的加工范围则将其自动筛选出流水线收纳，防止对冲压机器造成损害以及对五金板造成浪费。本技术解决其技术问题采用的技术方案：这种五金冲压材料流水线鉴别装置，包括承台一，所述承台一顶部活动连接有万向滚珠，所述承台一右方设有与承台一结构相同的承台二，所述承台二右方设有承台三，所述承台三上半部分内部设有压力腔，所述压力腔顶部与外界连通，所述压力腔内壁底部固定安装有压敏电阻板，所述压敏电阻板上方设有压力板，所述压力板顶部设有万向滚珠，所述压力板底部固定安装有凸起，所述凸起底部与压敏电阻板顶部贴合，所述承台一左方设有传送带一，所述传送带一左方设有冲压机器，所述承台一前方设有收集箱，所述收集箱内壁底部固定安装有弹簧，所述弹簧顶部固定安装有支撑板，所述支撑板顶部设有磨砂防滑层，所述支撑板顶部与收集箱两端平齐，所述承台一后方设有气缸一，所述气缸一底部设有与地面固定连接的支撑台，所述气缸一靠近承台一一端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆靠近承台一一端固定安装有推板，所述推板底部与承台一顶部平齐，所述承台三右方设有传送带二，所述承台三前方设有与地面固定连接的底座，所述底座顶部固定安装有冂形柱，所述冂形柱另一端穿过动力箱上方到达承台二上方，所述冂形柱另一端底部固定安装有布氏硬度测试器。为了进一步完善，所述收集箱前方和气缸一后方分别设有顶部与外界连通的动力箱，所述动力箱右方分别设有电机一，所述动力箱内部设有丝杠，所述丝杠左端与动力箱左端内壁活动连接，所述丝杠右端穿过动力箱右端内壁后与电机一固定连接，所述丝杠位于动力箱内部部分外侧滑动连接有滑动块，所述滑动块顶部分别固定安装有气缸二，所述气缸二顶部分别固定安装固定块，所述固定块位于承台一、承台二、承台三上方，前方的所述固定块和后方的所述固定块之间固定安装有横轴，所述横轴外侧固定安装有固定板，所述固定板左端设有接触式电阻感应层，前方的所述固定块顶部固定安装有电机二，后方的所述固定块顶部固定安装有支撑块，所述电机二与支撑块相对一端安装有双向螺杆，所述双向螺杆前半部分和后半部分外侧分别滑动连接有Z形板，所述Z形板下半部分位于接触式电阻感应层前方，前半部分的所述Z形板和后半部分所述的Z形板相对一端设有防滑纹，综上所述，上述设施中固定板接触式电阻感应层能够在贴合五金板的一端并通过电阻压力的不同计算出五金板的高度和长度，Z形板能够通过双向螺杆向中心运动夹紧并测量五金板的宽度，滑动块能够沿着丝杠进行滑动，气缸二和滑动块能够调节接触式电阻感应层的空间位置，以便于更好测量五金板。本技术有益的效果是：本技术结构简单操作简便，通过控制芯片一和控制芯片二能对自动化、流水线化的对即将要加工的五金板进行力学性能和密度检测，分析出五金板的所属种类，然后对比冲压机器的加工范围，符合冲压机器的加工范围则送入冲压机器进行加工，不符合冲压机器的加工范围则送入收集箱内，防止了肉眼无法分辨的加工范围外的五金板进入冲压机器继而导致的机器损坏，提高了冲压效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中图1的A-A向剖视图；图3为本技术中图1的B-B向剖视图；图4为本技术中图2的Z形板和固定板局部放大图；图5为本技术中图2的压力、腔压力板、凸起、压敏电阻板局部放大图；图6为本技术中收集箱的主视图。附图标记说明：承台一1、承台二2、承台三3、动力箱4、万向滚珠5、布氏硬度测试器6、冂形柱7、防滑纹8、Z形板9、双向螺杆10、电机二11、固定块12、固定板13、横轴14、压力腔15、压力板16、凸起17、压敏电阻板18、丝杠19、滑动块20、气缸二21、冲压机器22、传送带一23、收集箱24、磨砂防滑层25、底座26、传送带二27、电机一28、支撑板29、弹簧30、控制芯片二31、推板32、气缸一33、支撑台34、支撑块35、接触式电阻感应层36、控制芯片一37、伸缩杆38。