本实用新型专利技术公开了一种高强度阀芯的钻孔装置，包括外壳、滑动钻孔机构、固定板、滚珠丝杆、滑轨、滑套、电机、阻尼器、升降台、底板、橡胶板，所述升降台远离中心线的左右两侧均嵌入有阻尼器，所述升降台的左右两端均连接有滑套，且滑套的中心贯穿连接有滚珠丝杆，所述滑套远离中心线的一侧连接有滑轨，所述底板的下方连接有橡胶板，所述外壳中心线的上方连接有滑动钻孔机构。该实用新型专利技术可以实现钻头自由的活动，方便钻孔工作，升降台可以上下移动，在升降台上放置的需要钻孔的产品能容易的调节钻孔的深，解决了固定性能不高，且钻孔精度低，装夹繁琐，生产效率低下，无法自由的移动钻头和产品的问题。品的问题。品的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种高强度阀芯的钻孔装置
[0001]本技术涉及钻孔装置
，具体为一种高强度阀芯的钻孔装置。
技术介绍
[0002]现今台式钻孔装置加工过程中，由于孔的位置和大小不一，配合精度要求高，现有的加工方式均采用摇臂钻进行加工，摇臂钻精度低，装夹繁琐，生产效率低下，给企业带来很大的成本压力，而且耗费时间和人力，无法在短时间加工大量的产品。
[0003]市场上的钻孔装置在使用中固定性能不高，且钻孔精度低，装夹繁琐，生产效率低下，无法自由的移动钻头和产品，为此，我们提出一种高强度阀芯的钻孔装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种高强度阀芯的钻孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的固定性能不高，且钻孔精度低，装夹繁琐，生产效率低下，无法自由的移动钻头和产品的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高强度阀芯的钻孔装置，包括外壳、滑动钻孔机构、固定板、滚珠丝杆、滑轨、滑套、电机、阻尼器、升降台、底板和橡胶板，所述升降台远离中心线的左右两侧均嵌入有阻尼器，所述升降台的左右两端均连接有滑套，且滑套的中心贯穿连接有滚珠丝杆远离中心线的一侧连接有外壳，所述滑套远离中心线的一侧连接有滑轨，所述滚珠丝杆的下方连接有电机，所述底板内部的左右两侧嵌入连接电机，所述底板的下方连接有橡胶板，所述外壳中心线的上方连接有滑动钻孔机构。
[0006]优选的，所述滑动钻孔机构包括滑动钻孔机构固定板、滑动钻孔机构固定杆、滑动钻孔机构滑轨、滑动钻孔机构滚珠丝杆、滑动钻孔机构电机、滑动钻孔机构滑套、轴承、滑动钻孔机构阻尼器、减震板和钻头，所述滑动钻孔机构固定板远离外壳的一侧连接有滑动钻孔机构固定杆，所述滑动钻孔机构滑套的中心贯穿连接有滑动钻孔机构滚珠丝杆，所述滑动钻孔机构滚珠丝杆的左侧连接有滑动钻孔机构电机，所述滑动钻孔机构电机的上方连接有滑动钻孔机构滑轨，且滑动钻孔机构电机的下方连接有轴承，所述轴承的下方连接有钻头，所述减震板的中心贯穿连接有钻头，且减震板上方的左右两侧均连接有滑动钻孔机构阻尼器。
[0007]优选的，所述滑动钻孔机构固定板和滑动钻孔机构固定杆之间为固定连接，且滑动钻孔机构固定杆与滑动钻孔机构滑轨之间相互平行，所述滑动钻孔机构滚珠丝杆与滑动钻孔机构滑套之间为活动连接，所述轴承与钻头之间为活动连接，且钻头与滑动钻孔机构滚珠丝杆之间相互垂直。
[0008]优选的，所述升降台与滑套之间为固定连接，且升降台通过滚珠丝杆与外壳之间构成滑动结构，所述升降台与滚珠丝杆之间相互垂直。
[0009]优选的，所述阻尼器与升降台之间为固定连接，所述滑动钻孔机构阻尼器与减震板之间为固定连接。
[0010]优选的，所述底板与橡胶板之间紧密贴合，且底板与外壳之间为固定连接，所述底板与外壳之间相互垂直。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.滑动钻孔机构通过滑动钻孔机构滚珠丝杆转动带动滑动钻孔机构滑套和钻头的左右移动，可以实现钻头自由的活动，方便钻孔工作。
[0013]2.轴承通过电机提供动能带动钻头高速旋转，实现钻孔的高效率。
[0014]3.升降台与滑套在通过滚珠丝杆的转动，通过在滑轨上滑动可以进行上下移动，在升降台上放置的需要钻孔的产品能容易的调节钻孔的深度。
[0015]4.当钻孔工作时，钻头作用于升降台上，升降台受到垂直的外力，位于升降台上的阻尼器给与升降台一个反作用力，对升降台进行减振，位于钻头上方的滑动钻孔机构阻尼器与减震板也对钻头有一个反作用力，起到缓冲作用。
[0016]5.结构牢固且在钻孔工作时，上方给与底板一个垂直的力，位于底板下方的橡胶板具有减振和防滑功能。
附图说明
