一种防误触球阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种防误触球阀，包括：球阀机构，所述球阀机构包括：阀体、阀芯、以及阀杆；固定柱，所述固定柱包括联动柱以及止动柱；固定筒罩；以及，夹持组件，夹持组件包括：连杆、夹持块、以及夹持弹性件。在本实用新型专利技术中，固定筒罩相对阀杆可发生竖直滑动以及转动，当夹持块与联动柱抵压接触时，使得转动固定筒罩的同时会带动阀杆转动，当调整完球阀启闭状态后，上移固定筒罩带动夹持块向上滑动且夹持块随着连杆作弧线运动，使夹持块与止动柱抵压接触，此时转动固定筒罩不会带动阀杆转动，当需要转动阀体时，需要下压固定筒罩，同时克服夹持块与联动柱上表面的摩擦力以及夹持弹性件的弹性力，因此有效的提高了球阀的安全性且操作简单。

A ball valve against accidental contact

【技术实现步骤摘要】
一种防误触球阀
本技术涉及球阀
，特别涉及一种防误触球阀。
技术介绍
球阀作为工业生产及日常生活中的一种常见阀门，关闭件为球体，球体绕阀体心线作旋转来达到开启、关闭的目的，具有流体阻力小、结构简单、体积小、重量轻、可靠性高、操作方便等等优点，使用非常广泛。但由于其全开及全关之间的操作仅仅只有90度，极易造成其误开或误关且不易被发觉，从而造成事故。现有技术的球阀大多采用安装定位片的方式，并且在定位片上穿孔插入销钉或加锁，虽然保障了安全但增加了操作的复杂度，若使用期间销钉与锁丢失，则不能起到防误触操作的作用。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种防误触球阀，具有操作简便、安全性高的优点。为达到上述目的，本技术的技术方案如下：一种防误触球阀，包括：球阀机构，所述球阀机构包括：阀体、设于所述阀体内的阀芯、以及与所述阀芯固定连接用于控制阀芯转动的阀杆；设于所述阀杆顶端的固定柱，所述固定柱包括联动柱以及止动柱，所述联动柱截面面积大于所述止动柱截面面积，且所述联动柱位于所述止动柱下方；滑动式装配于所述阀体上的固定筒罩，所述固定筒罩内顶壁上设有承载块，所述承载块上开设有滑动槽，所述止动柱滑动式卡嵌于所述滑动槽内；以及，活动式装配于所述承载块侧壁上的夹持组件，夹持组件包括：一端铰接于所述承载块侧壁的连杆、固定连接于所述连杆远离所述承载块一端的夹持块、以及一端固定连接于所述承载块侧壁且另一端固定于所述连杆上的夹持弹性件。实现上述技术方案，固定筒罩相对阀杆可发生竖直滑动以及转动，当夹持块与联动柱抵压接触时，夹持弹性件处于拉伸状态，夹持弹性件的弹性力提高了夹持块与联动柱之间的抵压力，使得转动固定筒罩的同时会带动阀杆转动，当调整完球阀启闭状态后，上移固定筒罩带动夹持块向上滑动且夹持块随着连杆作弧线运动，使夹持块与止动柱抵压接触，此时转动固定筒罩不会带动阀杆转动，当需要转动阀体时，需要下压固定筒罩，同时克服夹持块与联动柱上表面的摩擦力以及夹持弹性件的弹性力，因此有效的提高了球阀的安全性且操作简单。作为本技术的一种优选方案，所述阀杆顶端设有卡嵌环块，所述卡嵌环块截面为T型，所述固定筒罩底端开设有与所述卡嵌环块所适配的卡嵌环槽。实现上述技术方案，使固定筒罩可以相对阀杆进行竖直滑动以及转动，且不会滑脱出去。作为本技术的一种优选方案，所述联动柱为棱柱，所述止动柱为圆柱。作为本技术的一种优选方案，所述夹持块顶端固定连接于所述连杆且竖直设立。作为本技术的一种优选方案，所述夹持组件绕所述联动柱周向对称设有四组。实现上述技术方案，当各夹持块分别与联动柱四侧壁贴合抵压接触时，转动固定筒罩带动阀杆的转动，当各夹持块与止动柱侧壁抵压接触时，转动固定筒罩后固定筒罩与阀杆发生相对转动，从而起到了防误触的效果。作为本技术的一种优选方案，所述联动柱顶端边缘处开设有弧形环槽。实现上述技术方案，当挤压固定筒罩向下滑动时，一定程度减少了夹持块下滑至与联动柱侧壁抵压接触所需克服的摩擦力，使操作更加方便。作为本技术的一种优选方案，所述固定筒罩外侧连接有旋转把手。实现上述技术方案，方便对固定筒罩进行转动和滑动。综上所述，本技术具有如下有益效果：固定筒罩相对阀杆可发生竖直滑动以及转动，当夹持块与联动柱抵压接触时，夹持弹性件处于拉伸状态，夹持弹性件的弹性力提高了夹持块与联动柱之间的抵压力，使得转动固定筒罩的同时会带动阀杆转动，当调整完球阀启闭状态后，上移固定筒罩带动夹持块向上滑动且夹持块随着连杆作弧线运动，使夹持块与止动柱抵压接触，此时转动固定筒罩不会带动阀杆转动，当需要转动阀体时，需要下压固定筒罩，同时克服夹持块与联动柱上表面的摩擦力以及夹持弹性件的弹性力，因此有效的提高了球阀的安全性且操作简单。