一种五金加工用打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种五金加工用打孔装置，包括第一横板、第一竖板和挡块，所述第一横板的左右两侧上表面固接有第一竖板，所述第一竖板的内侧上方安装有打孔装置。该五金加工用打孔装置，通过第一竖板、连杆、第三横板、液压缸和第四横板等结构之间的相互配合，可以通过左右两个液压缸同时带动第四横板进行移动，使第四横板带动第二横板进行移动，第三横板带动打孔机进行移动，从而使打孔机移动的更稳定，通过第二竖板、电机、圆盘、滑块、弧形连杆和挡板等结构之间的相互配合，可以使电机的输出轴通过皮带带动圆盘进行转动，圆盘通过滑块带动弧形连杆进行移动，弧形连杆通过连杆带动挡板进行移动，从而通过挡板将五金件进行固定。从而通过挡板将五金件进行固定。从而通过挡板将五金件进行固定。

【技术实现步骤摘要】
一种五金加工用打孔装置


[0001]本技术涉及打孔
，具体为一种五金加工用打孔装置。

技术介绍

[0002]传统的五金制品，也称“小五金”，指金、银、铜、铁、锡五种金属，经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件，现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，有些五金制品需要对其进行打孔，这便需要打孔装置，例如专利号为CN 110947993 A 的一种用于五金件稳定打孔的打孔设备及其作方法，包括：工作台、固定座、打孔装置，固定座固定于工作台上，固定座上设置有收集槽；收集槽内嵌于固定座上，虽然现有技术中可以进行打孔，但是在进行打孔时设备移动的并不稳定，容易将孔打偏，同时现有技术中对物进工件的固定也并不好，这样也会影响打孔效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种五金加工用打孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的，虽然现有技术中可以进行打孔，但是在进行打孔时设备移动的并不稳定，容易将孔打偏的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种五金加工用打孔装置，包括第一横板、第一竖板和挡块，所述第一横板的左右两侧上表面固接有第一竖板，所述第一竖板的上表面固接有挡块，所述第一竖板的内侧上方安装有打孔装置；
[0005]所述打孔装置包括套筒、第二横板、H形板、打孔机和斜板；
[0006]左右所述套筒的内壁与第一竖板的外壁间隙配合，所述套筒的内侧固接有第二横板，所述第二横板的下表面中间固接有H形板，所述H形板的内部固接有打孔机，所述H形板的左右两侧固接有斜板，所述斜板的上表面与第二横板固定相连。
[0007]优选的，所述套筒与第一竖板组成滑动结构。
[0008]优选的，所述第一横板的上方安装有升降装置；
[0009]所述升降装置包括工作台、五金件、挡板、连杆、第三横板、液压缸和第四横板；
[0010]所述工作台的下表面与第一横板固定相连，所述工作台的上表面安装有五金件，所述五金件的上表面安装有多个挡板，所述挡板的上方固接有连杆，所述连杆的上方设有多个第三横板，所述第三横板的外侧与第一竖板固定相连，所述第三横板的内部固接有液压缸，所述液压缸的上表面固接有第四横板，所述第四横板的上表面与第二横板固定相连。
[0011]优选的，所述工作台的宽度尺寸大于五金件的宽度尺寸。
[0012]优选的，所述第三横板与第一竖板为垂直设置。
[0013]优选的，所述第一竖板的内侧中间安装有固定装置；
[0014]所述固定装置包括第二竖板、电机、圆盘、皮带、滑块、弧形连杆、第三竖板；
[0015]左右所述第二竖板的外侧与第一竖板固定相连，所述第二竖板的外侧内部固接有电机，所述电机的内侧安装有圆盘，所述圆盘通过转轴与第二竖板转动相连，所述圆盘的前
端面转轴外壁通过皮带与电机的输出轴转动相连，所述圆盘的前端面固接有滑块，所述滑块的外壁安装有弧形连杆，所述弧形连杆的弧形滑槽内壁与滑块的外壁间隙配合，所述弧形连杆的内侧通过转轴与连杆转动相连，所述弧形连杆的外侧通过转轴转动连接有第三竖板，所述第三竖板的上表面与第二竖板固定相连。
[0016]优选的，左右所述圆盘的中点在同一水平线上。
[0017]优选的，所述滑块的形状加工为工形。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该五金加工用打孔装置，通过第一竖板、连杆、第三横板、液压缸和第四横板等结构之间的相互配合，可以通过左右两个液压缸同时带动第四横板进行移动，使第四横板带动第二横板进行移动，第三横板带动打孔机进行移动，从而使打孔机移动的更稳定。