[0017]图1为本技术正视结构示意图；
[0018]图2为本技术滑动钻孔机构结构示意图；
[0019]图3为本技术滑动钻孔机构钻头部分结构示意图。
[0020]图中：1、外壳；2、滑动钻孔机构；3、固定板；4、滚珠丝杆；5、滑轨；6、滑套；7、电机；8、阻尼器；9、升降台；10、底板；11、橡胶板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种高强度阀芯的钻孔装置，包括外壳1、滑动钻孔机构2、固定板3、滚珠丝杆4、滑轨5、滑套6、电机7、阻尼器8、升降台9、底板10和橡胶板11，升降台9远离中心线的左右两侧均嵌入有阻尼器8，升降台9的左右两端均连接有滑套6，且滑套6的中心贯穿连接有滚珠丝杆4，滚珠丝杆4的左右两端均连接有固定板3，且固定板3远离中心线的一侧连接有外壳1，滑套6远离中心线的一侧连接有滑轨5，滚珠丝杆4的下方连接有电机7，底板10内部的左右两侧嵌入连接电机7，底板10的下方连接有橡胶板11，外壳1中心线的上方连接有滑动钻孔机构2。
[0023]滑动钻孔机构2包括滑动钻孔机构固定板201、滑动钻孔机构固定杆202、滑动钻孔机构滑轨203、滑动钻孔机构滚珠丝杆204、滑动钻孔机构电机205、滑动钻孔机构滑套206、轴承207、滑动钻孔机构阻尼器208、减震板209和钻头210，滑动钻孔机构固定板201远离外壳1的一侧连接有滑动钻孔机构固定杆202，滑动钻孔机构滑套206的中心贯穿连接有滑动钻孔机构滚珠丝杆204，滑动钻孔机构滚珠丝杆204的左侧连接有滑动钻孔机构电机205，滑动钻孔机构电机205的上方连接有滑动钻孔机构滑轨203，且滑动钻孔机构电机205的下方
连接有轴承207，轴承207的下方连接有钻头210，减震板209的中心贯穿连接有钻头210，且减震板209上方的左右两侧均连接有滑动钻孔机构阻尼器208，滑动钻孔机构2通过滑动钻孔机构滚珠丝杆204转动带动滑动钻孔机构滑套206和钻头210的左右移动，可以实现钻头210自由的活动，方便钻孔工作。
[0024]滑动钻孔机构固定板201和滑动钻孔机构固定杆202之间为固定连接，且滑动钻孔机构固定杆202与滑动钻孔机构滑轨203之间相互平行，滑动钻孔机构滚珠丝杆204与滑动钻孔机构滑套206之间为活动连接，轴承207与钻头210之间为活动连接，且钻头210与滑动钻孔机构滚珠丝杆204之间相互垂直，轴承207通过电机7提供动能带动钻头210高速旋转，实现钻孔的高效率。
[0025]升降台9与滑套6之间为固定连接，且升降台9通过滚珠丝杆4与外壳1之间构成滑动结构，升降台9与滚珠丝杆4之间相互垂直，升降台9与滑套6在通过滚珠丝杆4的转动，通过在滑轨5上滑动可以进行上下移动，在升降台9上放置的需要钻孔的产品能容易的调本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高强度阀芯的钻孔装置，包括外壳（1）、滑动钻孔机构（2）、固定板（3）、滚珠丝杆（4）、滑轨（5）、滑套（6）、电机（7）、阻尼器（8）、升降台（9）、底板（10）和橡胶板（11），其特征在于：所述升降台（9）远离中心线的左右两侧均嵌入有阻尼器（8），所述升降台（9）的左右两端均连接有滑套（6），且滑套（6）的中心贯穿连接有滚珠丝杆（4），所述滚珠丝杆（4）的左右两端均连接有固定板（3），且固定板（3）远离中心线的一侧连接有外壳（1），所述滑套（6）远离中心线的一侧连接有滑轨（5），所述滚珠丝杆（4）的下方连接有电机（7），所述底板（10）内部的左右两侧嵌入连接电机（7），所述底板（10）的下方连接有橡胶板（11），所述外壳（1）中心线的上方连接有滑动钻孔机构（2）。2.根据权利要求1所述的一种高强度阀芯的钻孔装置，其特征在于：所述滑动钻孔机构（2）包括滑动钻孔机构固定板（201）、滑动钻孔机构固定杆（202）、滑动钻孔机构滑轨（203）、滑动钻孔机构滚珠丝杆（204）、滑动钻孔机构电机（205）、滑动钻孔机构滑套（206）、轴承（207）、滑动钻孔机构阻尼器（208）、减震板（209）和钻头（210），所述滑动钻孔机构固定板（201）远离外壳（1）的一侧连接有滑动钻孔机构固定杆（202），所述滑动钻孔机构滑套（206）的中心贯穿连接有滑动钻孔机构滚珠丝杆（204），所述滑动钻孔机构滚珠丝杆（204）的左侧连接有滑动钻孔机构电机（205），所述滑动钻...
【专利技术属性】
技术研发人员：周继家，周明锋，李明华，
申请(专利权)人：青州锦荣液压科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。