一种无阻隔膜量子点膜制造技术

一种无阻隔膜量子点膜，其包括上基材层、下基材层、位于所述上、下基材层之间的量子点层，量子点层由量子点有机硅复合材料和主体树脂组成；量子点有机硅复合材料由红色量子点有机硅复合材料和绿色量子点有机硅复合材料组成，其中，红色量子点有机硅复合材料由以下组分搅拌均匀后蒸发掉溶剂得到：红色量子点1‑2质量份；有机硅多孔微米材料20‑30质量份；作为溶剂的正己烷40‑80质量份；绿色量子点有机硅复合材料由以下组分搅拌均匀后蒸发掉溶剂得到：绿色量子点1‑2质量份；有机硅多孔微米材料20‑30质量份；作为溶剂的正己烷40‑80质量份。本发明专利技术的量子点膜光线利用率较高，荧光自吸收率低，成本较低，耐水氧性较好，无边缘失效且生产效率较高。

A barrier free quantum dot membrane

【技术实现步骤摘要】
一种无阻隔膜量子点膜
本专利技术涉及一种量子点膜。
技术介绍
液晶显示技术是目前最为成熟的显示技术，液晶面板并不能自发光，只能通过调整液晶分子的扭曲程度对背光选择性透过来显示不同的色彩。因此背光光源的色彩纯度较大影响了液晶显示屏的显示效果。量子点膜是一种采用量子点材料做光转化材料的一种薄膜，其中红绿量子点能吸收蓝光发射出半峰宽非常窄的红色光和绿色光，并和未被吸收的蓝色光组合在一起组成了背光源的白光。其于传统荧光物质相比，色纯度较高，能够显示出更广的色域，因此量子点膜背光技术在如今的高端显示器中应用广泛。目前市面上的量子点膜大都采用阻隔膜封装技术，将量子点树脂层用2张阻隔膜夹在中间。这是由于量子点本身的耐水氧性能不佳，很容易在有水氧的条件下发生光化学反应，降低荧光量子产率。阻隔膜成本高昂，一般占到量子点膜成本的50%以上，并且阻隔膜边缘由于没有很好地隔离水氧，会出现边缘失效的现象，这会影响背光的均匀性最终影响显示效果。一些无阻隔膜的量子点膜如专利CN108153058A和CN108153058A所述，采用高阻隔性能的树脂来起到阻水氧作用，能够避免阻隔膜的使用，但是阻水氧树脂不能将红绿量子点在空间上分开，这种量子点膜中红绿量子点靠的太近，量子点和树脂距离太近，自吸收效应和福斯特共振能量转移效应严重。因此膜层总体的量子效率不高，并最终影响显示设备的辉度，而且这些配方往往需要引入一些扩散粒子起到扩散和提高光线利用率的作用，较为繁琐复杂。
技术实现思路
为了克服现有量子点膜的上述不足，本专利技术提供一种低自吸收，高耐水氧型，低成本且无边缘失效现象的一种无阻隔膜量子点膜。本专利技术解决其技术问题的技术方案是：一种无阻隔膜量子点膜，其包括上基材层、下基材层、位于所述上基材层和下基材层之间的量子点层，所述的量子点层由量子点有机硅复合材料和主体树脂组成，量子点有机硅复合材料与主体树脂之间的质量比为1:5-1:10，所述的主体树脂为光固化树脂或热固化树脂；量子点有机硅复合材料由红色量子点有机硅复合材料和绿色量子点有机硅复合材料组成，红色量子点有机硅复合材料和绿色量子点有机硅复合材料的质量比为1:5-1:10；其中，红色量子点有机硅复合材料由以下组分搅拌均匀后蒸发掉溶剂得到：红色量子点1-2质量份；有机硅多孔微米材料20-30质量份；作为溶剂的正己烷40-80质量份；绿色量子点有机硅复合材料由以下组分搅拌均匀后蒸发掉溶剂得到：绿色量子点1-2质量份；有机硅多孔微米材料20-30质量份；作为溶剂的正己烷40-80质量份。优选的，所述的主体树脂为光固化丙烯酸树脂或热固化丙烯酸树脂。优选的，所述的上基材层和下基材层均为聚对苯二甲酸乙二醇酯材质（PET）。本专利技术的有益效果在于：量子点膜光线利用率较高，荧光自吸收率低，成本较低，耐水氧性较好，无边缘失效且生产效率较高。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利技术作进一步详细说明。实施例一一种无阻隔膜量子点膜，其包括PET上基材层、PET下基材层、位于所述PET上基材层和PET下基材层之间的量子点层，所述的量子点层由量子点有机硅复合材料和主体树脂组成，量子点有机硅复合材料与主体树脂之间的质量比为1:5，所述的主体树脂为UV光固化丙烯酸树脂；量子点有机硅复合材料由红色量子点有机硅复合材料和绿色量子点有机硅复合材料组成，红色量子点有机硅复合材料和绿色量子点有机硅复合材料的质量比为1:10；其中，红色量子点有机硅复合材料由以下组分搅拌均匀后蒸发掉溶剂得到：红色量子点1.5质量份；有机硅多孔微米材料25质量份；作为溶剂的正己烷60质量份；绿色量子点有机硅复合材料由以下组分搅拌均匀后蒸发掉溶剂得到：绿色量子点1.5质量份；有机硅多孔微米材料25质量份；作为溶剂的正己烷60质量份。在成型时，将红色量子点有机硅复合材料、绿色量子点有机硅复合材料添加到UV光固化丙烯酸树脂中，取2张PET薄膜，放在涂布机上加入混合均匀后的树脂涂布量子点层，放在450nm汞灯下固化得到量子点膜。