本实用新型专利技术公开了一种橡胶密封件疲劳试验台用屈挠器,包括试验台,所述试验台的上端左右两侧均固定连接有竖板,两块所述竖板之间滑动连接有横板,所述横板的下侧壁设有限位机构,所述试验台内设有空腔,所述空腔的底壁上滑动连接有活动板,所述空腔的上侧壁上设有开槽,两块所述活动板均贯穿开槽设置,两块所述活动板位于空腔外的部分均固定连接有屈挠板,所述空腔内设有对两块屈挠板进行调节的调节机构。本实用新型专利技术通过设置调节机构,可以同时的对橡胶密封圈进行屈挠实验,配合限位机构,可以将橡胶密封圈进行限位,配合弹簧与弧形板,可以在屈挠过程中使得橡胶密封圈有伸缩的空间,防止试验过程中损坏橡胶密封圈。
A kind of flexor for rubber seal fatigue test-bed
【技术实现步骤摘要】
一种橡胶密封件疲劳试验台用屈挠器
本技术涉及橡胶圈实验
,尤其涉及一种橡胶密封件疲劳试验台用屈挠器。
技术介绍
橡胶密封圈是由一个或几个零件组成的环形罩,固定在轴承的一个套圈或垫圈上并与另一套圈或垫圈接触或形成窄的迷宫间隙,防止润滑油漏出及外物侵入。现有技术中的橡胶密封圈在检查其性能时通常采用不断屈挠的方式检查其性能,但是现有的设备不具备对其进行限位的效果,在屈挠的过程中,与屈挠的方向相垂直的方向直径会变大,现有的直接将其卡住,容易损坏橡胶密封圈。为此,我们提出一种橡胶密封件疲劳试验台用屈挠器来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种橡胶密封件疲劳试验台用屈挠器。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种橡胶密封件疲劳试验台用屈挠器,包括试验台,所述试验台的上端左右两侧均固定连接有竖板,两块所述竖板之间滑动连接有横板,所述横板的下侧壁设有限位机构,所述试验台内设有空腔,所述空腔的底壁上滑动连接有活动板,所述空腔的上侧壁上设有开槽,两块所述活动板均贯穿开槽设置,两块所述活动板位于空腔外的部分均固定连接有屈挠板,所述空腔内设有对两块屈挠板进行调节的调节机构。优选地,两块所述竖板相互靠近的一侧侧壁上均设有第一滑槽,两个所述第一滑槽内均设有设有与之相匹配的第一滑块,两块所述第一滑块分别与横板的左右两端固定连接。优选地,所述限位机构包括设置在横板下侧壁上的第二滑槽,所述第二滑槽内设有与之相匹配的两块第二滑块,两块所述第二滑块内均设有螺纹孔,所述第二滑槽内后侧壁上转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的前端贯穿第二滑槽的前侧壁设置,所述螺纹杆与两个螺纹孔均螺纹连接,两块所述第二滑块的下端均固定连接有限位板,两块所述限位板之间设有两块弧形板,两块所述限位板与两块弧形板之间均固定连接有弹簧。优选地,所述螺纹杆为双向螺纹杆。优选地,所述调节机构包括与试验台的右侧壁上固定连接的电机,所述电机的输出端同轴固定连接有第一转轴,所述第一转轴贯穿空腔的右侧壁设置,所述空腔的前后侧壁之间转动连接有第二转轴,所述第二转轴上同轴固定连接有齿轮,两块所述活动板位于空腔的部分均固定连接有齿轮相啮合的齿条,所述第一转轴与第二转轴之间通过传动件传动连接。优选地,所述传动件包括与第一转轴的左端同轴固定连接的第一锥齿轮,所述第二转轴上同轴固定连接有两个第二锥齿轮,所述第一锥齿轮与两个第二锥齿轮均啮合。与现有技术相比,本技术的有益效果为:通过设置调节机构,可以同时的对橡胶密封圈进行屈挠实验,配合限位机构,可以将橡胶密封圈进行限位,配合弹簧与弧形板,可以在屈挠过程中使得橡胶密封圈有伸缩的空间,防止试验过程中损坏橡胶密封圈。附图说明图1为本技术提出的一种橡胶密封件疲劳试验台用屈挠器的结构透视图;图2为本技术提出的一种橡胶密封件疲劳试验台用屈挠器的限位机构结构示意图;图3为本技术提出的一种橡胶密封件疲劳试验台用屈挠器的传动件结构示意图;图4为本技术提出的一种橡胶密封件疲劳试验台用屈挠器的外部结构示意图。图中:1试验台、2竖板、3横板、4限位机构、5空腔、6活动板、7屈挠板、8调节机构、9螺纹杆、10限位板、11弧形板、12弹簧、13电机、14第一转轴、15第二转轴、16齿轮、17齿条、18传动件、19第一锥齿轮、20第二锥齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-4,一种橡胶密封件疲劳试验台用屈挠器,包括试验台1,试验台1的上端左右两侧均固定连接有竖板2,两块竖板2之间滑动连接有横板3,具体的,两块竖板2相互靠近的一侧侧壁上均设有第一滑槽,两个第一滑槽内均设有设有与之相匹配的第一滑块,两块第一滑块分别与横板3的左右两端固定连接,横板3的下侧壁设有限位机构4,需要说明的是,限位机构4包括设置在横板3下侧壁上的第二滑槽,第二滑槽内设有与之相匹配的两块第二滑块。