阀体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阀体，通孔的内壁设有两个通槽，通槽内插设有滑动板，滑动板的一端设有内凹的弧形槽，弧形槽的内壁上设有凸齿，两个滑动板的弧形槽相对设置中间形成圆形的夹持口，滑动板的另一端设有弹簧，弹簧驱使滑动板位移至通孔内，滑动板的中间位置设有调节槽，阀本体上设有与通槽相连通的开口槽，开口槽内插设推块，推块延伸至通槽内的一端设有斜面，调节槽的槽口处设有驱动块，驱动块上设有楔形面，阀本体设有围套，围套的套口处设有限位环，推块位于围罩内的部份设有挡环，推块上套设有压簧，压簧位于阀本体的表面与挡环之间，压簧驱使挡环与限位环相抵触。改进后，可以避免阀杆误操作位移的情况，提升阀体使用的安全性能。

valve body

【技术实现步骤摘要】
阀体
本技术涉及阀门
,更具体地说，它涉及一种阀体。
技术介绍
阀门包括阀壳体、阀杆、阀瓣和阀座。阀体为阀门外壳的一部分，阀体上设有供阀杆穿设的通孔，阀杆位于通孔内转动配合，阀杆的一端连接阀瓣，阀杆与阀瓣连动。通过转动阀杆，带动阀瓣旋转，实现阀门的开启和关闭。阀杆在阀体内转动配合，会随时带动阀瓣的运动，误操作转动阀杆，便会影响阀门的密封性，影响阀门的使用质量。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种可以限制阀杆转动，具有防止误操作功能的阀体。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种阀体，包括阀本体,阀本体内设有供阀杆穿设的通孔，所述通孔的内壁设有两个通槽，通槽内插设有滑动板，所述滑动板的一端设有内凹的弧形槽，所述弧形槽的内壁上设有凸齿，两个滑动板的弧形槽相对设置中间形成圆形的夹持口，所述滑动板的另一端设有弹簧，所述弹簧驱使滑动板位移至通孔内，所述滑动板的中间位置设有调节槽，所述阀本体上设有与通槽相连通的开口槽，所述开口槽内插设有滑动配合的推块，所述推块延伸至通槽内的一端设有斜面，所述推块具有斜面的一端插设于调节槽内，所述调节槽的槽口处设有驱动块，所述驱动块上设有与推块斜面相贴合的楔形面，所述阀本体对应开口槽的槽口处设有围套，所述围套的套口处设有限位环，所述推块位于围罩内的部份设有挡环，所述推块上套设有压簧，所述压簧位于阀本体的表面与挡环之间，所述压簧驱使挡环与限位环相抵触。本技术进一步设置为：所述阀本体对应通孔的开口处设有圆柱状的套筒，所述套筒内的套槽与通孔同轴心，所述套筒的外壁上设有可视开口，所述可视开口与套槽相连通。本技术进一步设置为：所述凸齿上裹设有橡胶垫。通过采用上述技术方案，利用滑动板移动至通孔内，凸齿对穿设在通孔内的阀杆进行卡设，阀杆位于夹持口内便无法进行转动，使得阀杆不能操作，在不需要操控的情况下，具有防止误操作的功效，提升阀体的使用质量。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的局部剖视图；图3为本技术的局部结构示意图；图4为图2中a处放大图。1、阀本体；10、通孔；11、通槽；2、滑动板；20、弧形槽；21、凸齿；22、夹持口；23、弹簧；24、调节槽；25、开口槽；26、驱动块；3、围套；30、限位环；4、套筒；40、可视开口；5、推块；50、挡环；51、压簧。具体实施方式参照图1至图4对本技术实施例做进一步说明。一种阀体，包括阀本体1,阀本体1内设有供阀杆穿设的通孔10，所述通孔10的内壁设有两个通槽11，通槽11内插设有滑动板2，所述滑动板2的一端设有内凹的弧形槽20，所述弧形槽20的内壁上设有凸齿21，两个滑动板2的弧形槽20相对设置中间形成圆形的夹持口22，所述滑动板2的另一端设有弹簧23，所述弹簧23驱使滑动板2位移至通孔10内，所述滑动板2的中间位置设有调节槽24，所述阀本体1上设有与通槽11相连通的开口槽25，所述开口槽25内插设有滑动配合的推块5，所述推块5延伸至通槽11内的一端设有斜面，所述推块5具有斜面的一端插设于调节槽24内，所述调节槽24的槽口处设有驱动块26，所述驱动块26上设有与推块5斜面相贴合的楔形面，所述阀本体1对应开口槽25的槽口处设有围套3，所述围套3的套口处设有限位环30，所述推块5位于围罩内的部份设有挡环50，所述推块5上套设有压簧51，所述压簧51位于阀本体1的表面与挡环50之间，所述压簧51驱使挡环50与限位环30相抵触。