一种自动上料的螺钉热埋装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动上料的螺钉热埋装置，包括低速电机、传送带、伸缩气缸和电磁铁，所述低速电机安装在底座板的上方，所述传送带安装在电机轴的端头处，所述底座板的上端面安装有套筒，且套筒的外侧套设有锥齿，所述套筒的顶部固定有圆盘，且圆盘的边缘处预留有置物槽，所述圆盘的中心处开设有通孔，所述伸缩气缸的两端分别与立柱和活动杆相连，所述活动杆的端头处连接有抓块，所述抓块的侧壁贯穿有连接杆。该自动上料的螺钉热埋装置，通过自动上料的方式实现螺钉的自动加热处理，能够避免螺钉热埋时温度降低的现象，并且能够避免对螺钉加热过程中温度过高对操作人员造成伤害的现象，进而提升了生产效率以及减小了危险系数。

A hot embedding device of screw for automatic feeding

【技术实现步骤摘要】
一种自动上料的螺钉热埋装置
本技术涉及汽车灯加工
，具体为一种自动上料的螺钉热埋装置。
技术介绍
在汽车灯的生产加工过程中，需要将灯罩安装在灯壳上，灯罩与灯壳之间通过螺钉连接，为了保证连接物件之间的密封性，通常是将螺钉进行加热处理再安装，通过螺钉的高温让塑料材质的灯罩和灯壳产生融化，进而与螺钉之间无缝连接，然而现有的螺钉热埋装置在使用过程中存在以下问题：大多是人工一个个的对螺钉进行热埋处理再使用，而这种操作方法存在时间差，容易造成螺钉的温度下降，影响热埋的效果，进而降低了生产效率，并且对螺钉加热的过程中温度过高，手动操作会对操作人员造成伤害，因此加工的危险系数较大，针对上述问题，急需在原有螺钉热埋装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动上料的螺钉热埋装置，以解决上述
技术介绍
提出大多是人工一个个的对螺钉进行热埋处理再使用，而这种操作方法存在时间差，容易造成螺钉的温度下降，影响热埋的效果，并且对螺钉加热的过程中温度过高，手动操作会对操作人员造成伤害的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动上料的螺钉热埋装置，包括低速电机、传送带、伸缩气缸和电磁铁，所述低速电机安装在底座板的上方，且低速电机的端头处连接有电机轴，所述传送带安装在电机轴的端头处，且电机轴的外侧套设有皮带轮，并且电机轴下方的皮带轮内贯穿有连接轴，所述底座板的上端面安装有套筒，且套筒的外侧套设有锥齿，所述套筒的顶部固定有圆盘，且圆盘的边缘处预留有置物槽，并且置物槽的内侧设置有磁铁块，所述圆盘的中心处开设有通孔，且通孔的内部贯穿有立柱，所述伸缩气缸的两端分别与立柱和活动杆相连，且活动杆的内部安装有加热棒，所述活动杆的端头处连接有抓块，且抓块的内侧安装有电磁铁，所述抓块的侧壁贯穿有连接杆，且连接杆的端头处缠绕有弹簧。优选的，所述锥齿在连接轴和套筒上均有分布，且2个锥齿的边缘处相互啮合。优选的，所述置物槽在圆盘上等角度分布，且圆盘和立柱为转动连接。优选的，所述活动杆和立柱为铰链连接，且活动杆和抓块为焊接，并且抓块的截面为“E”形结构。优选的，所述连接杆在抓块上等角度设置，且两者为滑动连接，并且连接杆的端头处为球形。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该自动上料的螺钉热埋装置，通过自动上料的方式实现螺钉的自动加热处理，能够避免螺钉热埋时温度降低的现象，并且能够避免对螺钉加热过程中温度过高对操作人员造成伤害的现象，进而提升了生产效率以及减小了危险系数；1.通过磁铁块的吸引能够将传送带上的螺钉吸入置物槽内，通过圆形循环传送的方式进行热埋处理，方便后续螺钉的持续上料，而圆盘与传送带之间通过皮带轮、连接轴和锥齿同步的运转，保证了加工速度的一致性；2.通过伸缩气缸的推动，能够带动活动杆呈弧形轨迹上下转动，将圆盘上的螺钉夹起加热，连接杆能够在抓块上滑动，加上弹簧的设置能够避免螺钉从抓块内掉落。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图3为本技术抓块侧视结构示意图。图中：1、底座板；2、低速电机；3、电机轴；4、传送带；5、皮带轮；6、连接轴；7、锥齿；8、套筒；9、圆盘；10、置物槽；11、磁铁块；12、通孔；13、立柱；14、伸缩气缸；15、活动杆；16、加热棒；17、抓块；18、电磁铁；19、连接杆；20、弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种自动上料的螺钉热埋装置，包括底座板1、低速电机2、电机轴3、传送带4、皮带轮5、连接轴6、锥齿7、套筒8、圆盘9、置物槽10、磁铁块11、通孔12、立柱13、伸缩气缸14、活动杆15、加热棒16、抓块17、电磁铁18、连接杆19和弹簧20，低速电机2安装在底座板1的上方，且低速电机2的端头处连接有电机轴3，传送带4安装在电机轴3的端头处，且电机轴3的外侧套设有皮带轮5，并且电机轴3下方的皮带轮5内贯穿有连接轴6，底座板1