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的结构示意图。图2图1中A部的放大图。图中数字和字母所表示的相应部件名称：1、阀体；2、阀芯；3、阀杆；4、固定柱；5、联动柱；6、止动柱；7、固定筒罩；8、承载块；9、滑动槽；10、连杆；11、夹持块；12、夹持弹性件；13、卡嵌环块；14、卡嵌环槽；15、弧形环槽；16、旋转把手；17、密封圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例如图1和图2所示，本技术提供一种防误触球阀，包括：球阀机构、固定柱4、固定筒罩7、以及夹持组件，球阀机构包括：阀体1、阀芯2、以及阀杆3，阀杆3与阀芯2的顶端固定连接，阀杆3控制阀芯2的转动，阀芯2固定于阀体1内且阀芯2与阀体1接触处设有密封圈17，保证球阀的密封性。固定柱4设于阀杆3顶端，固定柱4包括联动柱5以及止动柱6，联动柱5截面面积大于止动柱6截面面积，且联动柱5位于止动柱6下方，固定筒罩7滑动式装配于阀体1上，固定筒罩7内顶壁上设有承载块8，承载块8上开设有滑动槽9，止动柱6滑动式卡嵌于滑动槽9内，阀杆3顶端设有卡嵌环块13，卡嵌环块13截面为T型，固定筒罩7底端开设有与卡嵌环块13所适配的卡嵌环槽14，使固定筒罩7可以相对阀杆3进行竖直滑动以及转动，且不会滑脱出去。夹持组件活动式装配于承载块8侧壁上，夹持组件包括：连杆10、夹持块11、以及夹持弹性件12，连杆10一端铰接于承载块8侧壁，夹持块11固定连接于连杆10远离承载块8一端，夹持弹性件12一端固定连接于承载块8侧壁且另一端固定于连杆10上，联动柱5为棱柱，止动柱6为圆柱，夹持块11顶端固定连接于连杆10且竖直设立，夹持组件绕联动柱5周向对称设有四组，当各夹持块11分别与联动柱5四侧壁贴合抵压接触时，转动固定筒罩7带动阀杆3的转动，当各夹持块11与止动柱6侧壁抵压接触时，转动固定筒罩7后固定筒罩7与阀杆3发生相对转动，从而起到了防误触的效果。进一步地，联动柱5顶端边缘处开设有弧形环槽15，当挤压固定筒罩7向下滑动时，一定程度减少了夹持块11下滑至与联动柱5侧壁抵压接触所需克服的摩擦力，使操作更加方便。进一步地，固定筒罩7外侧连接有旋转把手16，方便对固定筒罩7进行转动和滑动。在本技术实施例中，固定筒罩7相对阀杆3可发生竖直滑动以及转动，当夹持块11与联动柱5抵压接触时，夹持弹性件12处于拉伸状态，夹持弹性件12的弹性力提高了夹持块11与联动柱5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防误触球阀，其特征在于，包括：/n球阀机构，所述球阀机构包括：阀体、设于所述阀体内的阀芯、以及与所述阀芯固定连接用于控制阀芯转动的阀杆；/n设于所述阀杆顶端的固定柱，所述固定柱包括联动柱以及止动柱，所述联动柱截面面积大于所述止动柱截面面积，且所述联动柱位于所述止动柱下方；/n滑动式装配于所述阀体上的固定筒罩，所述固定筒罩内顶壁上设有承载块，所述承载块上开设有滑动槽，所述止动柱滑动式卡嵌于所述滑动槽内；以及，/n活动式装配于所述承载块侧壁上的夹持组件，夹持组件包括：一端铰接于所述承载块侧壁的连杆、固定连接于所述连杆远离所述承载块一端的夹持块、以及一端固定连接于所述承载块侧壁且另一端固定于所述连杆上的夹持弹性件。/n

【技术特征摘要】
1.一种防误触球阀，其特征在于，包括：
球阀机构，所述球阀机构包括：阀体、设于所述阀体内的阀芯、以及与所述阀芯固定连接用于控制阀芯转动的阀杆；
设于所述阀杆顶端的固定柱，所述固定柱包括联动柱以及止动柱，所述联动柱截面面积大于所述止动柱截面面积，且所述联动柱位于所述止动柱下方；
滑动式装配于所述阀体上的固定筒罩，所述固定筒罩内顶壁上设有承载块，所述承载块上开设有滑动槽，所述止动柱滑动式卡嵌于所述滑动槽内；以及，
活动式装配于所述承载块侧壁上的夹持组件，夹持组件包括：一端铰接于所述承载块侧壁的连杆、固定连接于所述连杆远离所述承载块一端的夹持块、以及一端固定连接于所述承载块侧壁且另一端固定于所述连杆上的夹持弹性件。


2.根据权利要求1所述的一种防...

【专利技术属性】
技术研发人员：许磊，张扬英，
申请(专利权)人：苏州博雷特流体控制有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32