一种张拉板多特征复合冲压旋转模具及其工作方法技术

技术编号:24483697 阅读:28 留言:0更新日期:2020-06-12 22:57
本发明专利技术公开一种张拉板多特征复合冲压旋转模具及其工作方法,模具包括上模组件和下模组件,所述上模组件包括沉孔冲头、组合冲头、圆角冲头,所述沉孔冲头冲压各沉孔,所述组合冲头加工张拉板的通孔和条形槽,所述圆角冲头与下模组件配合加工张拉板四角的圆角,沉孔冲头、组合冲头可在旋转时分别收缩进空腔,沉孔冲头、组合冲头的位置偏转角度与旋转角度相同,一次冲压时,旋转上模组件,组合冲头收缩,冲压沉孔,二次冲压时,回正上模组件,再将通孔、条形槽和圆角冲压。本发明专利技术使沉孔、通孔、条形槽、圆角均可在一台冲压机冲压,一次定位,精度较高,缩短加工时间60%以上,减少人工,安全性更高,同时降低了成本。

A multi feature compound stamping rotating die for tension plate and its working method

【技术实现步骤摘要】
一种张拉板多特征复合冲压旋转模具及其工作方法
本专利技术属于张拉板加工领域,具体涉及一种张拉板多特征复合冲压旋转模具及其工作方法。
技术介绍
张拉板,也叫锚垫板、端头板,应用于加工预应力混凝土桩,是安装在预应力混凝土桩两端的部件,主要用于空心桩生产中预应力张拉钢棒的锚固和施工中的接桩,其主体结构是一个方形钢板,钢板面上布置有与空心桩主筋数目一致的张拉钢棒定位沉孔。方型张拉板如说明书附图1所示,张拉板的包括中心孔、圆角、螺纹通孔、沉孔、条形槽、倒角等特征,目前关键特征——圆角、通孔、沉孔、条形槽的传统加工方法是:1)切角,通过模具将四个圆角依次冲压;2)加工通孔,通过钻床或冲压机,将各个通孔依次钻出或冲出;3)加工沉孔,通过钻床,将各个沉孔依次钻出;4)攻丝,对通孔逐一攻螺纹;5)冲槽,通过模具、冲压机,将螺纹通孔和沉孔之间的条形槽逐一冲压;分别需要拆卸、安装、定位在不同的冲压机或铣床上,张拉板重量较大,转运耗费人工;同时需多次定位,加工精度差。而张拉板是一种结构简单,附加值低的钢结构件,目前的加工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种张拉板多特征复合冲压旋转模具,其特征在于:包括上模组件和下模组件,所述上模组件包括沉孔冲头(1302)、组合冲头(1301)、圆角冲头(1303),所述沉孔冲头(1302)冲压各沉孔(102),所述组合冲头(1301)加工张拉板(1)的通孔(101)和条形槽(103),所述圆角冲头(1303)与下模组件配合加工张拉板(1)四角的圆角(104),沉孔冲头(1302)、组合冲头(1301)可在旋转时分别收缩进空腔(902),沉孔冲头(1302)、组合冲头(1301)的位置偏转角度与旋转角度相同,/n一次冲压时,旋转上模组件,组合冲头(1301)收缩,冲压沉孔(102),/n二次冲压时,回正...

【技术特征摘要】
1.一种张拉板多特征复合冲压旋转模具,其特征在于:包括上模组件和下模组件,所述上模组件包括沉孔冲头(1302)、组合冲头(1301)、圆角冲头(1303),所述沉孔冲头(1302)冲压各沉孔(102),所述组合冲头(1301)加工张拉板(1)的通孔(101)和条形槽(103),所述圆角冲头(1303)与下模组件配合加工张拉板(1)四角的圆角(104),沉孔冲头(1302)、组合冲头(1301)可在旋转时分别收缩进空腔(902),沉孔冲头(1302)、组合冲头(1301)的位置偏转角度与旋转角度相同,
一次冲压时,旋转上模组件,组合冲头(1301)收缩,冲压沉孔(102),
二次冲压时,回正上模组件,再将通孔(101)、条形槽(103)和圆角(104)冲压。


2.根据权利要求1所述的一种张拉板多特征复合冲压旋转模具,其特征在于:所述下模组件包括底板(2)、垫板(4)、凹模板(5),
所述底板(2)安装在冲压机工作台上,垫板(4)和凹模板(5)上均匀对称设置有四个圆角落料孔(503)和规定数量的张拉落料孔(502),圆角落料孔(503)与圆角冲头(1303)配合,张拉板(1)冲压后的废料通过圆角落料孔(503)下落,圆角落料孔(503)偏移一个旋转角度的位置设置有避让缺口,避让缺口在一次冲压时容纳圆角冲头(1303);张拉落料孔(502)用于圆角(104)、条形槽(103)冲压后的落料;
所述底板(2)、垫板(4)之间设置有多根落料隔板(3),所述落料隔板(3)避让张拉落料孔(502)和圆角落料孔(503),落料隔板(3)高度高于废料高度,便于收集废料。


3.根据权利要求2所述的一种张拉板多特征复合冲压旋转模具,其特征在于:所述上模组件包括退模板(7)、凸模板(13)、连接板(12)、旋转板(8)、压板(9)、安装板(10),
所述退模板(7)上表面四边及中心安装有氮气弹簧(701)或其他弹簧,退模板(7)上由下到上依次安装有凸模板(13)、连接板(12)、旋转板(8),凸模板(13)、连接板(12)、旋转板(8)通过螺栓固连,旋转板(8)中心安装有中心轴(801),中心轴(801)与压板(9)中心的轴承(901)紧配,并通过卡簧保持竖直连接,旋转板(8)可绕压板(9)转动,所述压板(9)顶部安装有安装板(10),安装板(10)固定于冲压机的液压主轴底座,
所述退模板(7)上设置有通过孔(702),可通过组合冲头(1301)、沉孔冲头(1302)、圆角冲头(1303),
所述凸模板(13)上活动安装有组合冲头(1301)、沉孔冲头(1302),组合冲头(1301)与沉孔冲头(1302)数量相同,圆角冲头(1303);组合冲头(1301)、沉孔冲头(1302)可竖直移动,
所述连接板(12)上活动安装有大顶杆(1201)、小顶杆(1202),所述大顶杆(1201)、小顶杆(1202)下部伸入连接板(12)且分别与组合冲头(1301)、沉孔冲头(1302)接触,大顶杆(1201)、小顶杆(1202)上部位于旋转板(8)的大顶杆孔(802)、小顶杆孔(803)内,且安装有复位弹簧,旋转板(8)四边和中心还设置有弹簧定位孔(804)与氮气弹簧(701)或其他弹簧连接,
所述压板(9)上设置有多个空腔(902),一次冲压,旋转时,组合冲头(1301)的大顶杆(1201)进入空腔(902),小顶杆(1202)被压板(9)按...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈奎程建军
申请(专利权)人:盐城市人利和商贸有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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