一种随动量仪卡钳结构制造技术

技术编号:24494471 阅读:64 留言:0更新日期:2020-06-13 02:29
一种随动量仪卡钳结构,包括固定装置,竖向固定臂和顶部固定轴块;所述固定装置的一端固定设置有中心固定管,且中心固定管上依次设置有底部固定轴块及中间固定轴块;所述底部固定轴块上对称轴接设置有底部连接臂;所述中间固定轴块上对称轴接设置有中间连接臂。该随动量仪卡钳结构设有的竖向固定臂共设置有两处,且竖向固定臂均通过底部连接臂与中间连接臂轴接固定于中心固定管上的底部固定轴块和中间固定轴块上,并且底部连接臂与中间连接臂和竖向固定臂及底部固定轴块和中间固定轴块共同组成一双滑块机构,该结构设计有利于通过底部连接臂与中间连接臂的同步运动实现两竖向固定臂的同步位移,从而使该装置测量不同直径的曲轴结构。

A kind of caliper structure with momentum meter

【技术实现步骤摘要】
一种随动量仪卡钳结构
本技术涉及数控加工测量结构
,尤其涉及一种随动量仪卡钳结构。
技术介绍
曲轴是发动机中至关重要的零件,其轴颈等活动连接部位的磨削精度直接影响往复式发动机运转平滑性、振动和噪声。由于曲轴结构的特殊性,传统的曲轴磨削加工采用固定式磨削;通过数控系统的控制,各专机依次对曲轴的主轴颈、连杆颈、飞轮端面和止推面等不同加工面在不同的专机上分别进行磨削加工。随着磨削加工技术的进步,曲轴可以一次装夹后依次磨削所有加工面,然而这种随动磨削加工连杆颈等部位时是以两端定位、以主轴颈上的中心架支撑来加工的;由于曲轴各段连杆颈相对主轴颈作偏心旋转运动,导致其中心位置和方向在不断变化,无法直接对目标连杆颈进行圆度测量。虽然现有的曲轴磨削实现了一次装夹连续磨削,但对曲轴轮廓尺寸和精度的检测大多仍依赖于专用的曲轴测圆装置,这些曲轴测圆装置独立于曲轴磨床,是以V形基准块测圆为原理的专用检测设备。因此每次测量需要将曲轴从磨床上拆下,然后将其安装到测量仪上,如测量结果不合格,就需要再反向重复上述过程,这种测量方法不仅严重影响加工效率,而且在曲轴的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种随动量仪卡钳结构,其特征在于:包括固定装置(1),竖向固定臂(8)和顶部固定轴块(11);所述固定装置(1)的一端固定设置有中心固定管(3),且中心固定管(3)上依次设置有底部固定轴块(2)及中间固定轴块(5);所述底部固定轴块(2)上对称轴接设置有底部连接臂(4);所述中间固定轴块(5)上对称轴接设置有中间连接臂(6);所述中间连接臂(6)的中间位置上轴接设置有顶部连接臂(7);所述顶部固定轴块(11)固定安装于中心测量仪(10)的外侧壁上;所述竖向固定臂(8)呈L状结构设计,且竖向固定臂(8)的拐角端头处固定设置有侧端测量仪(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种随动量仪卡钳结构,其特征在于:包括固定装置(1),竖向固定臂(8)和顶部固定轴块(11);所述固定装置(1)的一端固定设置有中心固定管(3),且中心固定管(3)上依次设置有底部固定轴块(2)及中间固定轴块(5);所述底部固定轴块(2)上对称轴接设置有底部连接臂(4);所述中间固定轴块(5)上对称轴接设置有中间连接臂(6);所述中间连接臂(6)的中间位置上轴接设置有顶部连接臂(7);所述顶部固定轴块(11)固定安装于中心测量仪(10)的外侧壁上;所述竖向固定臂(8)呈L状结构设计,且竖向固定臂(8)的拐角端头处固定设置有侧端测量仪(9)。


2.根据权利要求1所述的随动量仪卡钳结构,其特征在于:所述竖向固定臂(8)共设置有两处,且竖向固定臂(8)均通过底部连接臂(4)与中间连接臂(6)轴接固定于中心固定管(3)上的底部固定轴块(2)和中间固定轴块(5)上,并且底部连接臂(4)与中间连接臂(6)和竖向...

【专利技术属性】
技术研发人员:雷浩边同国
申请(专利权)人:湖北联纵科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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