一种取向硅钢连铸坯金相试样的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种取向硅钢连铸坯金相试样的制备方法，包括如下步骤：1)毛坯加工；2)酸蚀；3)制备混合粉末；4)装样；5)镶样；6)磨样；7)粗抛光试样；8)精抛光试样；本发明专利技术采用由微米级金属粉末与微米级胶木粉末组成的混合粉末对金相试样进行镶制，制样过程确保熔融的混合粉末镶料填充到取向硅钢的微裂纹内部，在随后的试样磨抛过程中不会因为微裂纹而影响抛光面的洁净度，从而保证了金相试样样品质量；抛光好的金相试样可直接进行夹杂物观察或经腐蚀后进行组织观察，为科研和生产提供准确的分析结果。

A preparation method of metallographic specimen for continuous casting slab of oriented silicon steel

【技术实现步骤摘要】
一种取向硅钢连铸坯金相试样的制备方法
本专利技术涉及金相样品制备
，尤其涉及一种取向硅钢连铸坯金相试样的制备方法。
技术介绍
钢铁材料的金相观察是一种常用的分析钢铁材料中夹杂物和金相组织的方法，取向硅钢连铸坯金相试样的传统制备过程如下：将连铸坯用锯床加工成2-3cm的正方体，然后磨样，磨样首先采用粗砂轮将待观察面打磨平整，然后利用不同粒度水磨粗砂纸将待观察面进行打磨处理，每次打磨方向与前次打磨方向成90度角，交替打磨数次后采用1500#水磨砂纸将待观察面打磨平整。最后在抛光机上利用抛光布和抛光剂将打磨后的金相样品表面划痕去除，使样品表面光滑无划痕。抛光剂一股选用金刚石抛光膏或金刚石喷液。如果需要观察试样组织可将抛光后的金相样品放入腐蚀液中进行腐蚀，腐蚀一段时间后用纯净热水洗去腐蚀液，用吹风筒吹干，即可进行金相组织观察。如果不需要观察组织，只观察夹杂物，则无需进行腐蚀处理，直接将磨抛好的金相试样放入金相显微镜或电镜中进行观察即可。采用传统方法制备的取向硅钢连铸坯金相试样存在一个严重问题，一直影响其观测效果，那就是在金相试样内部经常出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种取向硅钢连铸坯金相试样的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：/n1)毛坯加工；将连铸坯加工成边长为2～3cm的正方体金相试样毛坯；/n2)酸蚀；采用浓度为10％～15％，温度为60～80℃的稀盐酸对金相试样毛坯进行酸蚀，时间为3～5min；腐蚀完毕后的金相试样立即取出，采用清水冲洗并吹干；/n3)制备混合粉末；将微米级的金属粉末与微米级的胶木粉末按1∶(2～3)的体积比均匀混合，获得混合粉末；/n4)装样；在热镶嵌机的机腔底部均匀平铺一层混合粉末，混合粉末的层厚为2～3mm；然后按待观测面一侧向下的方向，将金相试样放入热镶嵌机的机腔内，继续向热镶嵌机的机腔内填充混合粉末，使混合粉末的上...

【技术特征摘要】
1.一种取向硅钢连铸坯金相试样的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
1)毛坯加工；将连铸坯加工成边长为2～3cm的正方体金相试样毛坯；
2)酸蚀；采用浓度为10％～15％，温度为60～80℃的稀盐酸对金相试样毛坯进行酸蚀，时间为3～5min；腐蚀完毕后的金相试样立即取出，采用清水冲洗并吹干；
3)制备混合粉末；将微米级的金属粉末与微米级的胶木粉末按1∶(2～3)的体积比均匀混合，获得混合粉末；
4)装样；在热镶嵌机的机腔底部均匀平铺一层混合粉末，混合粉末的层厚为2～3mm；然后按待观测面一侧向下的方向，将金相试样放入热镶嵌机的机腔内，继续向热镶嵌机的机腔内填充混合粉末，使混合粉末的上表面高于金相试样的上表面10～15mm；
5)镶样；启动热镶嵌机，按照常规热镶方法对取向硅钢金相试样进行热镶，热镶时间为30～40min，热镶温度为110～150℃；
6)磨样；从热镶嵌机中取出镶嵌好的金相试样，使...

【专利技术属性】
技术研发人员：尚德礼，廖相巍，康磊，吕春风，康伟，李德军，张维维，常桂华，李广帮，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21