一种废橡胶高温塑化油烟焚烧净化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于废气处理技术领域，公开一种废橡胶高温塑化油烟焚烧净化装置。该装置包括过滤器、文丘里喷射器、加热混合器、焚烧炉和列管换热器，过滤器的出料口与文丘里喷射器的进料口相连，加热混合器包括混合腔和套设在混合腔中的内管，文丘里喷射器的出料口与混合腔的进口相连，混合腔的出口与焚烧炉的进料口相连，焚烧炉的出料口与内管的进口相连，内管的出口与列管换热器的管内腔室进口相连，列管换热器的管内腔室出口处连接有引风机，列管换热器的管外腔室一端为空气进口，另一端为空气出口，空气出口与混合腔的进口相连。该装置将油烟在不冷凝的情况下，直接进行焚烧处理，油烟得到充分燃烧，避免产生冷凝液二次污染。

【技术实现步骤摘要】
一种废橡胶高温塑化油烟焚烧净化装置
本技术属于废气处理
，具体涉及一种废橡胶高温塑化油烟焚烧净化装置。
技术介绍
在废橡胶加热塑化过程中，需要将物料加热到200度以上，在此温度下，物料中的低沸点有机物和水分会蒸发出来，物料也会产生部分裂解物，形成油烟，释放出来会对环境产生严重污染。常用的方法是先冷凝处理，再对不凝汽进行焚烧处理，冷凝时会产冷凝液，当冷凝液回收利用价值不大时，会对环境产生二次污染，加重处理难度。
技术实现思路
针对上述情况，本技术的目的是提供一种废橡胶高温塑化油烟焚烧净化技装置。将高温油烟在不冷凝的情况下，直接进行焚烧处理，油烟得到充分焚烧，避免产生冷凝液二次污染，同时将焚烧过程中的能量进行合理利用。本技术提供了一种废橡胶高温塑化油烟焚烧净化装置，该装置包括过滤器、文丘里喷射器、加热混合器、焚烧炉和列管换热器，所述过滤器的出料口与文丘里喷射器的进料口相连，所述加热混合器包括混合腔和套设在混合腔中的内管，所述文丘里喷射器的出料口与所述混合腔的进口相连，所述混合腔的出口与焚烧炉的进料口相连，焚烧炉的出料口与所述内管的进口相连，所述内管的出口与列管换热器的管内腔室进口相连，列管换热器的管内腔室出口处连接有引风机，列管换热器的管外腔室一端为空气进口，另一端为空气出口，所述空气出口与所述混合腔的进口相连。优选地，所述文丘里喷射器为空气式文丘里喷射器，其进料口上游连接有空压机。优选地，所述过滤器与文丘里喷射器通过带外加热的管道相连。更优选地，从污染源到文丘里喷射器的输送管道均采用带外加热的管道，以保持温度不低于烟气的凝结温度。为了提高空气与烟气的混合效率，优选地，所述空气出口与所述混合腔的进口通过热空气出口管相连，所述文丘里喷射器的出料口连接于热空气出口管上，使烟气与热空气在热空气出口管中进行初混，然后在混合腔中进一步混合。本技术中，所述焚烧炉以电或燃料为外部热源。对烟气的燃烧起助燃的作用。为了提高列管换热器的换热效率，优选地，列管换热器的管内腔室进口与空气进口分别位于列管换热器的两端，即空气与焚烧后的高温气体对流换热。同样地，加热混合器内管与混合腔中的物料也进行对流换热，利用焚烧后的高温气体对混合气（空气与烟气的混合气）进行加热。本技术中还包括能够使该废橡胶高温塑化油烟焚烧净化装置正常使用的其它组件，均属于本领域的常规选择。另外，本技术中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规手段，例如，文丘里喷射器、焚烧炉等的具体结构均采用现有技术中的常规设置。采用上述装置进行废橡胶高温塑化油烟焚烧净化的方法，包括以下步骤：a）污染源产生的高温油烟，在文丘里喷射器的抽吸下，先进入过滤器，将颗粒物滤除；b）步骤a）得到的烟气在文丘里喷射器吸引下，与来自列管换热器的热空气充分混合并加热后，进入焚烧炉焚烧；c）在引风机的作用下，焚烧后的高温气体与空气在列管换热器内进行热交换，得到所述热空气。优选地，步骤a）中，从过滤器到文丘里喷射器的输送管道均采用带外加热的管道，以保持温度不低于烟气的凝结温度。优选地，步骤b）中，烟气在热空气出口管内与热空气进行初混，然后再进入加热混合器内充分混合并加热，烟气中的凝结物在此也被汽化。优选地，所述焚烧炉的焚烧温度在650℃以上。优选地，所述热空气的温度为200℃以上。上述方法中未加以限定的处理参数均可参照相应装置的常规运行参数进行。本技术的废橡胶高温塑化油烟焚烧净化装置的使用方法，具体包括：污染源产生的高温有机废气（油烟），在文丘里喷射器的抽吸下，通过加热管道输送，先进入过滤器，过滤下夹带的颗粒物，再进入热空气出口管内，与热空气进行初混，然后进入加热混合器内充分混合并加热，在加热混合器内，因输送过程散热温度降低而冷凝下来的少量冷凝液，被加热气化；最后混合气进入焚烧炉，在外部热源（电或燃料）的助燃下，温度升高到650℃以上，废气中的有机物被氧化成水、二氧化碳；空气在风机的作用下进入列管换热器，与燃烧后高温气体进行换热，加热到300度以上，与由文丘里喷射器吸进的高温油烟（烟气）进行充分混合后一起进入焚烧炉；文丘里喷射器以高压空气为动力。