机罩批量加工用模具的包边机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种机罩批量加工用模具的包边机构，属于模具领域，包括上模座、压料芯、驱动块、滑块、压和刀块、凸模和下模座，上模座下端与压料芯上端连接，压料芯下端面与工件对应面贴合设置，驱动块固定设置在压料芯上，滑块下端与压和刀块固定连接，上端穿过与上模座一体设置的导向滑轨后与驱动块滑动连接，滑块通过定距螺丝与导向滑轨滑动连接，定距螺丝穿过导向滑轨侧端的凸起圆柱后与滑块固定连接，定距螺丝上设置有第一弹簧，第一弹簧压缩在定距螺丝和导向滑轨之间，压和刀块下端与工件对应设置，工件设置在凸模上，凸模固定设置在下模座上。本实用新型专利技术结构简单新颖，解决产品与水平面夹角过大包边难的问题。

The binding mechanism of the mould for the batch processing of the hood

【技术实现步骤摘要】
机罩批量加工用模具的包边机构
本技术属于模具领域，涉及机罩批量加工用模具的包边机构。
技术介绍
目前，汽车发动机罩包括内板和外板，在制造发动机盖的过程中是通过包边机构将外板和内板结合起来的，产品翻遍角度与水平夹角过大时需采用侧压合实现包边，现有的侧压合包边机构较少，较复杂，生产成本较高。
技术实现思路
本技术要解决的问题是在于提供一种结构简单，实现侧压合包边的机罩批量加工用模具的包边机构。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：机罩批量加工用模具的包边机构，包括上模座、压料芯、驱动块、滑块、压和刀块、凸模和下模座，所述上模座下端与压料芯上端连接，所述压料芯下端面与工件对应面贴合设置，所述驱动块固定设置在压料芯上，所述滑块下端与压和刀块固定连接，上端穿过与上模座一体设置的导向滑轨后与驱动块滑动连接，所述滑块通过定距螺丝与导向滑轨滑动连接，所述定距螺丝穿过导向滑轨侧端的凸起圆柱后与滑块固定连接，所述定距螺丝上设置有第一弹簧，所述第一弹簧压缩在定距螺丝和导向滑轨之间，所述压和刀块下端与工件对应设置，所述工件设置在凸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.机罩批量加工用模具的包边机构，其特征在于：包括上模座(1)、压料芯(3)、驱动块(4)、滑块(5)、压和刀块(6)、凸模(10)和下模座(2)，所述上模座(1)下端与压料芯(3)上端连接，所述压料芯(3)下端面与工件对应面贴合设置，所述驱动块(4)固定设置在压料芯(3)上，所述滑块(5)下端与压和刀块(6)固定连接，上端穿过与上模座(1)一体设置的导向滑轨(101)后与驱动块(4)滑动连接，所述滑块(5)通过定距螺丝(13)与导向滑轨(101)滑动连接，所述定距螺丝(13)穿过导向滑轨(101)侧端的凸起圆柱(103)后与滑块(5)固定连接，所述定距螺丝(13)上设置有第一弹簧(11)，所...

【技术特征摘要】
1.机罩批量加工用模具的包边机构，其特征在于：包括上模座(1)、压料芯(3)、驱动块(4)、滑块(5)、压和刀块(6)、凸模(10)和下模座(2)，所述上模座(1)下端与压料芯(3)上端连接，所述压料芯(3)下端面与工件对应面贴合设置，所述驱动块(4)固定设置在压料芯(3)上，所述滑块(5)下端与压和刀块(6)固定连接，上端穿过与上模座(1)一体设置的导向滑轨(101)后与驱动块(4)滑动连接，所述滑块(5)通过定距螺丝(13)与导向滑轨(101)滑动连接，所述定距螺丝(13)穿过导向滑轨(101)侧端的凸起圆柱(103)后与滑块(5)固定连接，所述定距螺丝(13)上设置有第一弹簧(11)，所述第一弹簧(11)压缩在定距螺丝(13)和导向滑轨(101)之间，所述压和刀块(6)下端与工件对应设置，所述工件设置在凸模(10)上，所述凸模(10)固定设置在下模座(2)上。


2.根据权利要求1所述的机罩批量加工用模具的包边机构，其特征在于：所述上模座(1)通过第二弹簧(12)与压料芯(3)滑动连接，所述上模座(1)下端设有一体设置的挡墙(102)，所述上模座(1)通过挡墙(102)与驱动块(4)滑动连接，所述驱动块(4)与挡墙(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨铁金，苗建伶，
申请(专利权)人：天津慧存科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12