涂胶插磁钢机胶嘴制造技术

本实用新型专利技术提供涂胶插磁钢机胶嘴，属于插磁钢机技术领域，以解决现有的涂胶插磁钢机的胶嘴在涂胶时需要耗费较多时间，导致涂抹效率较低的问题；包括：安装板、固定胶嘴、第一组装胶嘴、第二组装胶嘴、涂胶板、封堵件和出胶孔；所述固定胶嘴固定连接在安装板的左端面；所述第一组装胶嘴螺纹连接在固定胶嘴的左侧；所述第二组装胶嘴螺纹连接在第一组装胶嘴的左侧；所述涂胶板固定连接在第一组装胶嘴和第二组装胶嘴的前后两侧；所述封堵件固定连接在固定胶嘴、第一组装胶嘴和第二组装胶嘴的内侧；所述出胶孔开设在固定胶嘴的左侧、第一组装胶嘴和第二组装胶嘴的右侧；本实用新型专利技术保证了插磁钢机的工作效率，同时减少了能源消耗，提高了涂胶效率。涂胶效率。涂胶效率。

【技术实现步骤摘要】
涂胶插磁钢机胶嘴


[0001]本技术属于插磁钢机
，更具体地说，特别涉及涂胶插磁钢机胶嘴。

技术介绍

[0002]涂胶插磁钢机在涂胶时通过胶嘴将胶水涂抹在电机磁钢的表面，然后将转子磁钢按压在磁钢上实现对转子磁钢的粘贴，转子磁钢通常是均匀的贴在磁钢的表面或内嵌在磁钢内。
[0003]例如CN201720329243.9公开了永磁电机转子磁钢自动安装机；该自动安装机主要由压储磁钢件、三组油压件、油压泵站、推插件、输胶件、滑轨和回胶件等部件组成，转子安装在回胶件上，回胶件安装在滑轨上，油压件水平推动回油件及转子于压储磁钢件的正下方，压储磁钢件内预装的磁钢在磁钢推叉的推动下推入转子磁钢槽内，推动一次即可安装转子的一圆周的磁钢，同时，磁钢胶通过输胶件及回胶件完成磁钢胶的循环涂覆，该永磁电机转子磁钢自动安装机具有安装磁钢与涂磁钢胶一次完成、磁钢安装连续进行，自动化程度和安装效率达到了新的高度，是新能源汽车永磁电机生产线上必备的重要机器。
[0004]基于上述，现有的涂胶插磁钢机的胶嘴在对宽度较大的磁钢的表面进行涂胶时需要边涂抹边滑动才能将胶水涂抹均匀，需要耗费较多时间，不仅导致涂抹效率较低，而且还造成了一定的能源浪费。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供涂胶插磁钢机胶嘴，以解决现有的涂胶插磁钢机的胶嘴在对宽度较大的磁钢的表面进行涂胶时需要边涂抹边滑动才能将胶水涂抹均匀，需要耗费较多时间，不仅导致涂抹效率较低，而且还造成了一定的能源浪费的问题。
[0006]本技术涂胶插磁钢机胶嘴的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]涂胶插磁钢机胶嘴，包括：安装板、固定胶嘴、第一组装胶嘴、第二组装胶嘴、涂胶板、封堵件和出胶孔；所述固定胶嘴设置有两个，两个所述固定胶嘴均固定连接在所述安装板的左端面；所述第一组装胶嘴设置有两个，两个所述第一组装胶嘴分别螺纹连接在两个所述固定胶嘴的左侧；所述第二组装胶嘴设置有两个，两个所述第二组装胶嘴分别螺纹连接在两个所述第一组装胶嘴的左侧；所述涂胶板设置有四个，四个所述涂胶板分别固定连接在两个所述第一组装胶嘴和两个所述第二组装胶嘴的前后两侧；所述封堵件设置有六个，六个所述封堵件分别固定连接在两个所述固定胶嘴、两个所述第一组装胶嘴和两个所述第二组装胶嘴的内侧；所述出胶孔设置有六个，六个所述出胶孔分别开设在两个所述固定胶嘴的左侧、两个所述第一组装胶嘴和两个所述第二组装胶嘴的右侧。
[0008]进一步的，所述封堵件包括有限位封堵板；每个所述封堵件上设置有三个所述限位封堵板，三个所述限位封堵板均匀分布固定连接在所述封堵件的右端面。
[0009]进一步的，所述第一组装胶嘴包括有第一顶推管和第一连接环；所述第一顶推管
设置有两个，两个所述第一顶推管分别固定连接在两个所述第一组装胶嘴的右侧；所述第一连接环设置有两个，两个所述第一连接环分别固定连接在两个所述第一组装胶嘴的右侧。
[0010]进一步的，所述第二组装胶嘴包括有第二顶推管和第二连接环；所述第二顶推管设置有两个，两个所述第二顶推管分别固定连接在两个所述第二组装胶嘴的右侧；所述第二连接环设置有两个，两个所述第二连接环分别固定连接在两个所述第二组装胶嘴的右侧。
[0011]进一步的，所述涂胶板包括有出胶槽和转向槽；所述出胶槽设置有四个，四个所述出胶槽分别开设在四个所述涂胶板的内侧；所述转向槽设置有四个，四个所述转向槽分别开设在四个所述涂胶板的外侧。
