【技术实现步骤摘要】
一种变速箱缸盖的自动攻丝装置
本专利技术涉及一种自动装置，尤其是一种变速箱缸盖的自动攻丝装置。
技术介绍
如图1和图2所示的缸盖1是小型齿轮变速箱上的一个配件，在铸造出来后需要车、绞等工序，缸盖1上有螺丝孔2、正方体端3和圆柱端4，螺丝孔2位于正方体端3处，缸盖1上的螺丝孔2，需要在多孔攻丝设备上进行加工，在缸盖1进入攻丝工序前的前一道工序为将缸盖1放在数控车床上加工，这道加工方式可能采用人工操作，也可能采用机械手设备操作，但不管哪种方式操作，缸盖1每次车好后正方体端3的方位都不同，所以取出后必须要进行方位调整才能进行攻丝加工，而现在的加工大多为人工操作，人员将缸盖1毛坯调整方向安放在多孔攻丝设备上的夹具内卡住，启动多孔攻丝设备加工，在加工成成品后多孔攻丝设备返回原状自动停止，从夹具内取出成品，再调整方向安放另一缸盖1毛坯在夹具内进行加工，如此循环工作。这种加工方式效率不高，自动化程度低下，需要设计一具有将缸盖自动调整方向的自动攻丝装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种变速箱缸盖的自动攻丝装置...
【技术保护点】
1.一种变速箱缸盖的自动攻丝装置，其特征在于：包括调整装置、多孔攻丝设备和机架；多孔攻丝设备包括多孔攻丝机构、压板、挡板、上下电机、一滚轴丝杆副和上升板；多孔攻丝机构包括多孔攻丝刀、传动机构和驱动电机，多孔攻丝刀安置在机架上，并与机架形成一转动副，驱动电机固连在机架上，驱动电机的转动轴通过传动机构与多孔攻丝刀固连；上下电机固连在机架上，上下电机的转动轴与滚轴丝杆副中的滚珠丝杠固连；滚珠丝杠安置在机架上，并与机架形成一转动副，滚轴丝杆副中的丝杆螺母与上升板固连；上升板安置在机架上，并与机架形成一移动副；压板安置在上升板上，并与上升板形成一移动副，压板上有压板孔，压板孔位于多孔...
【技术特征摘要】
1.一种变速箱缸盖的自动攻丝装置，其特征在于：包括调整装置、多孔攻丝设备和机架；多孔攻丝设备包括多孔攻丝机构、压板、挡板、上下电机、一滚轴丝杆副和上升板；多孔攻丝机构包括多孔攻丝刀、传动机构和驱动电机，多孔攻丝刀安置在机架上，并与机架形成一转动副，驱动电机固连在机架上，驱动电机的转动轴通过传动机构与多孔攻丝刀固连；上下电机固连在机架上，上下电机的转动轴与滚轴丝杆副中的滚珠丝杠固连；滚珠丝杠安置在机架上，并与机架形成一转动副，滚轴丝杆副中的丝杆螺母与上升板固连；上升板安置在机架上，并与机架形成一移动副；压板安置在上升板上，并与上升板形成一移动副，压板上有压板孔，压板孔位于多孔攻丝刀的正下方；挡板固连在机架上，位于压板的下方，抵触限位压板的最低位置；所述的调整装置包括调整气缸、固定板一、调整弹簧、移动板一、移动板二和固定板二；所述的调整气缸固连在上升板上，调整气缸的移动杆与移动板二固连；所述的移动板二安置在上升板上，并与上升板形成一移动副；所述的固定板一固连在上升板上；所述的移动板一安置在固定板一上，并与固定板一形成一移动副，移动板一上有平面一；所述的调整弹簧安置在移动板一上，调整弹簧一端顶着移动板一，另一端顶着固定板一上；所述的固定板二固连在上升板上，固定板二上有调整槽孔、斜面、定位槽孔和平面二；移动板一在调整弹簧的作用下碰触固定板二，调整槽孔位于斜面和平面一之间，定位槽孔位于平面二和平面一之间，平面二和平面一平行，调整槽孔有调整进口和调整出口，定位槽孔有...
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