一种焊接环缝加热系统及加热方法技术方案

本发明专利技术涉及滚焊辅助设备领域，具体涉及焊接环缝加热系统及加热方法。焊接环缝加热系统，包括热源、热源固定件和供电系统；所述热源包括多个加热单元，多个所述加热单元用于沿环缝方向排布；所述加热单元通过所述热源固定件固定在待加热部件表面；所述供电系统用于与所述热源相连，并给各个所述加热单元供电。加热方法基于上述的加热系统。本发明专利技术提供的焊接换缝加热系统及加热方法加热效率高、也可适用于在狭小空间内使用。

A heating system and method for welding girth seam

【技术实现步骤摘要】
一种焊接环缝加热系统及加热方法
本专利技术涉及一种滚焊辅助设备，特别是一种焊接环缝加热系统及加热方法。
技术介绍
为提高生产效率，钢管环缝一般采用在滚轮架上转动转接，根据钢管材质、板厚不同，某些钢管在焊接时需要进行加热，加热一般采用远红外电加热、感应电加热以及火焰加热等方法，但采用这些方法加热有以下弊端：一是上述加热方法一般将热源固定，钢管转动，此时加热块或火焰喷嘴需要较大的支架和底座，在隧洞等空间较小处不具备实施条件；二是除火焰加热外，远红外电加热和感应电加热的加热板与钢管的间距直接影响到加热的效率，由于大型钢管自重变形较大，因此加热效率较低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于：针对现有技术存在的问题，提供一种焊接环缝加热系统及加热方法。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为：一方面，本专利技术提供了一种焊接环缝加热系统，包括热源、热源固定件和供电系统；所述热源包括多个加热单元，多个所述加热单元用于沿环缝方向排布；所述加热单元通过所述热源固定件固定在待加热部件表面；所述供电系统用于与所述热源相连，并给各个所述加热单元供电。本专利技术通过上述方案，由于热源是被固定在待加热部件表面的，在待加热部件转动时，热源将随待加热部件一起转动，使得在这个系统中，热源与待加热部件之间的距离基本无变化，不会由于待加热部件的明显变形影响热源与待加热部件表面之间的距离。另外，通过热源与待加热部件之间的固定相连力即可实现热源在预设位置上运动，从而无需额外大型支架支撑热源。作为本专利技术的优选方案，焊接环缝加热系统还包括驱动装置，所述驱动装置用于带动所述待加热部件转动。作为本专利技术的优选方案，所述驱动装置包括滚轮架，所述滚轮架上的滚轮用于与所述待加热部件的外表面接触，所述加热单元布置在所述待加热部件的内壁。通过上述的方案，滚轮架用于支撑和驱动待加热部件，加热单元布置在滚轮架的内壁，可以避免滚轮架与加热单元或供电系统发生相互干涉。作为本专利技术的优选方案，所述驱动装置包括台车，所述台车用于与所述待加热部件的内壁接触，所述加热单元布置在所述待加热部件的外壁。通过上述的方案，台车与待加热部件的内壁接触，从而支撑待加热部件并驱动待加热部件转动，加热单元布置在待加热部件的外壁，从而避免供电系统与台车之间发生干涉。作为本专利技术的优选方案，所述加热单元包括电磁感应加热线圈、履带式陶瓷加热片或电加热管。作为本专利技术的优选方案，所述热源固定件包括磁性件，所述磁性件与所述待加热部件相连时，所述磁性件与所述待加热部件之间形成卡持空间。使用时，将加热单元设置于卡持空间内，即可通过磁性件实现加热单元的固定。具体的，磁性件包括第一磁柱、第二磁柱和连接杆，第一磁柱和第二磁柱通过连接杆相连。使用时，第一磁柱、第二磁柱与待加热部件磁吸，连接杆与待加热部件之间的间隙形成上述的卡持空间。作为本专利技术的优选方案，所述供电系统包括导线、电源与导电滑环，所述热源和所述电源通过所述导线相连，所述导电滑环与所述导线相连；所述导电滑环包括固定部和旋转部。通过设置导电滑环，能够避免在待加热部件转动的过程中发生导线的扭转和打结。作为本专利技术的优选方案，所述导电滑环设置于所述电源进线侧的所述导线上，所述电源用于随所述待加热部件同步转动；所述旋转部相连与所述电源相连，所述固定部用于与电网相连。术语“电源进线侧”是指电源与电网连接的一侧。在上述方案中，固定部与电网相连，使用时相对于地面固定，固定部与电网之间的一节导线相对于地面固定。旋转部、电源与待加热部件一起旋转，待加热部件与电源之间的相对角度无变化，从而待加热部件与电源之间的导线也不会发生扭转。作为本专利技术的优选方案，还包括旋转架，所述电源设置于所述旋转架上。通过设置旋转架，使电源能够随待加热部件一起转动。作为本专利技术的优选方案，所述导电滑环设置在所述电源出线侧的所述导线上；所述加热单元与所述旋转部相连，所述固定部与所述电源相连，所述固定部用于通过滑环支架固定于地面。术语“电源出线侧”是指电源与待加热部件相连的一侧。在上述方案中，固定部与电源相连，使用时相对于地面固定，固定部与电源之间的一节导线相对于地面固定。旋转部与待加热部件一起旋转，旋转部与待加热部件之间的相对角度无变化，从而旋转部与待加热部件之间的导线也不会发生扭转。一种焊接环缝加热方法，包括以下步骤：将待加热部件连接在驱动装置上，使得所述驱动装置可以带动所述待加热部件转动；通过热源固定件将热源固定在所述待加热部件上，并使所述热源中的加热单元沿环缝方向排布；启动所述驱动装置和所述热源，即可实现所述待加热部件的加热。本专利技术提供的上述焊接环缝加热方法，通过将热源固定连接于待加热部件上，且使热源沿环缝的方向排布，则在焊接过程中，即使待加热部件产生较大变形，热源也会随待加热部件一起变形，从而使得热源与待加热部件之间的距离能够保持相对稳定，有利于提高加热效率。作为本专利技术的优选方案，在所述步骤通过热源固定件将热源固定在所述待加热部件上中：若所述驱动装置与所述待加热部件的内壁接触，则将所述热源固定在所述待加热部件的外壁；若所述驱动装置与所述待加热部件的外壁接触，则将所述热源固定在所述待加热部件的内壁。通过上述方法，能够避免热源与驱动装置之间发生互相干涉。综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术提供的上述焊接环缝加热系统，由于热源是被固定在待加热部件表面的，在待加热部件转动时，热源将随待加热部件一起转动，使得在这个系统中，热源与待加热部件之间的距离的基本无变化，不会由于待加热部件的明显变形影响热源与待加热部件表面之间的距离。另外，通过热源与待加热部件之间的固定相连力即可实现热源在预设位置上运动，从而无需额外搭建大型支架支撑热源；2、本专利技术提供的上述加热方法，通过将热源固定连接于待加热部件上，且使热源沿环缝的方向排布，则在焊接过程中，即使待加热部件产生较大变形，热源也会随待加热部件一起变形，从而使得热源与待加热部件之间的距离能够保持相对稳定，有利于提高加热效率。附图说明图1是本专利技术实施例1提供的焊接环缝加热系统的结构示意图。图2是图1中A部的局部放大图。图3是本专利技术实施例1提供的焊接环缝加热系统在另一视角下的结构示意图。图4是本专利技术实施例1提供的焊接环缝加热系统在另一视角下的结构示意图。图5是本专利技术实施例3提供的焊接环缝加热系统的结构示意图。图标：1-钢管；2-焊接环缝加热系统；21-热源；211-加热单元；22-热源固定件；221-第一磁柱；222-第二磁柱；223-连接杆；23-供电系统；231-导线；232-导电滑环；233-电源；234-滑环支架；235-旋转架；24-滚轮架。具体实施方式下面结合附图，对本专利技术作详细的说明。为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊接环缝加热系统(2)，其特征在于，包括热源(21)、热源固定件(22)和供电系统(23)；/n所述热源(21)包括多个加热单元(211)，多个所述加热单元(211)用于沿环缝方向排布；/n所述加热单元(211)通过所述热源固定件(22)固定在待加热部件表面；/n所述供电系统(23)用于与所述热源(21)相连，并给各个所述加热单元(211)供电。/n