所述凸齿21上裹设有橡胶垫。阀体在与阀杆装配时，阀体穿设在通孔10内。当阀杆不需要转动操作时，利用弹簧23的驱使力，将滑动板2具有弧形槽20的一端驱使至通孔10内，阀杆的外壁与弧形槽20的凸齿21抵触，阀杆位于夹持口22内，受到凸齿21摩擦力的作用，可以防止阀杆转动操作，具有防止误操作的作用。在阀杆需要旋转操作时，通过按压推块5，推块5克服压簧51的力，将其呈收缩状态，推块5便能朝向调节槽24的底壁方向运动，推块5在运动的过程中，推块5上的斜面会与调节槽24槽口处驱动块26上的楔形面抵触，随着推块5的乡下位移，驱动块26则会朝向通孔10的相反方向滑移，使得与滑动板2连接的弹簧23呈收缩状态，滑动板2具有弧形槽20的一端便会移动至通槽11内，凸齿21不在对阀杆进行限位作用，阀杆便能进行转动操作。在操作完毕后，停止退推块5按压，通过压簧51的舒张力，将推块5朝向开口槽25外位移，驱动块26不再受到推块5的推力，通过弹簧23的舒张力，将滑动板2推送至通孔10内，使得滑动板2上凸齿21能对阀杆进行夹持限位作用。为了按压的方便，优选的可以将两个推块5的端部连接横杆，通过一次按压，便能实现两个推块5的同时运动，方便操作。所述阀本体1对应通孔10的开口处设有圆柱状的套筒4，所述套筒4内的套槽与通孔10同轴心，所述套筒4的外壁上设有可视开口40，所述可视开口40与套槽相连通。在阀杆上涂上不同颜色的标记，通过可视开口40，可以知道阀杆移动的位置，以及阀瓣处于什么状态中，便于操作和观察。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阀体，包括阀本体,阀本体内设有供阀杆穿设的通孔，其特征在于：所述通孔的内壁设有两个通槽，通槽内插设有滑动板，所述滑动板的一端设有内凹的弧形槽，所述弧形槽的内壁上设有凸齿，两个滑动板的弧形槽相对设置中间形成圆形的夹持口，所述滑动板的另一端设有弹簧，所述弹簧驱使滑动板位移至通孔内，所述滑动板的中间位置设有调节槽，所述阀本体上设有与通槽相连通的开口槽，所述开口槽内插设有滑动配合的推块，所述推块延伸至通槽内的一端设有斜面，所述推块具有斜面的一端插设于调节槽内，所述调节槽的槽口处设有驱动块，所述驱动块上设有与推块斜面相贴合的楔形面，所述阀本体对应开口槽的槽口处设有围套，所述围套的套口处设有限位环，所述推块位于围罩内的部份设有挡环，所述推块上套设有压簧，所述压簧位于阀本体的表面与挡环之间，所述压簧驱使挡环与限位环相抵触。/n

【技术特征摘要】
1.一种阀体，包括阀本体,阀本体内设有供阀杆穿设的通孔，其特征在于：所述通孔的内壁设有两个通槽，通槽内插设有滑动板，所述滑动板的一端设有内凹的弧形槽，所述弧形槽的内壁上设有凸齿，两个滑动板的弧形槽相对设置中间形成圆形的夹持口，所述滑动板的另一端设有弹簧，所述弹簧驱使滑动板位移至通孔内，所述滑动板的中间位置设有调节槽，所述阀本体上设有与通槽相连通的开口槽，所述开口槽内插设有滑动配合的推块，所述推块延伸至通槽内的一端设有斜面，所述推块具有斜面的一端插设于调节槽内，所述调节槽的槽口处设有驱动块，所述驱动块上设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈钢坚，王志勇，张建光，李璋，
申请(专利权)人：温州欧权精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33