一种塔式起重机塔身垂直度监测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种塔式起重机塔身垂直度监测装置，检测平台的中心设有圆形平台，圆形平台上安置有万象水平尺；检测平台与圆形平台之间设有至少三个全丝螺栓；全丝螺栓连接有两个上螺母和两个下螺母；检测平台和圆形平台分别设有与全丝螺栓相适配的连接孔；全丝螺栓上端穿过圆形平台的连接孔，两个上螺母将圆形平台夹持在中间；全丝螺栓下端穿过圆形平台的连接孔，两个下螺母将圆形平台夹持在中间。解决了以往用经纬仪监测塔式起重机塔身垂直度需塔式起重机司机配合旋转起重臂方向才可精准测量的难题，拆卸方便。

A verticality monitoring device for tower crane

【技术实现步骤摘要】
一种塔式起重机塔身垂直度监测装置
本技术涉及塔式起重机管理监测领域，具体涉及一种塔式起重机塔身垂直度监测装置。
技术介绍
因塔式起重机结构的特殊性，且在起重机械安全管理上对塔身垂直度监测有着必要性。但因施工现场场地的局限性，对塔式起重机的监测可能成为难题。且因施工繁忙，定期准时、准确的监测塔式起重机垂直度变化这一项简单的工作，可能也难以保证质量的完成。因此，针对现状塔式起重机垂直度监测技术问题，提供设计一种塔式起重机塔身垂直度监测装置，以解决上述技术问题，是非常有必要的。
技术实现思路
为了克服上述现有技术中的不足，本技术提供一种体积小，可随意选择安装位置，灵敏度高的塔式起重机塔身垂直度监测装置，包括：检测平台，靠近检测平台的两侧边处分别连接有固连组件；检测平台的中心设有圆形平台，圆形平台上安置有万象水平尺；检测平台与圆形平台之间设有至少三个全丝螺栓；全丝螺栓连接有两个上螺母和两个下螺母；检测平台和圆形平台分别设有与全丝螺栓相适配的连接孔；全丝螺栓上端穿过圆形平台的连接孔，两个上螺母将圆形平台夹持在中间；全丝螺栓下端穿过圆形平台的连接孔，两个下螺母将圆形平台夹持在中间。进一步需要说明是，固连组件包括：U型螺栓，U型螺栓的两个U型段分别设有外螺纹，外螺纹上连接有螺母；U型螺栓的两个U型段分别穿过检测平台，螺母与U型段的穿出段连接。进一步需要说明是，检测平台上还设有两块不锈钢板；不锈钢板设置在螺母与检测平台之间。进一步需要说明是，检测平台采用铝板制作；U型螺栓采用U型镀锌螺丝。进一步需要说明是，固连组件还包括：套管，套管内部设置有丝杠，套管的侧壁设有条形通孔，丝杠通过条形通孔连接有移动滑块，移动滑块的一端与检测平台固连；丝杠的两端分别设有旋转手柄；套管外部连接有第一压板和第二压板；第一压板上设置第一螺纹通孔；第二压板上设置第二螺纹通孔；第一螺纹通孔和第二螺纹通孔分别螺纹连接有压持件。进一步需要说明是，压持件设有驱动手柄，螺纹杆以及夹板；螺纹杆的一端连接驱动手柄，另一端连接夹板；螺纹杆上连接有压持螺母。从以上技术方案可以看出，本技术具有以下优点：本技术可随时观测塔式起重机作业过程中垂直度变化，通过三个全丝螺栓调节圆形平台上的万象水平尺水平，通过固连组件实现根据需要位置来进行固定，可以实现可拆卸连接，解决了以往用经纬仪监测塔式起重机塔身垂直度需塔式起重机司机配合旋转起重臂方向才可精准测量的难题。解决了因受场地范围及障碍物阻挡而无法监测塔式起重机塔身垂直度的限制，拆卸方便。本技术可因实际需要随意调整安装位置，且反应灵敏，易拆装。附图说明为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为塔式起重机塔身垂直度监测装置示意图；图2为固连组件实施例示意图；图3为固连组件实施例示意图；图4为检测平台示意图；图5为全丝螺栓示意图；图6为圆形平台示意图；图7为不锈钢板示意图。具体实施方式本技术提供一种塔式起重机塔身垂直度监测装置，如图1至7所示，包括：检测平台1，靠近检测平台1的两侧边处分别连接有固连组件；检测平台1的中心设有圆形平台2，圆形平台2上安置有万象水平尺3；检测平台1与圆形平台2之间设有至少三个全丝螺栓4；全丝螺栓4连接有两个上螺母5和两个下螺母6；检测平台1和圆形平台2分别设有与全丝螺栓4相适配的连接孔；全丝螺栓4上端穿过圆形平台2的连接孔，两个上螺母5将圆形平台2夹持在中间；全丝螺栓4下端穿过圆形平台2的连接孔，两个下螺母6将圆形平台2夹持在中间。检测平台1采用方形铝板制作。本技术中的固连组件可以采用两种结构形式，具体的，固连组件包括：U型螺栓7，U型螺栓7的两个U型段分别设有外螺纹，外螺纹上连接有螺母；U型螺栓7的两个U型段分别穿过检测平台1，螺母与U型段的穿出段连接。检测平台1上还设有两块不锈钢板8；不锈钢板8设置在螺母与检测平台1之间。检测平台1采用铝板制作；U型螺栓7采用U型镀锌螺丝。U型螺栓7可以够挂到结构梁上，实现检测目的。固连组件的另一种结构形式为：固连组件还包括：套管17，套管17内部设置有丝杠11，套管17的侧壁设有条形通孔，丝杠11通过条形通孔连接有移动滑块18，移动滑块18的一端与检测平台1固连；丝杠11的两端分别设有旋转手柄16；套管17外部连接有第一压板12和第二压板13；第一压板12上设置第一螺纹通孔；第二压板13上设置第二螺纹通孔；第一螺纹通孔和第二螺纹通孔分别螺纹连接有压持件。压持件设有驱动手柄15，螺纹杆14以及夹板21；螺纹杆14的一端连接驱动手柄15，另一端连接夹板21；螺纹杆14上连接有压持螺母22。压持件的夹板21通过驱动手柄15驱动螺纹杆14旋转来进行伸缩，无论设在第一螺纹通孔上，还是第二螺纹通孔上，可以将塔式起重机结构梁夹持在两个压持件的中间，通过夹板21压住，并通过压持螺母22来进行锁紧固定。旋转手柄16可以实现驱动丝杠11旋转，进而带动移动滑块18及检测平台1移动，调节位置，满足检测需要。本技术可随时观测塔式起重机作业过程中垂直度变化，通过三个全丝螺栓4调节圆形平台2上的万象水平尺3水平，通过固连组件实现根据需要位置来进行固定，可以实现可拆卸连接，解决了以往用经纬仪监测塔式起重机塔身垂直度需塔式起重机司机配合旋转起重臂方向才可精准测量的难题。本技术有效解决了塔式起重机塔身垂直度监测数据的精准及便利性的技术问题。本技术原理可靠，结构简单，具有非常广泛的应用前景。这里可能会使用便于描述的空间相对性术语，例如“在…下”、“下方”、“下部”、“以上”、“上方”等来描述如图中所示的一个元件或特征与另一个元件或特征的关系。应当理解，空间相对性术语意在包括图中所示取向之外的使用或工作中的器件不同取向。例如，如果将图中的器件翻转过来，被描述为在其他元件或特征“下”或“下方”的元件将会朝向其他元件或特征的“上方”。于是，示范性术语“下方”可以包括上方和下方两种取向。可以使器件采取其他取向(旋转90度或其他取向)，这里所用的空间相对术语作相应解释。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术的说明书和权利要求书本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塔式起重机塔身垂直度监测装置，其特征在于，包括：检测平台(1)，靠近检测平台(1)的两侧边处分别连接有固连组件；/n检测平台(1)的中心设有圆形平台(2)，圆形平台(2)上安置有万象水平尺(3)；/n检测平台(1)与圆形平台(2)之间设有至少三个全丝螺栓(4)；/n全丝螺栓(4)连接有两个上螺母(5)和两个下螺母(6)；/n检测平台(1)和圆形平台(2)分别设有与全丝螺栓(4)相适配的连接孔；全丝螺栓(4)上端穿过圆形平台(2)的连接孔，两个上螺母(5)将圆形平台(2)夹持在中间；/n全丝螺栓(4)下端穿过圆形平台(2)的连接孔，两个下螺母(6)将圆形平台(2)夹持在中间。/n