与现有技术相比，本技术具有如下优点和积极效果：本技术通过合理地设置净化装置，将油烟不冷凝进行焚烧处理，避免产生冷凝液二次污染，使油烟被充分焚烧，焚烧后的能量被该装置自身使用，实现资源的合理利用。附图说明图1为实施例的废橡胶高温塑化油烟焚烧净化装置的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例本实施例用于说明本技术的废橡胶高温塑化油烟焚烧净化装置。如图1所示，一种废橡胶高温塑化油烟焚烧净化装置，该装置包括过滤器2、带外加热管道3、文丘里喷射器4、加热混合器6、焚烧炉7和列管换热器8，所述过滤器2的出料口通过带外加热管道3与文丘里喷射器4的进料口相连，所述加热混合器6包括混合腔和套设在混合腔中的内管，所述文丘里喷射器4的出料口与所述混合腔的进口相连，所述混合腔的出口与焚烧炉7的进料口相连，焚烧炉7的出料口与所述内管的进口相连，所述内管的出口与列管换热器8的管内腔室进口相连，列管换热器8的管内腔室出口处连接有引风机10，列管换热器8的管外腔室一端为空气进口9，另一端为空气出口，所述空气出口与加热混合器6的混合腔进口相连。所述文丘里喷射器4为空气式文丘里喷射器，其进料口上游连接有空压机5。从污染源1到文丘里喷射器4均采用带外加热的管道3，以保持温度不低于烟气的凝结温度。为了提高空气与烟气的混合效率，所述空气出口与所述混合腔的进口通过热空气出口管相连，所述文丘里喷射器4的出料口连接于热空气出口管上，使烟气与热空气在热空气出口管中进行初混，然后在混合腔中进一步混合。所述焚烧炉7以电为外部热源。对烟气的燃烧起助燃的作用。为了提高列管换热器8的换热效率，列管换热器8的管内腔室进口与空气进口分别位于列管换热器8的两端，即空气与焚烧后的高温气体对流换热。同样地，加热混合器6内管与混合腔中的物料也进行对流换热，利用焚烧后的高温气体对混合气（空气与烟气的混合气）进行加热。采用上述装置的废橡胶高温塑化油烟焚烧净化方法，包括以下步骤：a）污染源1产生的高温油烟，在文丘里喷射器4的抽吸下，先进入过滤器2，将颗粒物滤除；b）步骤a）得到的烟气在文丘里喷射器吸引下，与来自列管换热器8的热空气充分混合并加热后，进入焚烧炉焚烧；c）在引风机10的作用下，焚烧后的高温气体与空气在列管换热器8内进行热交换，得到所述热空气。步骤a）中，从污染源1到文丘里喷射器4的输送管道均采用带外加热的管道3，以保持温度不低于烟气的凝结温度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废橡胶高温塑化油烟焚烧净化装置，其特征在于：该装置包括过滤器、文丘里喷射器、加热混合器、焚烧炉和列管换热器，所述过滤器的出料口与文丘里喷射器的进料口相连，所述加热混合器包括混合腔和套设在混合腔中的内管，所述文丘里喷射器的出料口与所述混合腔的进口相连，所述混合腔的出口与焚烧炉的进料口相连，焚烧炉的出料口与所述内管的进口相连，所述内管的出口与列管换热器的管内腔室进口相连，列管换热器的管内腔室出口处连接有引风机，列管换热器的管外腔室一端为空气进口，另一端为空气出口，所述空气出口与所述混合腔的进口相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种废橡胶高温塑化油烟焚烧净化装置，其特征在于：该装置包括过滤器、文丘里喷射器、加热混合器、焚烧炉和列管换热器，所述过滤器的出料口与文丘里喷射器的进料口相连，所述加热混合器包括混合腔和套设在混合腔中的内管，所述文丘里喷射器的出料口与所述混合腔的进口相连，所述混合腔的出口与焚烧炉的进料口相连，焚烧炉的出料口与所述内管的进口相连，所述内管的出口与列管换热器的管内腔室进口相连，列管换热器的管内腔室出口处连接有引风机，列管换热器的管外腔室一端为空气进口，另一端为空气出口，所述空气出口与所述混合腔的进口相连。


2.根据权利要求1所述的废橡胶高温塑化油烟焚烧净化装置，其特征在于：所述文丘里喷射器为空气式文丘里喷射...

【专利技术属性】
技术研发人员：索红卫，李长乐，岳建新，刘高兴，王东才，郭金梅，原星，李国政，翟惠熙，刘晨，李登胜，赵春印，任霞，宋晓琳，陈福枝，
申请(专利权)人：焦作市科元化工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41