一种智能控制阀防误操作机构制造技术

本实用新型专利技术涉及智能控制阀技术领域，具体涉及一种智能控制阀防误操作机构，包括上壳体、下壳体、显示屏、控制按钮、防护组件，防护组件包括防护板、的观察窗口、透明罩、卡块、铰座、螺杆、避空槽、螺母、限位环、弹性件。本实用新型专利技术的有益效果：通过设置一防护板，防护板一端铰接在上壳体，另一端通过弹簧对限位环的抵顶，使限位环抵顶卡块，进而使防护板可拆卸连接在铰座上，使得防护板既能够对上壳体上的控制按钮进行防护，避免被作业人员误按动，导致误操作的产生。

An intelligent control valve anti misoperation mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种智能控制阀防误操作机构
本技术涉及智能控制阀
，具体涉及一种智能控制阀防误操作机构。
技术介绍
智能控制阀是带有微处理器，能够实现智能化控制功能的控制阀，这类控制阀采用智能伺服放大器、数字式操作器、减速机构、阀位检测发送装置和电动控制阀等组成。与一般电动控制阀的主要区别是采用了具有智能功能的伺服放大器。智能伺服放大器是微小型的计算机，它接收标准的模拟电流或电压信号，经模数转换为数字信号，由微处理器将输入信号与设定信号比较，并按一定的控制规律运算，输出信号经数模转换后驱动相应的电动控制阀。与带智能阀门定位器的气动控制阀工作原理类似，智能电动控制阀的主要区别是采用电动控制阀，因此，输出信号送电动机(可以是单相或三相电动机)，并经减速装置后改变电动阀的开度。智能电动阀也是采用设定回路的非线性特性来补偿被控对象非线性特性的，因此，避免了反馈回路非线性造成的控制系统不稳定现象。同时，由于采用数字方式实现非线性补偿，因此，可根据控制阀的压降比和所需要工作流量特性确定非线性补偿环节中各折线点位置。但是智能控制阀在管路检修过程中，其上壳体上的控制按钮由于凸出上壳体表面，因此容易被误按动，导致产生误操作。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的问题，提供一种智能控制阀防误操作机构，它可以实现至少一定程度上使智能控制阀具有了防误操作性能。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现的：一种智能控制阀防误操作机构，包括智能控制阀的上壳体、与上壳体可拆卸连接的下壳体，所述上壳体顶面设有显示屏及控制按钮，还包括对所述上壳体上的控制按钮进行防误操作的防护组件，所述防护组件包括一防护板，所述防护板一端铰接在上壳体上，其顶面开有通孔形式的观察窗口，所述观察窗口上安装有透明罩，其远离与所述上壳体铰接一端设有向其外侧延伸的卡块，所述上壳体侧壁上设有一铰座，所述铰座上枢接有一螺杆，对应的所述卡块上开有供螺杆沿与铰座枢接处转动后，能自由通过的避空槽，所述螺杆顶端匹配有一螺母，其上还滑配套装有一限位环，所述限位环与螺母之间设有一弹性件，所述弹性件抵顶限位环，使所述限位环抵紧卡块顶面。进一步地，所述透明罩为亚克力板。进一步地，所述上壳体上设有一固定座，所述防护板上设有一连接座，所述连接座通过安装枢轴与固定座枢接，对应的所述连接座上开有供固定座自由通过的缺口。进一步地，所述枢轴外露在连接座两侧部位各安装有一卡簧。进一步地，所述弹性件为弹簧，所述弹簧套装在螺杆上，其弹力方向两端分别固接在限位环、螺母上。进一步地，所述上壳体顶面设有弹性垫，所述防护板底面抵触弹性垫。本技术的有益效果：通过设置一防护板，防护板一端铰接在上壳体，另一端通过弹簧对限位环的抵顶，使限位环抵顶卡块，进而使防护板可拆卸连接在铰座上，使得防护板既能够对上壳体上的控制按钮进行防护，避免被作业人员误按动，导致误操作的产生，同时通过作业人员手动拨动限位环，使螺杆能够转动，使限位环脱离抵顶卡块，进而使防护板能够沿其与上壳体铰接处转动，使作业人员能够正常对上壳体上的控制按钮进行操作，结构简单，且无需携带工具即可操作，同时防护板上设置的观察窗口及透明罩，既能够一定程度上对上壳体上的显示屏进行防护、防尘，同时便于作业人员观看显示屏的显示内容而不需转动防护板。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的立体结构示意图；图2为图1中立体结构侧视角度的示意图；图3为图1中立体结构仰视角度示意图；附图标记说明如下：1-下壳体，2-上壳体，3-连接座，4-观察窗口，5-防护板，6-螺母，7-弹簧，8-限位环，9-铰座，10-卡块，11-螺杆，12-避空槽，13-固定座，14-缺口，15-枢轴，16-弹性垫。