【技术特征摘要】
1.一种焊接环缝加热系统(2)，其特征在于，包括热源(21)、热源固定件(22)和供电系统(23)；
所述热源(21)包括多个加热单元(211)，多个所述加热单元(211)用于沿环缝方向排布；
所述加热单元(211)通过所述热源固定件(22)固定在待加热部件表面；
所述供电系统(23)用于与所述热源(21)相连，并给各个所述加热单元(211)供电。


2.根据权利要求1所述的焊接环缝加热系统(2)，其特征在于，还包括驱动装置，所述驱动装置用于带动所述待加热部件转动。


3.根据权利要求2所述的焊接环缝加热系统(2)，其特征在于，所述驱动装置包括滚轮架(24)，所述滚轮架(24)上的滚轮用于与所述待加热部件的外表面接触，所述加热单元(211)布置在所述待加热部件的内壁。


4.根据权利要求2所述的焊接环缝加热系统(2)，其特征在于，所述驱动装置包括台车，所述台车用于与所述待加热部件的内壁接触，所述加热单元(211)布置在所述待加热部件的外壁或内壁。


5.根据权利要求1-4中任意一项所述的焊接环缝加热系统(2)，其特征在于，所述加热单元(211)包括电磁感应加热线圈、履带式陶瓷加热片或电加热管。


6.根据权利要求1-4中任意一项所述的焊接环缝加热系统(2)，其特征在于，所述热源固定件(22)包括磁性件，所述磁性件与所述待加热部件相连时，所述磁性件与所述待加热部件之间形成卡持空间。


7.根据权利要求1-4中任意一项所述的焊接环缝加热系统(2)，其特征在于，所述供电系统(23)包括导线(231)、电源(233)与导电滑环(232)，所述热源(21)和所述电源(233)通过所述导线(231)相...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭鹏，杜宏斌，郭兴，胡文波，
申请(专利权)人：成都阿朗科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：四川;51