本实用新型专利技术公开了一种高效率粉制剂加工包装机,包括传送机与料罐,所述料罐位于传送机的上方,所述传送机的一侧设置有机架,且机架与料罐固定连接,所述传送机的顶部连接有底座,且底座的顶部设置有多个固定槽,所述固定槽的放置有包装瓶,所述料罐的底部连通有下料管,且下料管内连接有导向机构,所述料罐的顶部通过合页转动连接有上盖。本实用新型专利技术中,液压缸活塞端上下移动能够带动摆动杆移动,摆动杆跟随液压缸的伸缩能够拉动滑动块移动,从而带动撞击块移动,能够对料罐进行敲击,通过振荡能将结块的粉剂打碎,避免卡料,电动推杆带动导向管向下移动与包装瓶口贴合,此时能使得粉剂准确的注入包装瓶内,避免飞粉。
A high efficiency powder preparation processing and packaging machine
【技术实现步骤摘要】
一种高效率粉制剂加工包装机
本技术涉及包装机
,尤其涉及一种高效率粉制剂加工包装机。
技术介绍
粉剂包装机适用于化工、食品、农副产品等行业的粉状、粉末、粉体状物料的定量包装;如:奶粉、淀粉、农药、兽药、预混料、添加剂、调味品、饲料、酶制剂等,在粉剂加工过程中是不可缺少的设备;但是现有的粉剂包装机由于粉剂容易飞粉,在进行下料的时候很容易导致粉剂飞出造成浪费,而且当粉剂受潮时就会容易结块,因此会卡住下料管,使用上存在一定的不便。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高效率粉制剂加工包装机。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种高效率粉制剂加工包装机,包括传送机与料罐,所述料罐位于传送机的上方,所述传送机的一侧设置有机架,且机架与料罐固定连接,所述传送机的顶部连接有底座,且底座的顶部设置有多个固定槽,所述固定槽的放置有包装瓶,所述料罐的底部连通有下料管,且下料管内连接有导向机构,所述料罐的顶部通过合页转动连接有上盖,所述料罐的外表面两侧均垂直固定连接有固定板,两个所述固定板上均设置有振动机构。作为上述技术方案的进一步描述:所述导向机构包括导向管,所述导向管嵌入在下料管内,所述导向管的外表面两侧分别垂直固定连接有第一连接板与第二连接板,且第一连接板与第二连接板分别贯穿下料管延伸至外部,所述料罐的外表面靠近底端固定连接有电动推杆,且电动推杆的驱动端与第二连接板固定连接。作为上述技术方案的进一步描述:所述振动机构包括液压缸,所述液压缸固定连接在固定板的顶部,且液压缸的活塞端贯穿固定板,两个所述固定板远离料罐的一侧均垂直固定连接有基板,且基板与料罐之间固定连接有横杆,所述横杆的外表面活动套设有滑动块,所述滑动块与液压缸的活塞端之间连接有摆动杆,所述滑动块的底部固定连接有承接杆,且承接杆远离滑动块的一端固定连接有撞击块。作为上述技术方案的进一步描述:所述摆动杆的两端与液压缸的活塞端与滑动块之间均为转动连接,所述横杆的外表面套设有弹簧,且弹簧的两端分别与滑动块与基板固定连接。作为上述技术方案的进一步描述:所述下料管的外表面两侧与第一连接板和第二连接板对应的位置均设置有开口,所述下料管上设置有阀门。作为上述技术方案的进一步描述:所述下料管的内壁活动嵌入有挡板,且挡板分别与第一连接板和第二连接板固定连接。本技术具有如下有益效果:1、该高效率粉制剂加工包装机,通过设置的下料管、导向管、电动推杆、第一连接板与第二连接板,当包装瓶对准导向管的时候,此时开启电动推杆,电动推杆带动导向管向下移动与包装瓶口贴合,此时能使得粉剂准确的注入包装瓶内,避免飞粉。2、该高效率粉制剂加工包装机,通过设置的液压缸、横杆、滑动块、弹簧、摆动杆、承接杆与撞击块,液压缸活塞端上下移动能够带动摆动杆移动,摆动杆跟随液压缸的伸缩能够拉动滑动块移动,从而带动撞击块移动,能够对料罐进行敲击,通过振荡能将结块的粉剂打碎,避免卡料。3、该高效率粉制剂加工包装机,通过设置的挡板能够跟随电动推杆上下移动,能够将下料管上的开口封闭住,避免粉剂下料的时候漏出。附图说明图1为本技术提出的一种高效率粉制剂加工包装机的整体结构示意图;图2为本技术提出的一种高效率粉制剂加工包装机的图1中A处的放大图;图3为本技术提出的一种高效率粉制剂加工包装机的图1中B处的放大图;图4为本技术提出的一种高效率粉制剂加工包装机的下料管与导向管的连接结构图。