【技术特征摘要】
1.一种塔式起重机塔身垂直度监测装置，其特征在于，包括：检测平台(1)，靠近检测平台(1)的两侧边处分别连接有固连组件；
检测平台(1)的中心设有圆形平台(2)，圆形平台(2)上安置有万象水平尺(3)；
检测平台(1)与圆形平台(2)之间设有至少三个全丝螺栓(4)；
全丝螺栓(4)连接有两个上螺母(5)和两个下螺母(6)；
检测平台(1)和圆形平台(2)分别设有与全丝螺栓(4)相适配的连接孔；全丝螺栓(4)上端穿过圆形平台(2)的连接孔，两个上螺母(5)将圆形平台(2)夹持在中间；
全丝螺栓(4)下端穿过圆形平台(2)的连接孔，两个下螺母(6)将圆形平台(2)夹持在中间。


2.根据权利要求1所述的塔式起重机塔身垂直度监测装置，其特征在于，
固连组件包括：U型螺栓(7)，U型螺栓(7)的两个U型段分别设有外螺纹，外螺纹上连接有螺母；
U型螺栓(7)的两个U型段分别穿过检测平台(1)，螺母与U型段的穿出段连接。


3.根据权利要求2所述的塔式起重机塔身垂直度监测装置，其特征在于，
检测平台(1)上还设有两块不锈钢板(8)；

【专利技术属性】
技术研发人员：岳志兴，宋首元，郑文超，邵洪儒，马成，
申请(专利权)人：山东电力建设第三工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37