[0019]通过第二竖板、电机、圆盘、皮带、滑块、弧形连杆和挡板等结构之间的相互配合，可以使电机的输出轴通过皮带带动圆盘进行转动，圆盘通过滑块带动弧形连杆进行移动，弧形连杆通过连杆带动挡板进行移动，从而通过挡板将五金件进行固定。
[0020]通过第一横板、工作台、五金件和挡板等结构之间的相互配合，可以通过第一横板和工作台使五金件平稳放置，从而进一步的提高了打孔效果。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图；
[0022]图2为图1中H形板、斜板和打孔机处的结构示意图；
[0023]图3为图1中液压缸、第一竖板和套筒处的结构示意图；
[0024]图4为图1中圆盘、皮带和滑块处的结构示意图。
[0025]图中：1、第一横板，2、第一竖板，3、打孔装置，301、套筒，302、第二横板，303、H形板，304、打孔机，305、斜板，4、升降装置，401、工作台，402、五金件，403、挡板，404、连杆，405、第三横板，406、液压缸，407、第四横板，5、固定装置，501、第二竖板，502、电机，503、圆盘，504、皮带，505、滑块，506、弧形连杆，507、第三竖板，6、挡块。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种五金加工用打孔装置，包括第一横板1、第一竖板2和挡块6，第一横板1的左右两侧上表面固接有第一竖板2，第一竖板2的下方内部加工有开口，第一竖板2的上表面固接有挡块6，第一竖板2的内侧上方安装有打孔装置3，打孔装置3包括套筒301、第二横板302、H形板303、打孔机304和斜板305，左右套筒301的内壁与第一竖板2的外壁间隙配合，套筒301可以在第一竖板2处进行移动，套筒 301的内侧固接有第二横板302，第二横板302的下表面中间固接有H形板303， H形板303的内部固接有打孔机304，打孔机304的型号为DW1
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120D，H形板 303的左右两侧固接有斜板305，斜板305的上表面与第二横板302固定相连，通过斜板305可以提高打孔机304的稳定性，套筒
301与第一竖板2组成滑动结构。
[0028]第一横板1的上方安装有升降装置4，升降装置4包括工作台401、五金件402、挡板403、连杆404、第三横板405、液压缸406和第四横板407，工作台401的下表面与第一横板1固定相连，工作台401的中间加工有开口，工作台401的上表面安装有五金件402，五金件402的上表面安装2多个挡板 403，挡板403的上方固接有连杆404，连杆404的上方设有2个第三横板405，第三横板405的外侧与第一竖板2固定相连，第三横板405的内部固接有液压缸406，液压缸406的型号为MOB，液压缸406的上表面固接有第四横板407，第四横板407的上表面与第二横板302固定相连，液压缸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五金加工用打孔装置，包括第一横板(1)、第一竖板(2)和挡块(6)，所述第一横板(1)的左右两侧上表面固接有第一竖板(2)，所述第一竖板(2)的上表面固接有挡块(6)，其特征在于：所述第一竖板(2)的内侧上方安装有打孔装置(3)；所述打孔装置(3)包括套筒(301)、第二横板(302)、H形板(303)、打孔机(304)和斜板(305)；左右所述套筒(301)的内壁与第一竖板(2)的外壁间隙配合，所述套筒(301)的内侧固接有第二横板(302)，所述第二横板(302)的下表面中间固接有H形板(303)，所述H形板(303)的内部固接有打孔机(304)，所述H形板(303)的左右两侧固接有斜板(305)，所述斜板(305)的上表面与第二横板(302)固定相连。2.根据权利要求1所述的一种五金加工用打孔装置，其特征在于：所述套筒(301)与第一竖板(2)组成滑动结构。3.根据权利要求1所述的一种五金加工用打孔装置，其特征在于：所述第一横板(1)的上方安装有升降装置(4)；所述升降装置(4)包括工作台(401)、五金件(402)、挡板(403)、连杆(404)、第三横板(405)、液压缸(406)和第四横板(407)；所述工作台(401)的下表面与第一横板(1)固定相连，所述工作台(401)的上表面安装有五金件(402)，所述五金件(402)的上表面安装有多个挡板(403)，所述挡板(403)的上方固接有连杆(404)，所述连杆(404)的上方设有多个第三横板(405)，所述第三横板(405)的外侧与第一竖板(2)固定相连，所述第三横板(405)的内部固接有液压缸(406)，所述液压缸(406)的上表面固接有第四横板...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴昌御，
申请(专利权)人：吴昌御，
类型：新型
国别省市：