一种废橡胶再生罐废气直接焚烧处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于废气处理技术领域。公开了一种废橡胶再生罐废气直接焚烧处理装置，包括稳压节流阀、胶粉分离器、串联的第一换热器和第二换热器、加热室、燃烧室和引风机，再生罐废气出口通过稳压节流阀后连接胶粉分离器；第一换热器的冷流体入口为空气进口；所述第二换热器的冷流体出口连通加热室，加热室连通燃烧室，燃烧室连通第二换热器的热流体入口，引风机连接第一换热器的热流体出口管道上。本实用新型专利技术的有益效果为：1、再生罐废气接入第二换热器，不会产生冷凝水，避免产生有机废水等污染严重的产物污染环境；2、成本低、工艺简单，便于产业化应用；3、热量循环利用，有效节能；空气和废气多次预热，氧化和燃烧效果更充分。

A waste gas direct incineration treatment device for waste rubber regeneration tank

【技术实现步骤摘要】
一种废橡胶再生罐废气直接焚烧处理装置
本技术涉及废气处理装置
，尤其涉及有机废气处理装置
，具体的涉及一种废橡胶再生罐废气直接焚烧处理装置。
技术介绍
废旧橡胶再生工艺通常采用高温高压脱硫法，具体工艺为：将废橡胶和助剂一起加到一个封闭的承压容器内，加热到一定的温度，使得硫化橡胶的三维网络结构断裂，重新具备可硫化性。高温高压脱硫法完成后泄压放出的废气包含水蒸气、胶粉粒子、硫化氢、苯、甲苯等有害物质，如中国专利201320171892.2、201220525481.4、201820128271.9等均公开了一种装置用来对废橡胶再生废气进行处理，处理手段主要采用冷凝装置进行冷凝处理，得到有机废水，再对有机废水进行处理。但是冷凝装置处理出来的有机废水如果直接回用，会引起产品质量下降和异味过重；如果进行后续处理后达标排放，费用高难度大，同时冷凝装置处理后还有部分低沸点物不能冷凝下来，排放物具有强烈的异味，对环境造成严重污染。因此，需要开发一种成本低、不产生有机废水污染的装置用来处理废橡胶再生罐废气。
技术实现思路
本技术的目的是要提供一种成本低、结构简单、不产生有机废水的废橡胶再生罐废气直接焚烧处理装置。为达到上述目的，本技术是按照以下技术方案实施的：一种废橡胶再生罐废气直接焚烧处理装置，包括稳压节流阀、胶粉分离器、两个串联的换热器、加热室、燃烧室和引风机，再生罐废气出口通过稳压节流阀后连接胶粉分离器；两个串联的换热器分别为第一换热器和第二换热器，第一换热器和第二换热器之间的冷流体串联管道通过三通连接；所述加热室外设有加热装置，燃烧室设有点火装置；第一换热器的冷流体入口为空气进口；所述胶粉分离器的废气出口连通三通的另一个口；所述第二换热器的冷流体出口连通加热室，加热室连通燃烧室，燃烧室连通第二换热器的热流体入口，引风机连接第一换热器的热流体出口管道上。优选的，所述空气进口设有流量控制阀，流量控制阀的主要作用是用于控制空气进入量，调节空气和有机废气的比例，使有机废气在加热室和燃烧室氧化、燃烧的更为彻底。优选的，所述胶粉分离器的废气出口设有滤网，对胶粉等颗粒物分离的更加彻底。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1、再生罐废气接入第二换热器，不会产生冷凝水，避免产生有机废水等污染严重的产物污染环境；2、成本低、工艺简单，便于产业化应用；3、热量循环利用，有效节能；空气和废气多次预热，氧化和燃烧效果更充分。附图说明图1为本申请实施例1的结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术作进一步描述，在此技术的示意性实施例以及说明用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。实施例1如图1所示，一种废橡胶再生罐废气直接焚烧处理装置，包括稳压节流阀1、胶粉分离器2、两个串联的换热器、加热室5、燃烧室6和引风机7，再生罐8废气出口通过稳压节流阀1后连接胶粉分离器2；两个串联的换热器分别为第一换热器3和第二换热器4，第一换热器3和第二换热器4之间的冷流体串联管道通过三通连接；所述加热室5外设有加热装置，燃烧室6设有点火装置；第一换热器3的冷流体入口为空气进口9；胶粉分离器2的废气出口连通三通的另一个口；所述第二换热器4的冷流体出口连通加热室5，加热室5连通燃烧室6，燃烧室6连通第二换热器4的热流体入口，引风机7连接第一换热器3的热流体出口管道上。空气进口9设有流量控制阀和流量计，流量控制阀的主要作用是用于控制空气进入量，调节空气和有机废气的比例，保证空气供应充分，使有机废气在加热室5和燃烧室6氧化、燃烧的更为彻底。胶粉分离器2的废气出口设有滤网201，对胶粉等颗粒物分离的更加彻底。本实施例工作原理为：在设备末端设置的引风机7对整个设备内流体的运动提供动力，如图1所示，箭头方向为气体流动方向。空气经过空气进口9进入第一换热器3，空气在第一换热器3中进行第一次预热，之后与废气混合进入第二换热器4进行第二次预热同时在第二换热器4中与废气混合均匀，混合气从第二换热器4中出来进入加热室5，加热室5设有电或气等能源驱动的加热装置，加热装置将加热室5温度保持在650℃左右，混合气在加热室5中加热并且使有机废气在高温条件下进行初步氧化；加热室5出来的混合气进入燃烧室6，经点火器点燃，有机废气在燃烧室6充分燃烧，燃烧产物主要为气态的水蒸气、二氧化碳和少量二氧化硫，燃烧产物再经过第二换热器4、第一换热器3进行余热回收后进行排放，排放气体经检测合标后直排，如果不合标，则可以增设一道喷淋塔、吸附池等除二氧化硫装置，除二氧化硫装置属于废气处理
的公知常识，本申请不进行详细阐述。本技术的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本技术的技术方案做出的技术变形，均落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废橡胶再生罐废气直接焚烧处理装置，其特征在于：包括稳压节流阀、胶粉分离器、两个串联的换热器、加热室、燃烧室和引风机，再生罐废气出口通过稳压节流阀后连接胶粉分离器；两个串联的换热器分别为第一换热器和第二换热器，第一换热器和第二换热器之间的冷流体串联管道通过三通连接；所述加热室外设有加热装置，燃烧室设有点火装置；第一换热器的冷流体入口为空气进口；/n所述胶粉分离器的废气出口连通三通的另一个口；所述第二换热器的冷流体出口连通加热室，加热室连通燃烧室，燃烧室连通第二换热器的热流体入口，引风机连接第一换热器的热流体出口管道上。/n

【技术特征摘要】
1.一种废橡胶再生罐废气直接焚烧处理装置，其特征在于：包括稳压节流阀、胶粉分离器、两个串联的换热器、加热室、燃烧室和引风机，再生罐废气出口通过稳压节流阀后连接胶粉分离器；两个串联的换热器分别为第一换热器和第二换热器，第一换热器和第二换热器之间的冷流体串联管道通过三通连接；所述加热室外设有加热装置，燃烧室设有点火装置；第一换热器的冷流体入口为空气进口；
所述胶粉分离器的废气出口连通三通...

【专利技术属性】
技术研发人员：索红卫，李长乐，刘高兴，岳建新，郭金梅，王东才，原星，李国政，李登胜，刘晨，赵春印，翟惠熙，任霞，宋晓琳，陈福枝，
申请(专利权)人：焦作市科元化工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41