本技术中,两块第二滑块内均设有螺纹孔,第二滑槽内后侧壁上转动连接有螺纹杆9,螺纹杆9的外那段同轴固定连接有转轮,值得一提的是,螺纹杆9为双向螺纹杆,螺纹杆9的前端贯穿第二滑槽的前侧壁设置,螺纹杆9与两个螺纹孔均螺纹连接,两块第二滑块的下端均固定连接有限位板10,两块限位板10之间设有两块弧形板11,两块限位板10与两块弧形板11之间均固定连接有弹簧12,试验台1内设有空腔5,空腔5的底壁上滑动连接有活动板6,空腔5的上侧壁上设有开槽,两块活动板6均贯穿开槽设置,两块活动板6位于空腔5外的部分均固定连接有屈挠板7,两块屈挠板7相互靠近的一端均安装有力传感器,力传感器为现有产品,力传感器与外界显示装置进行电性连接,在此不做赘述。本技术中,空腔5内设有对两块屈挠板7进行调节的调节机构8,需要注意的是,调节机构8包括与试验台1的右侧壁上固定连接的电机13,电机13的型号为Y-160L-6,电机13已与外部进行电性连接,此为现有技术,在此不做赘述,电机13的输出端同轴固定连接有第一转轴14,第一转轴14贯穿空腔5的右侧壁设置,空腔5的前后侧壁之间转动连接有第二转轴15,第二转轴15上同轴固定连接有齿轮16,两块活动板6位于空腔5的部分均固定连接有齿轮16相啮合的齿条17,第一转轴14与第二转轴15之间通过传动件18传动连接,需要说明的是,传动件18包括与第一转轴14的左端同轴固定连接的第一锥齿轮19,第二转轴15上同轴固定连接有两个第二锥齿轮20,第一锥齿轮19与两个第二锥齿轮20均啮合。本技术在使用时,首先将横板3抬起,将密封橡胶圈防止在试验台1上,放下横板3,转动转轮,转轮带动螺纹杆9转动,螺纹杆9带动两块第二滑块移动,两块第二滑块带动两块限位板10移动,两块限位板10带动两块弧形板11对密封橡胶圈进行限位,接着打开电机13,电机13带动第一转轴14转动,第一转轴14带动第一锥齿轮19转动,第一锥齿轮19依次带动两个第二锥齿轮20转动,两个第二锥齿轮20带动第二转轴15来回转动,第二转轴15带动齿轮16来回转动,齿轮16带动两个齿条17来回移动,两个齿条17带动两块活动板6来回移动,两块活动板6带动两块屈挠板7来回移动,实现对密封橡胶圈进行屈挠试验。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种橡胶密封件疲劳试验台用屈挠器,包括试验台(1),其特征在于,所述试验台(1)的上端左右两侧均固定连接有竖板(2),两块所述竖板(2)之间滑动连接有横板(3),所述横板(3)的下侧壁设有限位机构(4),所述试验台(1)内设有空腔(5),所述空腔(5)的底壁上滑动连接有活动板(6),所述空腔(5)的上侧壁上设有开槽,两块所述活动板(6)均贯穿开槽设置,两块所述活动板(6)位于空腔(5)外的部分均固定连接有屈挠板(7),所述空腔(5)内设有对两块屈挠板(7)进行调节的调节机构(8)。/n
【技术特征摘要】
1.一种橡胶密封件疲劳试验台用屈挠器,包括试验台(1),其特征在于,所述试验台(1)的上端左右两侧均固定连接有竖板(2),两块所述竖板(2)之间滑动连接有横板(3),所述横板(3)的下侧壁设有限位机构(4),所述试验台(1)内设有空腔(5),所述空腔(5)的底壁上滑动连接有活动板(6),所述空腔(5)的上侧壁上设有开槽,两块所述活动板(6)均贯穿开槽设置,两块所述活动板(6)位于空腔(5)外的部分均固定连接有屈挠板(7),所述空腔(5)内设有对两块屈挠板(7)进行调节的调节机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶密封件疲劳试验台用屈挠器,其特征在于,两块所述竖板(2)相互靠近的一侧侧壁上均设有第一滑槽,两个所述第一滑槽内均设有设有与之相匹配的第一滑块,两块所述第一滑块分别与横板(3)的左右两端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种橡胶密封件疲劳试验台用屈挠器,其特征在于,所述限位机构(4)包括设置在横板(3)下侧壁上的第二滑槽,所述第二滑槽内设有与之相匹配的两块第二滑块,两块所述第二滑块内均设有螺纹孔,所述第二滑槽内后侧壁上转动连接有螺纹杆(9),所述螺纹杆(9)的前端贯穿第二滑槽的前侧壁设置,所述螺纹杆(9)与两个螺纹孔均螺纹连接,两块所...
【专利技术属性】
技术研发人员:袁宏飞,
申请(专利权)人:南京固工橡塑制品有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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