[0012]进一步的，所述涂胶板还包括有涂抹件、导向槽和弧形槽；所述涂抹件设置有多个，多个所述涂抹件均匀分布固定连接在四个所述涂胶板的外侧；每个所述涂抹件上设置有两个所述导向槽，两个所述导向槽分别开设在所述涂抹件右端的上下两侧；每个所述涂抹件上设置有两个所述弧形槽，两个所述弧形槽分别开设在所述涂抹件外部的上下两侧。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]本技术在传统涂胶插磁钢机胶嘴的基础上增设了第一组装胶嘴和涂胶板，在对外贴式磁钢进行涂胶时，通过第一连接环将第一组装胶嘴连接在固定胶嘴上，通过第一组装胶嘴上的出胶孔流入涂胶板，通过涂胶板有效的增加了胶嘴的涂胶面积，提高了涂胶速度，保证了插磁钢机的工作效率，同时减少了能源消耗。
[0015]本技术在传统涂胶插磁钢机胶嘴的基础上增设了第二组装胶嘴和限位封堵板，当磁钢宽度较大时，通过第二连接环将第二组装胶嘴连接在第一组装胶嘴上，通过两个组装胶嘴同时涂胶，有效的避免了对宽度较大的磁钢的表面进行涂胶时需要耗费较多时间的问题，提高了涂胶效率，通过限位封堵板对封堵件的缝隙进行遮挡，有效的避免了胶水泄露，避免了资源浪费。
[0016]本技术有效的增加了胶嘴的涂胶面积，提高了涂胶速度，保证了插磁钢机的工作效率，同时减少了能源消耗，有效的避免了对宽度较大的磁钢的表面进行涂胶时需要耗费较多时间的问题，提高了涂胶效率，有效的避免了胶水泄露，避免了资源浪费。
附图说明
[0017]图1是本技术的整体结构示意图。
[0018]图2是本技术第二组装胶嘴的结构示意图。
[0019]图3是本技术固定胶嘴的结构示意图。
[0020]图4是本技术封堵件的结构示意图。
[0021]图5是本技术转向槽的结构示意图。
[0022]图6是本技术涂胶板的结构示意图。
[0023]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0024]1、安装板；2、固定胶嘴；3、第一组装胶嘴；301、第一顶推管；302、第一连接环；4、第二组装胶嘴；401、第二顶推管；402、第二连接环；5、涂胶板；501、出胶槽；502、转向槽；503、涂抹件；504、导向槽；505、弧形槽；6、封堵件；601、限位封堵板；7、出胶孔。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。
[0026]实施例：
[0027]如附图1至附图6所示：
[0028]本技术提供涂胶插磁钢机胶嘴，包括：安装板1、固定胶嘴2、第一组装胶嘴3、第二组装胶嘴4、涂胶板5、封堵件6和出胶孔7；固定胶嘴2设置有两个，两个固定胶嘴2均固定连接在安装板1的左端面；第一组装胶嘴3设置有两个，两个第一组装胶嘴3分别螺纹连接在两个固定胶嘴2的左侧；第二组装胶嘴4设置有两个，两个第二组装胶嘴4分别螺纹连接在两个第一组装胶嘴3的左侧；涂胶板5设置有四个，四个涂胶板5分别固定连接在两个第一组装胶嘴3和两个第二组装胶嘴4的前后两侧；封堵件6设置有六个，六个封堵件6分别固定连接在两个固定胶嘴2、两个第一组装胶嘴3和两个第二组装胶嘴4的内侧；出胶孔7设置有六个，六个出胶孔7分别开设在两个固定胶嘴2的左侧、两个第一组装胶嘴3和两个第二组装胶嘴4的右侧。
[0029]其中，第一组装胶嘴3包括有第一顶推管301和第一连接环302；第一顶推本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.涂胶插磁钢机胶嘴，其特征在于，包括：安装板(1)、固定胶嘴(2)、第一组装胶嘴(3)、第二组装胶嘴(4)、涂胶板(5)、封堵件(6)和出胶孔(7)；所述安装板(1)的左端面固定连接有两个所述固定胶嘴(2)；每个所述固定胶嘴(2)的左侧螺纹连接有一个所述第一组装胶嘴(3)；每个所述第一组装胶嘴(3)的左侧螺纹连接有一个所述第二组装胶嘴(4)；每个所述第一组装胶嘴(3)的前后两侧和每个所述第二组装胶嘴(4)的前后两侧分别固定连接有一个所述涂胶板(5)；每个所述固定胶嘴(2)、每个所述第一组装胶嘴(3)和每个所述第二组装胶嘴(4)的内侧均固定连接有一个所述封堵件(6)；每个所述固定胶嘴(2)的左侧、每个所述第一组装胶嘴(3)和每个所述第二组装胶嘴(4)的右侧均开设有一个所述出胶孔(7)。2.如权利要求1所述涂胶插磁钢机胶嘴，其特征在于：所述第一组装胶嘴(3)包括有第一顶推管(301)和第一连接环(302)；每个所述第一组装胶嘴(3)的右侧固定连接有一个所述第一顶推管(301)；每个所述第一组装胶嘴(3)的右侧固定连接有一个所述第一连接环(302)。3.如权利要求1所述涂胶插磁钢机胶嘴，其特征在于：所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷浩，黄开华，
申请(专利权)人：湖北联纵科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：