的上端面安装有套筒8，且套筒8的外侧套设有锥齿7，套筒8的顶部固定有圆盘9，且圆盘9的边缘处预留有置物槽10，并且置物槽10的内侧设置有磁铁块11，圆盘9的中心处开设有通孔12，且通孔12的内部贯穿有立柱13，伸缩气缸14的两端分别与立柱13和活动杆15相连，且活动杆15的内部安装有加热棒16，活动杆15的端头处连接有抓块17，且抓块17的内侧安装有电磁铁18，抓块17的侧壁贯穿有连接杆19，且连接杆19的端头处缠绕有弹簧20；锥齿7在连接轴6和套筒8上均有分布，且2个锥齿7的边缘处相互啮合，连接轴6转动带动2个相啮合的锥齿7转动，将横向的转动转变为竖向的转动，这样就能通过套筒8带动圆盘9转动；置物槽10在圆盘9上等角度分布，且圆盘9和立柱13为转动连接，通过磁铁块11能够将传送带4上传送的螺钉吸入置物槽10内，也能够避免传送过程中掉落的现象，这样螺钉就能在圆盘9上等角度的分布，方便后续的抓取操作；活动杆15和立柱13为铰链连接，且活动杆15和抓块17为焊接，并且抓块17的截面为“E”形结构，连接杆19在抓块17上等角度设置，且两者为滑动连接，并且连接杆19的端头处为球形，伸缩气缸14通过推动活动杆15转动，电磁铁18产生的吸力能够将螺钉吸入抓块17内，当螺钉与连接杆19接触时带动其在抓块17上滑动，由于弹簧20的设置能够避免抓起的螺钉掉落。工作原理：在使用该自动上料的螺钉热埋装置时，如图1-2所示，首先将需要热埋处理的螺钉放置在传送带4上，低速电机2通过电机轴3带动传送带4对螺钉进行传送，而电机轴3转动的同时通过皮带轮5带动连接轴6转动(皮带轮5通过皮带相连)，然后皮带轮5内的连接轴6带动锥齿7内的连接轴6转动(连接轴6通过履带相连)，进而带动2个相啮合的锥齿7转动，将横向的转动转变为竖向的转动，这样就能通过套筒8带动圆盘9转动，如图2，并通过圆盘9上的磁铁块11能够将传送带4上传送的螺钉吸入置物槽10内，也能够避免传送过程中掉落的现象，这样螺钉就能在圆盘9上等角度的分布，方便后续的抓取操作；如图1和图3所示，然后伸缩气缸14通过推动活动杆15转动，当活动杆15转动至靠近螺钉的位置时，电磁铁18通电产生的吸力能够将螺钉吸入抓块17内，如图3，当螺钉与连接杆19接触时带动其在抓块17上滑动，由于弹簧20的设置能够带动连接杆19恢复原位，进而避免抓起的螺钉掉落，然后通过活动杆15内的加热棒16对螺钉进行加热，以便后续的热埋操作，而电磁铁18为圆环状，这样既能够吸引螺钉，又不会受到加热棒16的高温影响磁性。尽管参照前述实施例对本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动上料的螺钉热埋装置，包括低速电机(2)、传送带(4)、伸缩气缸(14)和电磁铁(18)，其特征在于：所述低速电机(2)安装在底座板(1)的上方，且低速电机(2)的端头处连接有电机轴(3)，所述传送带(4)安装在电机轴(3)的端头处，且电机轴(3)的外侧套设有皮带轮(5)，并且电机轴(3)下方的皮带轮(5)内贯穿有连接轴(6)，所述底座板(1)的上端面安装有套筒(8)，且套筒(8)的外侧套设有锥齿(7)，所述套筒(8)的顶部固定有圆盘(9)，且圆盘(9)的边缘处预留有置物槽(10)，并且置物槽(10)的内侧设置有磁铁块(11)，所述圆盘(9)的中心处开设有通孔(12)，且通孔(12)的内部贯穿有立柱(13)，所述伸缩气缸(14)的两端分别与立柱(13)和活动杆(15)相连，且活动杆(15)的内部安装有加热棒(16)，所述活动杆(15)的端头处连接有抓块(17)，且抓块(17)的内侧安装有电磁铁(18)，所述抓块(17)的侧壁贯穿有连接杆(19)，且连接杆(19)的端头处缠绕有弹簧(20)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动上料的螺钉热埋装置，包括低速电机(2)、传送带(4)、伸缩气缸(14)和电磁铁(18)，其特征在于：所述低速电机(2)安装在底座板(1)的上方，且低速电机(2)的端头处连接有电机轴(3)，所述传送带(4)安装在电机轴(3)的端头处，且电机轴(3)的外侧套设有皮带轮(5)，并且电机轴(3)下方的皮带轮(5)内贯穿有连接轴(6)，所述底座板(1)的上端面安装有套筒(8)，且套筒(8)的外侧套设有锥齿(7)，所述套筒(8)的顶部固定有圆盘(9)，且圆盘(9)的边缘处预留有置物槽(10)，并且置物槽(10)的内侧设置有磁铁块(11)，所述圆盘(9)的中心处开设有通孔(12)，且通孔(12)的内部贯穿有立柱(13)，所述伸缩气缸(14)的两端分别与立柱(13)和活动杆(15)相连，且活动杆(15)的内部安装有加热棒(16)，所述活动杆(15)的端头处连接有抓块(17)，且抓块(17)的内侧安装有电磁铁(18)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志强，
申请(专利权)人：芜湖中卓智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34