【技术实现步骤摘要】
一种张拉板不停机多轴攻丝机
本技术属于张拉板加工领域,具体涉及一种张拉板不停机多轴攻丝机。
技术介绍
本公司的张拉板采用新的工艺,先对沉孔、通孔、条形槽进行冲压,再对通孔进行攻丝时,由于条形槽使通孔带有缺口,丝锥容易发生偏转,旋转过程中受力不均,位置发生偏移,加工的螺纹质量较差,或丝锥折断。本公司设计了一款新的攻丝装置,可使丝锥攻丝过程时双向定位,自定心攻丝,适用于带有单个或多个缺口的底孔加工,且使丝锥与底孔保持精准定位,加工精度高,工作效率高。在后续使用过程中发现,由于张拉板重量较重,每次放置、定位和取下,均需花费时间,影响工作效率。
技术实现思路
针对现有技术所存在的上述不足,本技术要解决的技术问题是自定心攻丝装置,由于张拉板重量较重,每次放置、定位和取下,均需花费时间,影响工作效率。本技术采用如下技术方案:一种张拉板不停机多轴攻丝机,包括:机体、工作台、升降电机、带孔丝锥、滑座,所述机体上部侧面安装有升降电机和滑台,滑台可带动主轴、多轴箱上下运动,所述多轴箱内转轴有多节,通过万向关节彼此连接,可倾斜并保持传动,转轴下部通过转轴夹具定位,转轴夹具带有轴承,转轴底部固连有夹头,夹头夹紧带孔丝锥,所述带孔丝锥有多个,与张拉坯板的底孔数量相同,张拉坯板的底孔带有条形槽缺口;带孔丝锥的头部带有套接孔,滑座为长板状或环状,滑座上安装有多个托架,托架结构相同,包括多个定位销,定位销与带孔丝锥的套接孔配合,张拉坯板放置在托架上,张拉坯板的底孔与定位销配合,所述滑座 ...
【技术保护点】
1.一种张拉板不停机多轴攻丝机,其特征在于:包括机体(1)、工作台(2)、升降电机(3)、带孔丝锥(7)、滑座(9),/n所述机体(1)上部侧面安装有升降电机(3)和滑台,滑台可带动主轴(4)、多轴箱(5)上下运动,/n所述多轴箱(5)内转轴(6)有多节,通过万向关节彼此连接,可倾斜并保持传动,转轴(6)下部通过转轴(6)夹具定位,转轴(6)夹具带有轴承,转轴(6)底部固连有夹头,夹头夹紧带孔丝锥(7),/n所述带孔丝锥(7)有多个,与张拉坯板(10)的底孔数量相同,张拉坯板(10)的底孔带有条形槽缺口;带孔丝锥(7)的头部带有套接孔,/n滑座(9)为长板状或环状,滑座(9)上安装有多个托架(15),托架(15)结构相同,包括多个定位销(11),定位销(11)与带孔丝锥(7)的套接孔配合,张拉坯板(10)放置在托架(15)上,张拉坯板(10)的底孔与定位销(11)配合,/n所述滑座(9)底部安装有竖直的联接板(12),所述联接板(12)带动托架(15)水平或环形往复运动,其中一个工位为加工工位,位于带孔丝锥(7)下方,其余为拆装工位。/n
【技术特征摘要】
1.一种张拉板不停机多轴攻丝机,其特征在于:包括机体(1)、工作台(2)、升降电机(3)、带孔丝锥(7)、滑座(9),
所述机体(1)上部侧面安装有升降电机(3)和滑台,滑台可带动主轴(4)、多轴箱(5)上下运动,
所述多轴箱(5)内转轴(6)有多节,通过万向关节彼此连接,可倾斜并保持传动,转轴(6)下部通过转轴(6)夹具定位,转轴(6)夹具带有轴承,转轴(6)底部固连有夹头,夹头夹紧带孔丝锥(7),
所述带孔丝锥(7)有多个,与张拉坯板(10)的底孔数量相同,张拉坯板(10)的底孔带有条形槽缺口;带孔丝锥(7)的头部带有套接孔,
滑座(9)为长板状或环状,滑座(9)上安装有多个托架(15),托架(15)结构相同,包括多个定位销(11),定位销(11)与带孔丝锥(7)的套接孔配合,张拉坯板(10)放置在托架(15)上,张拉坯板(10)的底孔与定位销(11)配合,
所述滑座(9)底部安装有竖直的联接板(12),所述联接板(12)带动托架(15)水平或环形往复运动,其中一个工位为加工工位,位于带孔丝锥(7)下方,其余为拆装工位。
2.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈奎,程建军,
申请(专利权)人:盐城市人利和商贸有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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