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：参照附图1、2、3、4、5、6：本实施例中这种五金冲压材料流水线鉴别装置，包括承台一1，所述承台一1顶部活动连接有万向滚珠5，所述承台一1右方设有与承台一1结构相同的承台二2，所述承台二2右方设有承台三3，所述承台三3上半部分内部设有压力腔15，所述压力腔15顶部与外界连通，所述压力腔15内壁底部固定安装有压敏电阻板18，所述压敏电阻板18上方设有压力板16，所述压力板16顶部设有万向滚珠5，所述压力板16底部固定安装有凸起17，所述凸起17底部与压敏电阻板18顶部贴合，所述承台一1左方设有传送带一23，所述传送带一23左方设有冲压机器22，所述承台一1前方设有收集箱24，所述收集箱24内壁底部固定安装有弹簧30，所述弹簧30顶部固定安装有支撑板29，所述支撑板29顶部设有磨砂防滑层25，所述支撑板29顶部与收集箱24两端平齐，所述承台一1后方设有气缸一33，所述气缸一33底部设有与地面固定连接的支撑台34，所述气缸一33靠近承台一1一端固定安装有伸缩杆38，所述伸缩杆38靠近承台一1一端固定安装有推板32，所述推板32底部与承台一1顶部平齐，所述承台三3右方设有传送带二27，所述承台三3前方设有与地面固定连接的底座26，所述底座26顶部固定安装有冂形柱7，所述冂形柱7另一端穿过动力箱4上方到达承台二2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种五金冲压材料流水线鉴别装置，包括承台一(1)，其特征是：所述承台一(1)顶部活动连接有万向滚珠(5)，所述承台一(1)右方设有与承台一(1)结构相同的承台二(2)，所述承台二(2)右方设有承台三(3)，所述承台三(3)上半部分内部设有压力腔(15)，所述压力腔(15)顶部与外界连通，所述压力腔(15)内壁底部固定安装有压敏电阻板(18)，所述压敏电阻板(18)上方设有压力板(16)，所述压力板(16)顶部设有万向滚珠(5)，所述压力板(16)底部固定安装有凸起(17)，所述凸起(17)底部与压敏电阻板(18)顶部贴合，所述承台一(1)左方设有传送带一(23)，所述传送带一(23)左方设有冲压机器(22)，所述承台一(1)前方设有收集箱(24)，所述收集箱(24)内壁底部固定安装有弹簧(30)，所述弹簧(30)顶部固定安装有支撑板(29)，所述支撑板(29)顶部设有磨砂防滑层(25)，所述支撑板(29)顶部与收集箱(24)两端平齐，所述承台一(1)后方设有气缸一(33)，所述气缸一(33)底部设有与地面固定连接的支撑台(34)，所述气缸一(33)靠近承台一(1)一端固定安装有伸缩杆(38)，所述伸缩杆(38)靠近承台一(1)一端固定安装有推板(32)，所述推板(32)底部与承台一(1)顶部平齐，所述承台三(3)右方设有传送带二(27)，所述承台三(3)前方设有与地面固定连接的底座(26)，所述底座(26)顶部固定安装有冂形柱(7)，所述冂形柱(7)另一端穿过动力箱(4)上方到达承台二(2)上方，所述冂形柱(7)另一端底部固定安装有布氏硬度测试器(6)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种五金冲压材料流水线鉴别装置，包括承台一(1)，其特征是：所述承台一(1)顶部活动连接有万向滚珠(5)，所述承台一(1)右方设有与承台一(1)结构相同的承台二(2)，所述承台二(2)右方设有承台三(3)，所述承台三(3)上半部分内部设有压力腔(15)，所述压力腔(15)顶部与外界连通，所述压力腔(15)内壁底部固定安装有压敏电阻板(18)，所述压敏电阻板(18)上方设有压力板(16)，所述压力板(16)顶部设有万向滚珠(5)，所述压力板(16)底部固定安装有凸起(17)，所述凸起(17)底部与压敏电阻板(18)顶部贴合，所述承台一(1)左方设有传送带一(23)，所述传送带一(23)左方设有冲压机器(22)，所述承台一(1)前方设有收集箱(24)，所述收集箱(24)内壁底部固定安装有弹簧(30)，所述弹簧(30)顶部固定安装有支撑板(29)，所述支撑板(29)顶部设有磨砂防滑层(25)，所述支撑板(29)顶部与收集箱(24)两端平齐，所述承台一(1)后方设有气缸一(33)，所述气缸一(33)底部设有与地面固定连接的支撑台(34)，所述气缸一(33)靠近承台一(1)一端固定安装有伸缩杆(38)，所述伸缩杆(38)靠近承台一(1)一端固定安装有推板(32)，所述推板(32)底部与承台一(1)顶部平齐，所述承台三(3)右方设有传送带二(27)，所述承台三(3)前方设有与地面固定连接的底座(26)，所述底座(26)顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴昌御，
申请(专利权)人：吴昌御，
类型：新型
国别省市：浙江;33