图例说明:1、传送机;2、底座;3、固定槽;4、机架;5、包装瓶;6、料罐;7、上盖;8、固定板;9、液压缸;10、基板;11、横杆;12、撞击块;13、下料管;14、导向管;15、电动推杆;16、第一连接板;17、第二连接板;18、摆动杆;19、承接杆;20、滑动块;21、弹簧;22、挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-4,本技术提供的一种实施例:一种高效率粉制剂加工包装机,包括传送机1与料罐6,料罐6位于传送机1的上方,传送机1的一侧设置有机架4,且机架4与料罐6固定连接,传送机1的顶部连接有底座2,且底座2的顶部设置有多个固定槽3,固定槽3的放置有包装瓶5,料罐6的底部连通有下料管13,且下料管13内连接有导向机构,料罐6的顶部通过合页转动连接有上盖7,料罐6的外表面两侧均垂直固定连接有固定板8,两个固定板8上均设置有振动机构。导向机构包括导向管14,导向管14嵌入在下料管13内,导向管14的外表面两侧分别垂直固定连接有第一连接板16与第二连接板17,且第一连接板16与第二连接板17分别贯穿下料管13延伸至外部,料罐6的外表面靠近底端固定连接有电动推杆15,且电动推杆15的驱动端与第二连接板17固定连接,设置的导向机构能够是的导向管14对准包装瓶5,并与包装瓶5贴合,避免与包装瓶5有空隙导致飞粉的现象;振动机构包括液压缸9,液压缸9固定连接在固定板8的顶部,且液压缸9的活塞端贯穿固定板8,两个固定板8远离料罐6的一侧均垂直固定连接有基板10,且基板10与料罐6之间固定连接有横杆11,横杆11的外表面活动套设有滑动块20,滑动块20与液压缸9的活塞端之间连接有摆动杆18,滑动块20的底部固定连接有承接杆19,且承接杆19远离滑动块20的一端固定连接有撞击块12,液压缸9能够带动摆动杆18移动,摆动杆18移动能够拉动滑动块20移动,从而能够带动撞击块12撞向料罐6,对料罐6进行敲击,能够将结块的粉剂振碎,避免卡料;摆动杆18的两端与液压缸9的活塞端与滑动块20之间均为转动连接,横杆11的外表面套设有弹簧21,且弹簧21的两端分别与滑动块20与基板10固定连接,弹簧21有一定的缓冲本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高效率粉制剂加工包装机,包括传送机(1)与料罐(6),其特征在于:所述料罐(6)位于传送机(1)的上方,所述传送机(1)的一侧设置有机架(4),且机架(4)与料罐(6)固定连接,所述传送机(1)的顶部连接有底座(2),且底座(2)的顶部设置有多个固定槽(3),所述固定槽(3)的放置有包装瓶(5),所述料罐(6)的底部连通有下料管(13),且下料管(13)内连接有导向机构,所述料罐(6)的顶部通过合页转动连接有上盖(7),所述料罐(6)的外表面两侧均垂直固定连接有固定板(8),两个所述固定板(8)上均设置有振动机构。/n
【技术特征摘要】
1.一种高效率粉制剂加工包装机,包括传送机(1)与料罐(6),其特征在于:所述料罐(6)位于传送机(1)的上方,所述传送机(1)的一侧设置有机架(4),且机架(4)与料罐(6)固定连接,所述传送机(1)的顶部连接有底座(2),且底座(2)的顶部设置有多个固定槽(3),所述固定槽(3)的放置有包装瓶(5),所述料罐(6)的底部连通有下料管(13),且下料管(13)内连接有导向机构,所述料罐(6)的顶部通过合页转动连接有上盖(7),所述料罐(6)的外表面两侧均垂直固定连接有固定板(8),两个所述固定板(8)上均设置有振动机构。
2.根据权利要求1所述的一种高效率粉制剂加工包装机,其特征在于:所述导向机构包括导向管(14),所述导向管(14)嵌入在下料管(13)内,所述导向管(14)的外表面两侧分别垂直固定连接有第一连接板(16)与第二连接板(17),且第一连接板(16)与第二连接板(17)分别贯穿下料管(13)延伸至外部,所述料罐(6)的外表面靠近底端固定连接有电动推杆(15),且电动推杆(15)的驱动端与第二连接板(17)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种高效率粉制剂加工包装机,其特征在于:所述振动机构包括液压缸(9),所述液压缸(9)固定连接在...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱处峰,
申请(专利权)人:天津市好曰子动物药业有限公司,
类型:新型
国别省市:天津;12
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