本专利技术中PET上基材层、PET下基材层、量子点层的厚度可根据实际需要进行选择，PET上基材层、PET下基材层、量子点层的厚度并不影响本专利技术的有益效果，也是本领域技术人员可根据实际需要进行选择的。实施例二一种无阻隔膜量子点膜，其包括PET上基材层、PET下基材层、位于所述PET上基材层和PET下基材层之间的量子点层，所述的量子点层由量子点有机硅复合材料和主体树脂组成，量子点有机硅复合材料与主体树脂之间的质量比为1:10，所述的主体树脂为热固化丙烯酸树脂；量子点有机硅复合材料由红色量子点有机硅复合材料和绿色量子点有机硅复合材料组成，红色量子点有机硅复合材料和绿色量子点有机硅复合材料的质量比为1:6；其中，红色量子点有机硅复合材料由以下组分搅拌均匀后蒸发掉溶剂得到：红色量子点1.2质量份；有机硅多孔微米材料20质量份；作为溶剂的正己烷55质量份；绿色量子点有机硅复合材料由以下组分搅拌均匀后蒸发掉溶剂得到：绿色量子点2质量份；有机硅多孔微米材料30质量份；作为溶剂的正己烷65质量份。在成型时，将红色量子点有机硅复合材料、绿色量子点有机硅复合材料添加到热固化丙烯酸树脂中，取2张PET薄膜，放在涂布机上加入混合均匀后的树脂涂布量子点层，然后在烘箱中加热固化得到量子点膜。本专利技术中PET上基材层、PET下基材层、量子点层的厚度可根据实际需要进行选择，PET上基材层、PET下基材层、量子点层的厚度并不影响本专利技术的有益效果，也是本领域技术人员可根据实际需要进行选择的。实施例三一种无阻隔膜量子点膜，其包括PET上基材层、PET下基材层、位于所述PET上基材层和PET下基材层之间的量子点层，所述的量子点层由量子点有机硅复合材料和主体树脂组成，量子点有机硅复合材料与主体树脂之间的质量比为1:9，所述的主体树脂为UV光固化丙烯酸树脂；量子点有机硅复合材料由红色量子点有机硅复合材料和绿色量子点有机硅复合材料组成，红色量子点有机硅复合材料和绿色量子点有机硅复合材料的质量比为1:5；其中，红色量子点有机硅复合材料由以下组分搅拌均匀后蒸发掉溶剂得到：红色量子点2质量份；有机硅多孔微米材料22质量份；作为溶剂的正己烷40质量份；绿色量子点有机硅复合材料由以下组分搅拌均匀后蒸发掉溶剂得到：绿色量子点1质量份；有机硅多孔微米材料22质量份；作为溶剂的正己烷50质量份。在成型时，将红色量子点有机硅复合材料、绿色量子点有机硅复合材料添加到UV光固化丙烯酸树脂中，取2张PET薄膜，放在涂布机上加入混合均匀后的树脂涂布量子点层，放在450nm汞灯下固化得到量子点膜。本专利技术中PET上基材层、PET下基材层、量子点层的厚度可根据实际需要进行选择，PET上基材层、PET下基材层、量子点层的厚度并不影响本专利技术的有益效果，也是本领域技术人员可根据实际本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无阻隔膜量子点膜，其包括上基材层、下基材层、位于所述上基材层和下基材层之间的量子点层，其特征在于：所述的量子点层由量子点有机硅复合材料和主体树脂组成，量子点有机硅复合材料与主体树脂之间的质量比为1:5-1:10，所述的主体树脂为光固化树脂或热固化树脂；/n量子点有机硅复合材料由红色量子点有机硅复合材料和绿色量子点有机硅复合材料组成，红色量子点有机硅复合材料和绿色量子点有机硅复合材料的质量比为1:5-1:10；/n其中，红色量子点有机硅复合材料由以下组分搅拌均匀后蒸发掉溶剂得到：红色量子点1-2质量份；有机硅多孔微米材料20-30质量份；作为溶剂的正己烷40-80质量份；/n绿色量子点有机硅复合材料由以下组分搅拌均匀后蒸发掉溶剂得到：绿色量子点1-2质量份；有机硅多孔微米材料20-30质量份；作为溶剂的正己烷40-80质量份。/n

【技术特征摘要】
1.一种无阻隔膜量子点膜，其包括上基材层、下基材层、位于所述上基材层和下基材层之间的量子点层，其特征在于：所述的量子点层由量子点有机硅复合材料和主体树脂组成，量子点有机硅复合材料与主体树脂之间的质量比为1:5-1:10，所述的主体树脂为光固化树脂或热固化树脂；
量子点有机硅复合材料由红色量子点有机硅复合材料和绿色量子点有机硅复合材料组成，红色量子点有机硅复合材料和绿色量子点有机硅复合材料的质量比为1:5-1:10；
其中，红色量子点有机硅复合材料由以下组分搅拌均匀后蒸发掉溶剂得到：红色量子点1-2质量份；有机硅多孔微米材料20-30质量份；作为溶剂的正己...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗培栋，王群，
申请(专利权)人：宁波东旭成新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33