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示的一种智能控制阀防误操作机构，包括智能控制阀的上壳体2、与上壳体2可拆卸连接的下壳体1，所述上壳体2顶面设有显示屏及控制按钮，还包括对所述上壳体2上的控制按钮进行防误操作的防护组件，所述防护组件包括一防护板5，所述防护板5一端铰接在上壳体2上，具体的，所述上壳体2上设有一固定座13，所述防护板5上设有一连接座3，所述连接座3通过安装枢轴15与固定座13枢接，对应的所述连接座3上开有供固定座13自由通过的缺口14，进一步地，所述枢轴15外露在连接座3两侧部位各安装有一卡簧(图中未示出)，通过卡簧，使得枢轴15能够方便安装、拆卸，所述防护板5顶面开有通孔形式的观察窗口4，所述观察窗口4上安装有透明罩(图中未示出)，所述透明罩为亚克力板或者玻璃，其远离与所述上壳体2铰接一端设有向其外侧延伸的卡块10，所述上壳体2侧壁上设有一铰座9，所述铰座9上枢接有一螺杆11，对应的所述卡块10上开有供螺杆11沿与铰座9枢接处转动后，能自由通过的避空槽12，所述螺杆11顶端匹配有一螺母6，其上还滑配套装有一限位环8，所述限位环8与螺母6之间设有一弹簧7，所述弹簧7套装在螺杆11上，其弹力方向两端分别固接在限位环8、螺母6上，所述弹簧7抵顶限位环8，使所述限位环8抵紧卡块10顶面，所述上壳体2顶面设有弹性垫16，所述防护板5底面抵触弹性垫16，通过弹性垫16的设置，使得防护板5底面不会接触上壳体2上的控制按钮，同时防护板5通过弹性垫16的设置，使得其转动时具有了一定程度上的缓冲。本技术在使用时：作业人员在需要对上壳体上的控制按钮进行正常操作时，首先手动上拨限位环，同时转动螺杆，使螺杆沿其与铰座铰接处顺时针转动，使限位环脱离抵顶卡块的状态，同时螺杆从避空槽内转出，此时可将防护板沿其与上壳体铰接处转动开来，使控制按钮处于能够被操作的位置，然后作业人员可对控制按钮进行正常操作，操作完毕后，再反向转动防护板，并使弹性垫与防护板接触，再逆时针转动螺杆，同时上拨限位环，使限位环能够避开卡块的干涉，转动至竖直状态时，松开限位环，在弹簧弹力作用下，限位环抵紧卡块顶面，使得防护板无法自行转动，即，防护板能够对上壳体上的控制按钮进行防误操作。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能控制阀防误操作机构，包括智能控制阀的上壳体(2)、与上壳体(2)可拆卸连接的下壳体(1)，所述上壳体(2)顶面设有显示屏及控制按钮，其特征在于，还包括对所述上壳体(2)上的控制按钮进行防误操作的防护组件，所述防护组件包括一防护板(5)，所述防护板(5)一端铰接在上壳体(2)上，其顶面开有通孔形式的观察窗口(4)，所述观察窗口(4)上安装有透明罩，其远离与所述上壳体(2)铰接一端设有向其外侧延伸的卡块(10)，所述上壳体(2)侧壁上设有一铰座(9)，所述铰座(9)上枢接有一螺杆(11)，对应的所述卡块(10)上开有供螺杆(11)沿与铰座(9)枢接处转动后，能自由通过的避空槽(12)，所述螺杆(11)顶端匹配有一螺母(6)，其上还滑配套装有一限位环(8)，所述限位环(8)与螺母(6)之间设有一弹性件，所述弹性件抵顶限位环(8)，使所述限位环(8)抵紧卡块(10)顶面。/n

【技术特征摘要】
1.一种智能控制阀防误操作机构，包括智能控制阀的上壳体(2)、与上壳体(2)可拆卸连接的下壳体(1)，所述上壳体(2)顶面设有显示屏及控制按钮，其特征在于，还包括对所述上壳体(2)上的控制按钮进行防误操作的防护组件，所述防护组件包括一防护板(5)，所述防护板(5)一端铰接在上壳体(2)上，其顶面开有通孔形式的观察窗口(4)，所述观察窗口(4)上安装有透明罩，其远离与所述上壳体(2)铰接一端设有向其外侧延伸的卡块(10)，所述上壳体(2)侧壁上设有一铰座(9)，所述铰座(9)上枢接有一螺杆(11)，对应的所述卡块(10)上开有供螺杆(11)沿与铰座(9)枢接处转动后，能自由通过的避空槽(12)，所述螺杆(11)顶端匹配有一螺母(6)，其上还滑配套装有一限位环(8)，所述限位环(8)与螺母(6)之间设有一弹性件，所述弹性件抵顶限位环(8)，使所述限位环(8)抵紧卡块(10)顶面。


2.根据权利要求1所述的一种智能控制阀防...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟铭，吴祥伟，王卫，
申请(专利权)人：安徽水联水务科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34